工程类别
| 工程名称
| 工程内容
| 工程规模
| 备注
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主体工程
| 生产车间
| 占地2500平方米,计划建设6条生产线(生产线均可共用):新增双螺杆挤出机、搅拌桶、注塑机、万能拉力机、切粒机等设备
| 年产3000吨改性聚丙烯颗粒; 年产3000吨改性ABS颗粒;年产4000吨HLPS颗粒
| 新建
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辅助工程
| 办公室
| 办公室位于厂房西南侧,用于日常办公
| 占地面积120㎡
| 新建
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贮运工程
| 原材料仓库
| 位于生产车间东侧,占地500平方米,用来储存聚丙烯颗粒(袋装,每袋约25kg)、ABS颗粒(袋装,每袋约25kg)、HLPS颗粒(袋装,每袋约25kg)、色粉(桶装,每桶约20kg)等原材料
| 聚丙烯颗粒储存周期是30天,最大储存量是300t;ABS颗粒储存周期是30天,最大储存量是300t;HLPS颗粒储存周期是30天,最大储存量是400t;色粉储存周期是1个月,最大储存量是3t
| 新建
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成品仓库
| 位于生产车间东侧,占地400平方米,用来储存聚丙烯颗粒、ABS颗粒和HLPS颗粒,袋装。
| 聚丙烯颗粒储存周期15天,最大储存量150t;ABS颗粒储存周期15天,最大储存量150t;HLPS颗粒储存周期是15天,最大储存量是200t;
| 新建
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公用工程
| 供水系统
| 本项目用水全部引自蒙城县供水管网,870m3/a,用水主要为员工生活用水、冷却循环水补充水。
| 新建
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排水
| 员工办公生活废水排入污水管网后排往蒙城县污水处理二厂,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,排入十里横沟。
| 新建
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供电
| 20万千瓦时/a,来自当地电力供应部门
| 新建
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环保工程
| 废气治理
| 6条生产线,每条生产线有一个上料斗,一个破碎机上方均设置集气罩,共7个集气罩,产生的拌料投料、破碎粉尘经管道收集后合并布袋除尘器处理后到1#排气筒排放
| 集气罩+布袋除尘器+15m1#排气筒(内径为0.5m),风机风量为10000m3/h
| 新建
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6条生产线,每条生产线有一个挤出机,每个挤出机上方有1个集气罩,共6个集气罩,产生的挤出废气(非甲烷总烃、苯乙烯)经收集后合并到2#排气筒排放
| 集气罩+二级活性炭+15m2#排气筒(内径为0.5m),风机风量为15000m3/h
| 新建
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废水
| 本项目有生活污水,经化粪池预处理后满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015 )中表1的B级标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后,经过市政管网排入蒙城县污水处理二厂处理达标排放。
| 0.4m3/d的废水量
| 新建
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噪声治理
| 优选低噪声设备,设置基础减震、厂房隔声。
| 新建
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固废处置
| 一般工业固废库,占地面积10 m2,用来暂存边角料、废包装材料、不合格品、除尘器收集的粉尘,废包装材料收集后外售给物质回收部门,边角料、不合格品、除尘器收集的粉尘回用于生产。
| 新建
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危废库,占地面积20m2,位于厂房西侧,紧邻成品车间;用来暂存废活性炭、废润滑油、废润滑油桶,定期委托有资质单位处置
| 新建
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生活垃圾统一堆放到垃圾桶由环卫工人每日清运
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环境风险
| 危废暂存间等重点防渗区采取地面防渗措施,防渗要求:等效黏土防渗层Mb>6.0m,满足 K<10-7cm/s;厂区配备消防栓,生产车间配置灭火器可燃气体报警仪等;
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