本项目工程分两期建设,一期工程新建厂房一、制坯车间、成品车间,总建筑面积为5294㎡,在厂房一内建设一条烘干生产线,利用隧道窑余热烘干污泥,辅助电加热方式烘干污泥,年生产烘干后污泥30000t;二期工程新建厂房二,建筑面积为6624㎡,厂房内建设一座容积为320m3的污泥陈化池和一条烘干生产线,采用电加热方式烘干污泥,年生产烘干后污泥15000t。两条生产线环保设施利用隧道窑后处理设施。本项目烘干后污泥用于后续制砖工序,共替代原料20000t粉煤灰,5000t尾矿渣,20000t页岩。产品种类和规模不变,年产5000万块粉煤灰、自燃型烧结标砖。
废水:
生活污水 水质简单、泼洒抑尘
生产用水 本项目压滤、烘干废水循环使用不外排
废气:
污泥储存废气、烘干废气、焙烧废气
污泥烘干过程产生的废气经冷凝塔处理后和污泥存储废气一同由引风机引入隧道窑,经窑体自身燃烧处理后,同烧砖废气一同经窑后湿电除尘器+石灰石膏法脱硫系统+脱硝设施处理后经38m高排气筒排放
危废间:
11㎡,已建成,本项目依托现有。现有危废间地面、围堰及裙角作防渗防腐处理,内壁设改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层,防渗系数≤10-10cm/s
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