本期工程主要生产二硝托胺 900t/a 、2,4-二氟苯胺 500t/a、 N-甲基邻氟苯胺 500t/a、2,6-二氯-4-氨基苯酚 300t/a、2-氨基磺酰基-N,N-二甲基 烟酰胺 500t/a、甲烷磺酰基异噁唑 200t/a，共计年产 2900 吨精细化工产品。项目 依托改造现有厂区的建筑物主要有办公楼、食堂宿舍、门卫、车间四、危废暂存库、锅炉房以及甲类库房 2 等；在厂区新建内容主要包括其他生产车间、罐区及 泵房、甲类库房 1、污水处理站等其他辅助设施。
废气：本项目共设置五套尾气集中处理系统： ①车间一尾气集中处理系统（1#），主要集中处理车间一、 车间二、车间三产生的生产废气，处理工艺为一级冷凝+一级水 吸收+二级碱吸收+二级活性炭吸附，处理后废气通过 1 根 25m 高排气筒排放（1#排气筒）；车间一二硝托胺生产粉碎包装工 序产生的含尘废气单独经 1 套布袋除尘器处理后通过 1#排气筒 排放。 ②车间四尾气集中处理系统（2#），主要集中处理本车间 产生的生产废气，处理工艺为一级冷凝+一级水吸收+一级碱吸 收+二级活性炭吸附，处理后废气通过 1 根 25m 高排气筒排放 （2#排气筒）；2,6-二氯-4-氨基苯酚生产包装工序产生的含尘 废气单独经 1 套布袋除尘器处理后通过 2#排气筒排放。 ③车间五尾气集中处理系统（3#），主要处理本车间产生 的生产废气，处理工艺为二级冷凝+一级水吸收+一级碱吸收+ 二级活性炭吸附，处理后废气通过 1 根 25m 高排气筒排放（3# 排气筒）；2-氨基磺酰基-N，N-二甲基烟酰胺、甲烷磺酰基异 恶唑生产包装工序产生的含尘废气单独经 1 套布袋除尘器处理 后通过 3#排气筒排放。 ④厂区污水处理站废气处理系统（4#），处理工艺为一级 水吸收+一级碱吸收+一级活性炭吸附，处理后的废气通过 1 根 15m 高排气筒排放（4#排气筒）。 ⑤锅炉废气处理系统（5#），生物质锅炉产生的废气经布 袋除尘器处理后，由一根 40m 高的排气筒排放（5#排气筒）。
废水：项目部分生产废水为酸碱、高盐废水，进入厂区污水处理站后 先经中和+三效蒸发预处理，蒸发冷凝水和其他高浓度有机废 水再经微电解-芬顿氧化处理，微电解氧化出水和其他低浓度 废水再一起进入生化处理系统，生化处理系统采用“立式氧化 槽+水解酸化+接触氧化”处理工艺。厂区新建污水处理站设计 处理规模为 250m3 /d，生产及生活废水经厂区污水处理站处理 达标后最终排入宝龙山镇污水处理厂。
固废：项目生产过程中产生的釜残、废渣、废气处理废活性炭、废冷 凝液、废水处理废盐、污泥等均为危险废物，在厂区内危废暂 存间暂存，再委托有危废处理资质的单位进行处置，项目依托 厂区原化工合成车间 1 改造建设 1 座占地面积为 1051m2的危 废暂存库；空压制氮产生的废分子筛、软水制备产生的废树脂 属于一般固废，由供货厂家更换后直接回收处理，不在厂区暂 存；锅炉灰渣属于一般固废，暂存于灰渣暂存库，最终外售做 肥料，项目依托厂区现有仓库改造建设 1 座占地面积为 40m2 的灰渣库；生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理。
会员可见完整内容
马上解锁查看
ICP备08001231号