1、原二次风机利旧作为再循环风机,已腐蚀的风机叶片更换成不锈钢316L材质,蜗壳改 ND 钢材质;2、再循环风机出口至焚烧炉段管道、喷嘴集箱更换为耐候钢管道,膨胀节、阀门更换,温度计、流量计更换,喷嘴利旧;3、引风机出口再循环吸风口至再循环风机(二次风机)冷风管接口处段管道利旧(如原管道局部减薄超过 30%需进行局部更换):吸风口关断阀更换,材质不锈钢 316L,吸风口管段阀处增加检修平台;膨胀节全部更换为金属 316L膨胀节,补偿量在原有基础上增加30%;4、新增一套补风系统,设备包括风机、管道、阀门、仪表、集箱、喷嘴等,喷嘴位置为原二次风喷口下方。项目投产后,预计年节电量158.4万kW·h,年节能耗194.67tce,年降碳量911.12 tCO2。项目技改后,所有用能设备均达到二级及以上。主要针对目前三台炉烟气再循环系统设备低温酸性腐蚀及运行中锅炉爆燃导致一氧化碳剧增等问题进行设备升级改造,用于提升设备使用周期、保障焚烧炉稳定燃烧,降低原始烟气中氮氧化物的生成量并辅助炉内SNCR和SCR/一体化脱硝。
会员可见完整内容
马上解锁查看