申请日2017.04.12
公开(公告)日2017.07.28
IPC分类号G01N15/02
摘要
本发明涉及测量含油污泥离心效果与平均粒径关系曲线及快速判定含油污泥离心效果的方法，包括以下步骤：(A)取去除上层液体的含油污泥颗粒样品，所述含油污泥颗粒样品置于试管中，保持固体颗粒层的原有状态;(B)在试管中加入超纯水，使其淹没高度为2‑3mm;(C)对试管进行超声处理，使上层水固产生微混合现象;(D)用激光粒度仪测定其粒径分布曲线，计算其平均粒径;(E)将此平均粒径与标准的含油污泥含水率、含油率与平均粒径关系对照图相对比，得出含油污泥离心效果的判定指标。利用激光粒度仪测定待测含油污泥颗粒样品的平均粒径，可以确定含油污泥的离心效果。此方法不需要提纯处理，具有简单快速、方便实用的优点。
权利要求书
1.测量含油污泥离心效果与平均粒径关系曲线的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(A1)取含油污泥样品，置入试管中，用离心机脱水，选取不同离心时间和速度进行脱水，使固液分层;
(B1)去除试管中的上层液体，并保持经离心的含油污泥颗粒中的固体颗粒层的原有状态;
(C1)在试管中加入超纯水，使其淹没高度为2-3mm;
(D1)对试管进行超声处理，使上层水固产生微混合现象;
(E1)用激光粒度仪测定其粒径分布曲线，计算其平均粒径;
(F1)采用传统方法测定此经离心脱水的油污泥的含水率及含油率，找出平均粒径与含水率及含油率关系曲线图，作为标准的含油污泥含水率、含油率与平均粒径关系对照图。
2.根据权利要求1所述的快速判定含油污泥离心效果的方法，其特征在于：经步骤(D1)后，还包括如下步骤：(D2)静置一段时间，使试管内的上层水固混合液透光率为纯水50%-60%之间。
3.据权利要求1或2所述的快速判定含油污泥离心效果的方法，其特征在于：含油污泥为含有油性物质的污泥，油性物质泛指碳氢化合物(CmHn)。
4.根据权利要求3所述的快速判定含油污泥离心效果的方法，其特征在于：含油污泥为落地原油、炼油厂罐底底泥或污水处理厂沉淀污泥。
5.根据权利要求1或2所述的快速判定含油污泥离心效果的方法，其特征在于：所述的含油污泥中的油-水-泥发生三相乳化现象，且污泥颗粒粒径与自身重量成正比。
6.快速判定含油污泥离心效果的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(A)取去除上层液体的含油污泥颗粒样品，所述含油污泥颗粒样品置于试管中，保持固体颗粒层的原有状态;
(B)在试管中加入超纯水，使其淹没高度为2-3mm;
(C)对试管进行超声处理，使上层水固产生微混合现象;
(D)用激光粒度仪测定其粒径分布曲线，计算其平均粒径;
(E)将此平均粒径与标准的含油污泥含水率、含油率与平均粒径关系对照图相对比，得出含油污泥离心效果的判定指标。
7.根据权利要求6所述的快速判定含油污泥离心效果的方法，其特征在于：经步骤(C)后，还包括如下步骤：(C’)静置一段时间，所述的静置时间与对照实验的条件相同。
8.据权利要求6或7所述的快速判定含油污泥离心效果的方法，其特征在于：含油污泥为含有油性物质的污泥，油性物质泛指碳氢化合物(CmHn)。
9.根据权利要求8所述的快速判定含油污泥离心效果的方法，其特征在于：含油污泥为落地原油、炼油厂罐底底泥或污水处理厂沉淀污泥。
10.根据权利要求6或7所述的快速判定含油污泥离心效果的方法，其特征在于：所述的含油污泥中的油-水-泥发生三相乳化现象，且污泥颗粒粒径与自身重量成正比。
说明书
测量含油污泥离心效果与平均粒径关系曲线及快速判定含油污泥离心效果的方法
技术领域
本发明属于化学工程离心分离技术领域，尤其涉及一种含油污泥离心效果的判定方法。
背景技术
在原油开采、运输、储存和炼制过程会产生大量危险废物即含油污泥，我国年产含油污泥已达500多万吨。含油污泥组成成分复杂，乳化油、水、固体悬浮物约占总质量30-50%、30-50%、10-20%，显然，含油污泥的油分回收可产生较好的经济效益。在含油污泥回收方法中，离心已被大规模应用于含油污泥预处理。作为一种快速分离技术，在离心力作用下，含油污泥中的不同密度成分可以在短时间内实现分层沉淀，固体颗粒沉淀到试管底部，油水混合物在试管上部，固液分离之后对油水混合物和固体沉淀层分别采取进一步的技术手段(如蒸馏和萃取等)即可实现油分回收。
由于原始含油污泥含水率不尽一致，因此离心分离之后上层油水混合物中油含量并不能完全确定含油污泥的离心效果。目前，主要通过固体沉淀层含水率和含油率判定分离效果，在离心过程中，大部分水分得以去除，固体沉淀层含水率降低;由于油-泥结合较水-泥结合更为紧密，且水的去除速度较油更快，固体沉淀层含油率升高。
通过测定固体沉淀层含水率和含油率，可以确定离心分离的总体效果。含油污泥的含水率主要通过烘干法测定，原理是在105℃下干燥12h使污泥颗粒水达到沸点进而将其蒸发，通过减少的质量计算其含水率。而含油率测定则更为复杂，对去除水分的污泥利用低沸点(60-90℃)石油醚通过索氏提取器提取6h才能计算其含油率。烘干法和索氏提取法联合，至少需要18h才能确定最终的离心效果，总体来看，测定方法相较离心这种快速分离方法，总体偏慢，且现场应用不便。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种测量含油污泥离心效果与平均粒径关系曲线及快速判定含油污泥离心效果的方法，其可以进行现场快速判定，其判定时间很短。
本发明的技术实施方案是：测量含油污泥离心效果与平均粒径关系曲线的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(A1)取含油污泥样品，置入试管中，用离心机脱水，选取不同离心时间和速度进行脱水，使固液分层;
(B1)去除试管中的上层液体，并保持经离心的含油污泥颗粒中的固体颗粒层的原有状态;
(C1)在试管中加入超纯水，使其淹没高度为2-3mm;
(D1)对试管进行超声处理，使上层水固产生微混合现象;
(E1)用激光粒度仪测定其粒径分布曲线，计算其平均粒径;
(F1)采用传统方法测定此经离心脱水的油污泥的含水率及含油率，找出平均粒径与含水率及含油率关系曲线图，作为标准的含油污泥含水率、含油率与平均粒径关系对照图。
基于上述目的，本发明的进一步改进方案是：经步骤(D1)后，还包括如下步骤：(D2)静置一段时间，使试管内的上层水固混合液透光率为纯水50%-60%之间。
基于上述目的，本发明的进一步改进方案是：含油污泥为含有油性物质的污泥，油性物质泛指碳氢化合物(CmHn)。
基于上述目的，本发明的进一步改进方案是：含油污泥为落地原油、炼油厂罐底底泥或污水处理厂沉淀污泥。
基于上述目的，本发明的进一步改进方案是：所述的含油污泥中的油-水-泥发生三相乳化现象，且污泥颗粒粒径与自身重量成正比。
基于以上目的，本发明还提供了另一种技术实施方案是：快速判定含油污泥离心效果的方法，包括以下步骤：
(A)取去除上层液体的含油污泥颗粒样品，所述含油污泥颗粒样品置于试管中，保持固体颗粒层的原有状态;
(B)在试管中加入超纯水，使其淹没高度为2-3mm;
(C)对试管进行超声处理，使上层水固产生微混合现象;
(D)用激光粒度仪测定其粒径分布曲线，计算其平均粒径;
(E)将此平均粒径与标准的含油污泥含水率、含油率与平均粒径关系对照图相对比，得出含油污泥离心效果的判定指标。
基于上述目的，本发明的进一步改进方案是：经步骤(C)后，还包括如下步骤：(C’)静置一段时间，所述的静置时间与对照实验的条件相同。
基于上述目的，本发明的进一步改进方案是：含油污泥为含有油性物质的污泥，油性物质泛指碳氢化合物(CmHn)。
基于上述目的，本发明的进一步改进方案是：含油污泥为落地原油、炼油厂罐底底泥或污水处理厂沉淀污泥。
基于上述目的，本发明的进一步改进方案是：所述的含油污泥中的油-水-泥发生三相乳化现象，且污泥颗粒粒径与自身重量成正比。
有益效果
本发明利用激光粒度仪测定预处理含油污泥样品的平均粒径，由于离心效果与污泥颗粒沉淀效果存在一定的相关性，从而可通过测定表层水固混合液的平均粒径，具体判定含油污泥的离心效果。此方法在现场测试过程中不需要进行提纯处理，具有简单快速、方便实用的优点。利用本发明，利用小型离心机在实验室即可预先获得含油污泥离心效果规律，实际大规模离心过程只需要通过测定表层平均粒径，即可判定离心效果，快速、方便、实用。
