项目位于三门峡市灵宝市豫灵产业园区，为硫酸储存项目，最大储存量为30000t，年销量为3万吨，主要建设有硫酸储罐区、高位槽、低位槽、综合楼、辅助用房及配套环保设施。项目总投资5600万元，环保投资392万元。
1.废气。储罐大小呼吸废气及装卸损耗废气经集气罩收集后引至1套碱液喷淋系统处理，处理后通过1根15m高排气筒排放。硫酸雾排放浓度和排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
2.废水。项目废水主要为职工生活污水和碱液喷淋废水，喷淋废水经酸碱中和池中和处理后与经化粪池处理后的生活污水通过厂区总排口经市政管网排入豫灵产业园污水处理厂处理，厂区总排口废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及豫灵产业园污水处理厂进水水质要求。
3. 固废。本项目营运期过程中产生的固体废物主要为硫酸储罐定期清理产生的底泥和生活垃圾。职工生活垃圾收集在垃圾桶内，由当地环卫部门清运处置。硫酸储罐定期清理产生的酸泥和废碱液为危险固废，委托有资质单位处置。危险固废可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。
4. 噪声。本项目营运期的噪声主要为装卸泵、运输车辆、风机等设备运行时产生的噪声，噪声源强度在85~94dB(A)。经采取基础减振、距离衰减后，项目南、西厂界噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，东、北厂界噪声预测值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求。
5、土壤及地下水污染防范措施。①地下水污染防范措施。硫酸储罐区设置围堰、厂区设置污酸池、事故池等。按要求做好分区防渗、防腐工作，一般防渗区（储罐区、装卸区、污酸池、事故池、危废暂存间等）地面采取黏土铺底、再在上层铺设15-20cm的水泥进行硬化并涂抹一层柏油防腐；围堰四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗并涂抹一层柏油防腐，一般防渗区各单位防渗层渗透系数≤10-10cm/s。其他区域（如综合楼、道路等）地面采用黏土铺底，再在上层铺设10-15cm水泥进行硬化，简单防渗区渗透系数≤10-7cm/s。②土壤污染防范措施。源头控制措施：从硫酸储存、装卸、运输、污染处理装置等全过程控制硫酸“跑、冒、滴、漏”，同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施；在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同时经过防渗处理的地面可有效阻止污染物的下渗。过程控制：设置事故池兼初期雨水池，初期雨水及事故废水进入事故池，防止事故废水和可能受污染的雨水发生地面漫流，进入土壤。制定分区防渗措施，对于硫酸储罐区、装卸区、危废危废暂存间等进行一般防渗，其他公共区域进行简单防渗。
6、环境风险防范措施。采用无泄漏输送泵及密封性良好的阀门，硫酸系统阀门选用硫酸专用截止阀，垫片选用改性聚四氟乙烯垫片，硫酸储罐设置安全阀并进行腐蚀裕度设计，硫酸储罐进出料管道设置远传电动紧急切断阀、液位上限报警并加强日常设备维护，避免跑、冒、滴、漏、渗现象。厂区设置污酸池、事故池，储罐区设置围堰，按储运操作安全规范操作硫酸储运、装卸等过程。运输车辆设置 GPS、应急设备。保证环保设施正常运行。建立“三级”防控体系，与当地政府部门风险应急系统联动协调防范措施，编制突发环境事件应急预案。
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ICP备08001231号