投资总额: 3000万元,其中环保投资434万元,占总投资的14.5%;
占地面积:在现有厂区内建设,不新增占地,全厂占地面积
16536.2+39862.6=56398.8m2;
职工人数:本项目不新增职工,全厂劳动定员800人;
工作制度:年生产300天,两班制,每班10小时,年工作时数6000h;
废水:
本项目设有2套20t/h循环冷却塔。
排水系统
采用雨污分流、清污分流制。
本项目工艺废水、托盘清洗废水、废气处理废水、设备清洗废水、地面清洁废水、初期雨水经收集后送入厂内综合污水站进行处理,生活废水经化粪池处理,经处理后的废水与循环冷却排水、纯水制备弃水一并接管至双甸镇污水处理厂。本项目进综合污水处理站处理的水量为114706.28m3/a' (382.35m/d),厂区设有1座1200t/d 综合污水处理站,处理工艺为“综合调节+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+缺氧+接触氧化+二沉+末端芬顿氧化+末端混凝沉淀”,污水处理站可满足处理需求。
固废:
厂内设有1座67m2的危废仓库。
废气处理:
本项目2号楼、3号楼超声波清洗废气经1#“干式过滤+活性炭吸脱附+催化燃烧”装置处理后通过15米排气筒(FQ-1) 排放;4号楼、5号楼超声波清洗废气、检验废气、胶合/涂漆废气经2#“干式过滤+活性炭吸脱附+催化燃烧”装置处理后与4号楼磨边废气经1#“静电除油+两级活性炭吸附”处理后一并通过15米排气筒(FQ-2) 排放;6号楼超声波清洗废气、检验废气、胶合/涂漆废气经3#“千式过滤+活性炭吸脱附+催化燃烧”装置处理后与6号楼磨边废气经2#“静电除油+两级活性炭吸附”处理后一并通过15米排气筒(FQ-3) 排放;污水处理站废气、危废仓库废气经二级水喷淋+板式静电+活性炭吸附处理后通过15 米排气筒(FQ-4) 排放。
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