1主要建设内容:1.项目占地80亩。2.改造12000平方米生产线。3.新增设备:打包自动储坯系统、磨边机(水磨)、下砖机(型号1500型)等。4.工艺流程:原料-配料-球磨-制粉-陈腐-压制成型-干燥-淋底釉-喷墨印花-烧成。5.项目实施过程中节能、环评、职业病防护、安检、稳评消防等相关措施应达到国家标准。;本项目涵盖陶瓷砖生产线的智能化升级,包括多种型号下砖机、磨边机、自动储坯系统及智能管理平台,具体规模如下:下砖设备:八线下砖机(1800型):适用于宽体窑炉,处理能力达1800mm砖坯,高效分线。九线下砖机(1500型):支持9通道分拣,适配1500mm规格砖坯。履带上砖机(1800型):通过履带传输,实现1800mm砖坯的平稳转运。下砖机(1500型/800型):灵活处理不同尺寸砖坯,满足多样化生产需求。加工与储运设备:水磨磨边机:高精度磨边,提升砖坯边缘光洁度。打包自动储坯系统:自动码垛、存储,减少人工干预。抛光后智能储坯线:对接抛光工序,实现智能暂存与流转。90180包装线:专为900×1800mm大板设计,自动化包装。智能管理平台:生产运营管理平台:集成设备监控、生产调度、数据分析,优化全流程效率。永洪BI系统:通过可视化报表分析生产数据,辅助决策,提升良品率与能耗管理。
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