工程类别
| 工程名称
| 工程内容
| 工程规模
| 依托关系
|
主体工程
| 再生骨料生产线
| 位于车间的东部，原材料为
青石
，布设有
给料机、鄂破机、锤破机、振动筛
等设备
。
| 年
产
再生骨料8
万吨
| 新建
|
| 水洗砂生产线
| 位于车间的东部，原材料为鹅卵石等，位于车间的东部，原材料为鹅卵石等，布
设有
给料机、鄂破机、圆锥破碎机、水洗轮
等设备
。
| 年
产
水洗砂8
万吨
| 新建
|
辅助工程
| 办公区
| 建筑面积约为
600
m
2
，位于生产车间
北
侧，主要是为员工提供行政、办公。
| 利用现有办公室
|
储运工程
| 仓储区
| 建筑面积约为400m
2
，位于生产车间
内
，主要用于生产原料和成品的存储。
| 新建
|
| 原料堆场
| 建筑面积约
5
0
0
m
2
，
位于生产车间北侧，
用于
原料
堆放
| 新建
|
公用工程
| 给水工程
| 年用水量为
1
0911
m
3
，由
胡集镇
供水管网供给。
| /
|
| 排水工程
| 雨污分流，雨水集水池收集后沉淀后用于厂区降尘；生活污水经化粪池处理，化粪池定期清掏用于农田施肥
| /
|
| 供电工程
| 年用电量
50
万KWh
，由
胡集镇
供电管网供给。
| /
|
环保工程
| 废水
| 雨污分流，雨水集水池收集后沉淀后
用于厂区降尘
| 新建
|
|
| 生活污水经化粪池处理，化粪池定期清掏用于农田施肥
| 依托现有化粪池处理
|
|
| 车辆进出冲洗轮胎废水经沉淀池沉淀后回用于冲车，定期补充新鲜水
| 新建
|
|
| 洗砂废水经絮凝沉淀后循环使用，底流压滤分离，泥渣外售制砖厂综合利用，压滤液收集池收集后絮凝沉淀，不外排。
| 新建
|
| 噪声治理
| 选择低噪声设备，采取减振、隔声、消声等治理措施，加强管理
| /
|
| 固废治理
| 危废暂存间
| 位于
生产车间东南
侧，建筑面积约为
1
0m
2
| /
|
|
| 一般固废堆放场所
| 位于
生产车间外西侧
，建筑面积约为
10
m
2
| /
|
| 废气治理
| 再生骨料生产线粉尘
DA001
| 对上料口、颚式破碎机和输送带连接处、重锤破碎机和输送带连接处、输送带与筛分机连接处、筛分机出口处设置集气罩收集粉尘，生产线设置集气罩，收集废气经布袋除尘器处理后+15m
高排气筒（
DA001
）排放
| /
|
|
| 水洗砂生产线粉尘DA002
| 用密闭输送廊道，对上料口、
鄂破机物料出口、
圆锥破碎机物料出口、
筛分
机与输送带连接处设置集气罩收集粉尘，保持微负压，收集效率90%
，经管道进入车间除尘系统，车间除尘系统采用
布袋除尘器
，除尘效率99%+15m
高排气筒（
DA002
）
| /
|
|
| 输送粉尘
| 输送机
至于车间内，输送带全
密闭
输送、连接处安装雾化喷头洒水降尘
| /
|
|
| 装卸扬尘
| 运输车辆必须装平斗、不出厢并采用篷布紧密遮盖，运输车辆卸料时旁边设置洒水车对原料进行洒水降尘
| /
|
|
| 堆场扬尘
| 原料区和成品区密闭，设置雾化喷头，对原料堆场和成品区进行喷雾降尘
| /
|
|
| 车间无组织粉尘
| 车间进行密闭，车间内安装雾炮机、洒水抑尘，减少无组织粉尘排放
| /
|
|
| 其他粉尘
| 厂区出入口设置自动冲洗平台、
厂区道路硬化
| /
|
|
| 食堂油烟
| 经油烟净化器处理后屋顶排放
| /
|
ICP备08001231号