环保工程
| 废气处理
| 3#
、
6#
窑碳化尾气
| 布袋除尘
+
湿法脱硫系统
+
碳化吸收
+22m
排气筒(
DA001
)
| 新建
|
1#
、
2#
窑煅烧烟气
| 布袋除尘
+
湿法脱硫系统
+22m
排气筒(
DA002
)
| 新建
|
4#
、
5#
窑煅烧烟气
| 布袋除尘
+
湿法脱硫系统
+22m
排气筒(
DA003
)
| 新建
|
原料卸车入库及堆存粉尘
| 设雾炮机进行喷雾降尘(
2
台)
| 新建
|
物料通过装载机铲送至加料仓产生的粉尘
| 规范操作规程,尽量减小物料落差,并在料仓口时设水喷淋进行喷雾降尘
| 新建
|
加料仓物料卸至皮带输送机时的下料口粉尘
| 下料口配套水喷淋除尘系统
| 新建
|
配料斗入料口粉尘
| 下料口配套水喷淋除尘系统
| 新建
|
窑顶倒料口粉尘
| 布料工序配套水喷淋除尘系统
| 新建
|
煅烧窑卸灰口粉尘及输送皮带上的
CaO
卸至提升料斗上的卸料口粉尘
| 采用密闭管道输送,密封性好,建设单位通过清扫地面、定期洒水的措施可使
80%
无组织逸散的粉尘沉降。
| -
|
氧化钙筛分、破碎、研磨工序粉尘
| 项目氧化钙研磨筛分、破碎、研磨等工序采用密闭设备,产生的粉尘采取负压收集后并引至布袋除尘器进行处理,最终经一根
15m
排气筒(
DA004
)高空排放
| 新建
|
氢氧化钙分级粉尘及研磨粉尘
| 氢氧化钙研磨分级、研磨等工序采用密闭设备,产生的粉尘采取负压收集后并引至布袋除尘器进行处理,最终经一根
15m
排气筒(
DA005
)高空排放
| 新建
|
包装粉尘、纳米碳酸钙烘干及破碎粉尘
| 包装装粉尘及
纳米碳酸钙烘干、破碎工序采用密闭设备,产生的粉尘采取负压收集后并引至布袋除尘器进行处理,最终经一根
15m
排气筒(
DA006
)高空排放
| 新建
|
锅炉废气
| 锅炉废气经水膜除尘设施处理后通过
15m
排气筒排放(
DA007
)
| 新建
|
食堂油烟
| 油烟净化器
+
排气筒(
2m
)
| 新建
|
废水处理
| 生活污水
| 化粪池
+
一体化污水处理设备后用于周边林地灌溉
| 新建
|
食堂污水
| 隔油池(
5m3
)
+
化粪池
+
一体化污水处理设备后用于周边林地灌溉
| 新建
|
厂区冲洗废水
| 项目设置
5m3
的沉淀池(
1#
),冲洗水经沉淀池收集沉淀后回用,不外排
| 新建
|
脱硫塔喷淋废水
| 配套建设
1
套处理能力
120m3
/d
的脱硫废水处理站,脱硫废水处理工艺为:废水
→
中和池
→
反应池
→
絮凝池
→
澄清池
→
回用。
脱硫塔喷淋废水经处理后回用于脱硫塔喷淋
| 新建
|
碳酸钙增浓工序清液
| 增浓工序清液经收集调节池
+
混凝沉淀反应池
+
斜板沉淀池
+
回用水池处理。
清液经生产废水处理系统处理后回用于消化和调浆工序
| 新建
|
碳酸钙脱水工序滤液
| 滤液
经收集调节池
+
混凝沉淀反应池
+
斜板沉淀池
+
回用水池处理。
滤液经生产废水处理系统处理后回用于消化和调浆工序
| 新建
|
碳酸钙烘干工序回用水
| 碳酸钙烘干工序回用水
经收集调节池
+
混凝沉淀反应池
+
斜板沉淀池
+
回用水池处理。
烘干回用水经生产废水处理系统处理后回用于消化和调浆工序
| 新建
|
锅炉排污水
| 锅炉排污水为
5.34m3
/d
。同时软水制备排水
1.48m3
/d
。这两种水都属于清净排水,补充用于脱硫系统补充水
| -
|
车辆冲洗废水
| 洗车废水中主要污染物为悬浮物,建设单位拟设置
5m3
沉淀池(
2#
),冲洗后废水经沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗。
| 新建
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噪声防治
| 设备采取减振、封闭消声、隔音等措施进行控制
| 新建
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固废处理
| 生活垃圾
| 垃圾桶若干,集中收集后委托环卫部门进行处理
| 新建
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脱硫石膏
| 外售至砖厂用作生产原料
| 新建
|
车间粉尘
| 收集后回用
| 新建
|
废包装材料
| 收集后返回生产厂家
| 新建
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沉淀池沉渣
| 集后送往包装工序包装外售
| 新建
|
废机油
| 采取相应容器收集于危废暂存间,定期交由有处置资质的单位处理
| 新建
|