该项目位于山东省泰安市新泰市汶南镇陈粮村2号，项目总投资5000万元，资金来源于企业自筹，该项目针对170万件/年制造机械通用零部件项目（备案号：2020-370982-36-03-085592），设备与工艺升级，引进EP-1600电动螺旋压力机、EP-1000电动螺旋压力机、MG1-200龙门型单点高性能压力机及配套智能加热炉、行业先进的刚度试验检测平台、疲劳耐久性试验平台、高低温试验箱等先进设备，替换剪断机、摩擦压力机、螺旋压力机、立式加工机床等老旧设备，该项目以智能化产线为核心，融合轻量化材料采用铝合金锻造件替代传统钢制部件，减重30%以上，引进行业先进的高压熔焊、旋压技术，同步布局新能源与后市场服务。通过数字化仿真工具降低研发风险，通过Hypermesh仿真软件优化悬架结构设计，缩短研发周期30%，并依托主机厂协同开发抢占技术制高点。项目升级后两端摆臂原材料由原铸钢件升级为非调质钢，产品整体性能强度提升1倍且实现轻量化降重，焊接工艺由普通焊机升级为自动化脉冲焊接或摩擦焊接，焊接强度性能实现大幅提升，总成产能提升20—30%，项目成功关键在于快速响应商用车行业需求，引进行业先进的模块化设计生产线，快速切换适配不同车型（如重卡、客车）的驾驶室前悬总成生产，引入机器人焊接工作站、高精度数控加工中心，实现摆臂、钢管等关键部件全自动化生产，实现产品的钢管扩径、摆臂组装、衬套压装等工艺制造，购置行业先进的橡胶衬套硫化设备，实现衬套产品的自制，降低产品制造成本，缩短产品制造周期，购置行业先进的多通道耐久疲劳试验台，以保证产品的制造性能要求。通过智能化改造缩短生产周期，将产能实现翻倍。作出以下承诺：该项目不涉及《产业结构调整指导目录（2024年本）》列明的限制类、淘汰类产业、设备、产品、工艺等；该项目无新上燃煤锅炉，不涉及钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、船舶等产能严重过剩行业的项目行业；不属于两高化工、集成电路、新能源装备制造等省市权限审批项目；该项目未开工建设，依法进行环境影响评价，依法进行安全审查，开工前做好节能审查；严格按照备案的建设地点、建设规模、建设内容进行建设，如有调整，先完成变更后再实施；项目开工、竣工后如实、及时通过在线监管平台提交信息；填报内容如存在故意隐瞒或违法行为，自愿接受处理。
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ICP备08001231号