新增φ150/φ550*550四辊可逆轧机，淘汰原有Φ145轧机，根据客户要求，在轧机设计过程中，选用性能优良，成熟可靠，生产成本较低，所生产的产品具有高精度的主体设备，因此采用液压压下系统，同时配备液压厚度AGC自动控制系统，工作辊正弯辊系统，以生产板型优良，厚度公差精度高的产品，增加产品的市场竞争能力，同时节约钢带单位产品能耗；新增HJ550全自动纵剪机，淘汰HJ450全自动纵剪机。原生产线有2组天燃气加热强对流罩式全氢退火炉，取代了2组传统的高能耗电加热方式退火炉；配套一个100Nm3/h氢气提纯装置{20立方米的氢气储罐（DN2400H5275）}。项目竣工后，产品质量更有竟争力，生产成本降低，产能不变。淘汰原有中145 轧机，改为中150/Ф550x550 轧机，技改前现有全厂年用电量1131.25万 kW.h，天然气用量 31.15万 m3，年用折标煤1768.56tce(当量值)，3597.79tce(等价值);技改后全厂年用电量1147.11万kW.h,天然气用量39.35万m3,年用折标煤1887.63tce(当量值)，3742.5tce(等价值); 技改后新增年用电量19.49万kW.h，天然气用量8.2万m3，折标煤 119.06tce(当量值)144.71tce(等价值)。由于更换了新的轧机，产品质量更好，主市场竞争力，但技改后项目钢带单位产品综合能耗75.51kgce/t，比技改前钢带单位产品综合能耗 70.74kgce/t，上升了4.77kgce。
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ICP备08001231号