河北某公司整合迁建年产铸造项目配套环保设施

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本项目占地面积7亩，不新增铸造产能，等量置换产能为8496吨/年，主要建设：建设铸造车间、办公室等，其中铸造车间面积为3816平方米，含造型面积1416平方米，新建消失模生产线1条、壳型铸造生产线1条。主要设备：新建钢壳中频感应电炉2吨1台、1.5吨1台，共3.5吨。主要产品：液压泵、液压阀阀体、刹车鼓、水泵及配件等。
废气：
（1）两台中频感应电炉熔化时产生废气，分别经集气罩收集后采用布袋式除尘器（TA003、TA004）处理后，通过1根15m排气筒（DA002）排放；
（2）消失模负压浇注、壳型铸造制壳制芯、壳型浇注、落砂及砂处理工序产生的废气经集气罩收集后采用布袋除尘器（TA001）+活性炭吸附+脱附（催化燃烧）（TA002）处理后，通过15m高排气筒排放（DA001）；
（3）清砂工序产生的废气，分别经管道采用布袋除尘器（TA005、TA006）处理后，分别通过15m高排气筒（DA003、DA004）排放；
（4）车间无组织废气采用车间封闭无组织排放；
（5）食堂油烟经高效油烟处理器处理后引至屋顶排放。
废水：
全厂无废水排放，项目冷却用水循环使用不外排，食堂废水先经隔油池处理后同生活废水排入铸造园区化粪池定期清掏，不外排，生活盥洗废水用于泼洒抑尘。
固废：
职工生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处置；废炉渣、不合格硅砂、下脚料、除尘灰收集后外售；职工生活垃圾收集后交由环卫部门处置；废气处理装置产生的废活性炭、废催化剂、生产过程产生的废润滑油、废润滑油桶、负压浇铸废油定期交由有资质单位处置。
防渗：
重点防渗区：危废暂存间地面进行水泥硬化，涂刷环氧树脂漆，将危废暂存间四周壁及裙角与地面防渗层连成整体，以达到防渗防腐的目的，渗透系数小于1×10-10cm/s。
一般防渗区：生产车间、防渗旱厕采取三七灰土铺底，上层铺水泥硬化，使渗透系数小于1×10-7cm/s。
简单防渗区：办公室及场内道路，地面进行一般硬化。

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