本方案通过工业互联网平台、智能终端设备（串口服务器、智能网关）、定制化搭搭云系统（ERP/CRM/HRM）、微信小程序，构建数据采集、分析、管控与可视化的一体化体系，助力企业实现生产运营全流程数字化升级，达成降本增效、数据驱动与业务协同的核心目标，建设涵盖面积2520平方米，其中涉及改造生产厂房建立中控室自控系统，上位机、中央控制、PLC、触摸屏控制箱的协同部署，改造面积60平方米左右产品名称及规模：涵盖工业互联网平台的建立，将关键数据进行可视化管理，通过数采设备实时采集设备的运行状态数据（如开机、关机、运行、待机、故障等），采集与生产工艺相关的关键参数，如温度、压力、流量、速度、电流、电压等，以确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性，为在线质检提供数据支撑。收集与生产活动相关的信息，如生产时间、生产数量、生产批次等，为生产绩效评估和生产计划调整提供数据支持，同时改造生产厂房建立中控室自控系统协同构建覆盖生产管理、设备互联、数据可视化的全链路数字化转型体系，通过设备层数据采集、平台层智能分析、应用层业务协同，实现生产流程优化、管理效率提升及决策智能化，助力企业向智能制造升级
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