工程
| 项目
名称
| 建设内容及规模
| 环境问题
|
施工期
| 运营期
|
主体工程
| 生产
厂房
| 位于场地中部，门式钢架结构
，
共4
栋，
1
楼，
1#
厂房高
14m
，作为乳胶手套生产车间，
2
、
3
、
4#
厂房高
19m
，作为丁腈手套车间；各车间分为配料区、生产区、脱模区和包装区；每个厂房设置
10
条生产线
| 施工废水、扬尘、建筑垃圾、生活垃圾、废包装材料、噪声、装修有机废气等
| 废水、废气、噪声、固废
|
辅助工程
| 中间
库房
| 分别位于1#
、
2#
厂房和
3#
、
4#
厂房中间，共
2
栋，
1F
，高度
12.8m
，门式钢架结构；
用于存储成品手套
| 废气、固废等
|
氯站
| 分别位于1#
、
2#
厂房和
3#
、
4#
厂房中间，污水处理站北侧，
2
栋，
1F
，高度
8.2m
，钢筋混凝土剪力墙结构
| 废气
|
生产配套用房
| 位于生产区北侧，4
栋，
1F
，高度
5.3m
，钢筋混凝土框架结构
| /
|
锅炉房
| 位于生产区北侧，2
座
1F
，高度
9.0m
，门式钢架结构，
1#
锅炉房设
2
台燃气导热油锅炉
、
2#锅炉房
设
4
台燃气导热油锅炉，主要用于手套生产线烘干工序
，
每2
台供应
1
个生产车间。每一台锅炉额定供热量为
24000kW
，最高工作压力
0.8MPa
，工作介质为导热油，介质循环量
1000m3/h
，最高工作温度
240℃
，热效率为
92%
,
| 废气、噪声等
|
公用工程
| 供水
| 由园区自来水管网提供
| /
|
供电
| 由市政电网提供
| /
|
供气
| 由市政天然气管网提供
| /
|
停车位及道路
| 厂区道路及广场面积为71446.96m
2
，机动停车位
64
个，非机动车位
520
个
| 废气、噪声
|
办公生活
| 宿舍楼食堂
| 位于厂区东侧，2
栋，每栋
4F
，高度
14.7m
，框架结构，建筑面积
4962.00m
2
| 废水、固废
|
门卫室
| 位于厂区东南侧，1F
，高度
3.6m
，框架结构，建筑面积
340.55m
2
| 废水、固废
|
环保工程
| 废气
| 1
、
各车间投料粉尘经集气罩收集送至脉冲式布袋除尘器处理后
再通过
4
根15m
高的排气筒
(
1-4
#
)
排放；
2、
1#
生产车间
(
乳胶手套
)
氨气经集气管道收集送至碱雾洗涤塔处理后，再通过
1
根15m
高的排气筒
(
5
#
)
排放；
3
、
各车间
硫化废气经集气罩收集
后，通过喷淋降温+
气液分离
+
两级活性炭吸附
装置处理后，再通过
4
根排气筒
(
6-9
#
，
6#20m高，
7-9#15m
高
)
排放；
4
、
各车间
氯化废气
经集气罩收集后
送至
两级
酸雾洗涤塔处理，再通过
20
根25m
高的排气筒
(
10-29
#
)
排放
(
每2
条生产线设置
1
套治理措施
+1
根排气筒
)
；
5、
锅炉房导热油炉
废气经管道收集
后
直接通过
3
根
15
m高的排气筒
(
30-32
#
)
排放；
6、
1#车间热风炉废气
经管道收集
后
与1#
生产车间硫化废气共用
1
根
20
m高的排气筒
(
6
#
)
排放
；
7、食堂油烟经高效
油烟净化器处理后通过高于楼顶的烟道排放；
8
、无组织废气
通过
车间通风，设置
以各
生产车间和污水处理站
边界外延100m
为卫生防护距离
。
| /
| /
|
废水
处理
| 厂区采用雨污分流，雨水收集排入市政雨水管网，厂区生活污水、生产废水经自建污水处理站预处理后，排入
四川苍溪经济开发区工业污水处理厂
。
厂内
设污水处理站2
座，
1F
，高度
8.2m
，
钢筋
混凝土
框架结构
，
分别位于1#
、
2#
厂房和
3#
、
4#
厂房中间，中间库房北侧。总处理规模为
10000m
3
/d。
| /
| /
|
噪声
| 减振、隔声等措施
| /
| /
|
固废
| 生活垃圾委托环卫清运；一般固废分类处置；危险废物暂存在
危废暂存间
，委托有资质的单位处置
| /
| /
|
ICP备08001231号