矿区占地 57.77hm2，新建基建工作面，基建标高为 1080m、1065m，1095m 以上削顶。本矿山遵循“采剥并举、剥离先行的原则”对矿体进行从上到下、分台阶开采。开采标高为 818m～1220m，开采境界内矿石总量 8527.96 万吨，每个开采台阶高度按照 15m 设置；本项目扩建后总共为 600 万吨/年；矿山采用公路开拓、运输方式。任公司正积极投资建设 4400 吨/日水泥生产线工程和年产 200万吨的骨料生产线，结合现有的 2500 吨/日水泥生产线，建成后每年需要石灰岩矿 600万吨。矿山现有生产规模为 110 万吨/a，现有破碎系统能力约为 500t/h，不能满足4400 吨/日水泥生产线工程每年需要石灰岩矿 600 万吨的要求。
废气：
采矿粉尘（包括采剥、钻孔、爆破、初破、铲装）：矿山设置雾炮机 4 台、洒水车 2 辆，潜孔钻自带干式除尘装置
运输扬尘：出场车辆冲洗，道路清扫，限制车速，道路设置喷淋系统，移动喷雾车洒水
卸车粉尘：卸料平台设顶棚且三面密闭，卸料口设置喷淋系统，顶部设置一台顶吸式布袋收尘器。
破碎粉尘：整个工业广场有两个破碎站，每个破碎站粉尘单独处置后分别经 15m 高排气筒排放（1#、2#）
爆破废气：采用中深孔微差爆破方式，废气产生量少，属于间断排放，选择大气区扩散条件较好的时间进行爆破后无组织排放。
机械燃油废气 ：属间断性、流动性无组织排放，特点是排放量小，定期组织车辆、燃油机械到维修厂进行检修，选用优质汽油和 0#柴油；
食堂油烟：设置一套油烟净化装置，油烟经收集处理后由烟道引至楼顶排放。
废水：
生活污水：本项目建成后，新增及原有项目生活污水均采用污水处理设施（A/O+MBR）处理后，用于矿区周边及生活区绿化，不外排；
初期雨水：经排水沟汇入沉砂池收集后回用。矿区沿上山道路分别修建了3 个容积为 375m3（15m×10m×2.5m）的道路沉砂池、2 个容积为 1125m3的沉砂池；2个容积为150m3的沉砂池。
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ICP备08001231号