项目占地面积 18289.58m2，新增建筑面积 12000 平方 米。项目建成后，年产塑料制品 5000 吨、橡胶件 2000 吨、金属机加工件 2000 吨、高压胶管 20 万标米的生产规模。购置挤出机、注塑机、粉碎机、注胶机、 橡胶平板硫化机、激光切割机、浇注机、压胶机、密炼中心、硫化罐等设备 共计 325 台（套）。
废气
塑料制品：10 台挤出机、50 台注塑机、6 台模压机废气集气罩（带软帘） 收集，产生的非甲烷总烃经 1 套两级活性炭吸附（TA001） +15m 排气筒排放（DA001）； 90 台挤出机废气集气罩（带软帘）收集，产生的非甲烷总烃 经 1 套两级活性炭吸附（TA002）+15m 排气筒排放（DA002）； 项目设置 3 台粉碎机，粉碎废气产生的颗粒物，其中 2 台粉 碎机废气集气罩（带软帘）+布袋除尘器（TA003）+15m 排 气筒排放（DA003）；1 台粉碎机废气集气罩（带软帘）+布 袋除尘器（TA004）+15m 排气筒排放（DA004）；
橡胶板件：注胶产生的非甲烷总烃、臭气浓度，废气集气罩（带软帘） 收集，1 套两级活性炭吸附（TA006）+15m 排气筒排放 （DA006）； 硫化产生的非甲烷总烃、H2S、臭气浓度，集气罩（带软帘） +1 套两级活性炭吸附（TA007）+15m 排气筒排放（DA007）；
高压胶管：高压胶管生产产生的颗粒物、非甲烷总烃、H2S、臭气浓度， 压延废气由带软帘集气罩收集、切管废气由集气罩收集，进 入布袋除尘器（TA010）；硫化罐配备泄压缓冲罐和除雾器， 硫化废气、温胶废气、挤出机废气集气罩（带软帘）收集， 所有废气汇总后进入 1 套两级活性炭吸附（TA011）+15m 排 气筒（DA009）；
锅炉采用低氮燃烧方式，加装低氮燃烧器（TA012），烟气经 8m 高排 气筒排放（DA0010） 炼胶（含密炼、开炼、过滤）废气，密炼中心密闭，带集气系统，废 气布袋除尘器（TA009）处理、胶料输送过程密闭；开炼、过滤设带 软帘集气罩，产生的非甲烷总烃、臭气浓度经 1 套两级活性炭吸附 （TA008）+15m 排气筒排放（DA008）；
废水：本项目运营期设备冷却水、胶管冷却水、胶管试压水和帘布浸泡水用 水为循环使用，不外排；软水制备系统制得的软水全部进入锅炉，剩 余清净下水用于补充胶管试压水，不外排；锅炉将软水制备系统产生 的软水加热为蒸汽用于硫化工序；硫化工序产生的蒸汽冷凝水全部用 于帘布浸泡的补充水，帘布浸泡用水为循环使用，不外排，定期补充 硫化工序产生的冷凝水。职工办公生活产生的污水排入化粪池，最终 经管网进入园区污水处理厂处理。
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ICP备08001231号