项目位于昌邑下营化工产业园内,本项目不新建建筑,利用“年产70000吨铸造用树脂、38000吨配套固化剂及6000吨铸造用水性涂料项目”(代码:2019-370786-26-03-084960)。车间1、车间2、车间3以及车间内设备,依托(同上项目)仓储、罐区及公辅工程。新购树脂反应釜、混合搅拌釜等生产设备4台(套),罐区新增30立方米甲醇、30立方米硫酸储罐各1台。项目以糠醇、间苯二酚、苯酚、甲醇、氨水、盐酸、二甲苯、乙二醇丁醚、异丙醇、异辛酸盐等为原材料。3D打印改性呋喃树脂,在原项目“3D打印呋喃树脂”工艺基础上增加苯酚原材料,优化工艺,原项目产品由一般化学品变更为危险化学品。主要工艺如下:将双酚A、苯酚、间苯二酚、甲醛加入釜中,酚醛、缩聚树脂化反应、脱水、补加糠醇、硅烷、取样检测、灌装。铸造用磺酸固化剂,在原项目“呋喃树脂配套固化剂”基础上增加甲醇、乙醇原材料,降低产品毒性,产品由一般化学品变更为危险化学品。主要工艺如下:向反应釜内加二甲苯、硫酸保温,搅拌、降温、取样检测。3D打印用对甲苯磺酸固化剂:在原项目“3D打印呋喃树脂配套固化剂”基础上增加了固体对甲苯磺酸,降低了产品毒性,产品性质不变:加料、搅拌、制得产品。醇酸树脂,将亚麻油、桐油、白油等加入釜中进行醇解、酯化反应、降温、催干。金属粉末3D打印用粘结剂:将聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、丙烯酸等加入到混合搅拌釜中,升温搅拌溶解,加入三乙胺、溶剂产出成品。3D打印用热硬酚醛树脂:将苯酚、双酚A加入反应釜中,调整PH,保温、脱水、降温、搅拌出料。3D打印用冷硬酚醛树脂:将苯酚、对甲酚加入反应釜中、加料、保温、降温、搅拌产出成品。3D打印用热硬酚醛树脂用固化剂:用聚乙二醇、磷酸、乙二醇和N,N-二甲基乙酰胺搅拌合成。该项目生产不涉及重点监管的危险化工工艺。建设完成后,年产10000吨的3D打印用改性呋喃树脂、2000吨醇酸树脂、2000吨3D打印用金属粘结剂、2000吨3D打印用热硬酚醛树脂、2000吨3D打印用冷硬酚醛树脂、3000吨铸造用磺酸固化剂、3000吨3D打印用对甲苯磺酸固化剂、2000吨3D打印用热硬酚醛树脂固化剂,形成年产26000吨铸造3D打印粘结剂的生产能力。根据《产业结构调整指导目录》(2024年本),该项目为国家允许类建设项目。
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