申请日2016.05.03
公开(公告)日2016.10.05
IPC分类号C02F9/14; C02F11/12
摘要
一种枣制品生产废水的处理装置，属于废水处理装置技术领域，旨在解决现有的枣制品生产废水处理装置构造设计不合理，运行费用高的问题。它采用在两级格栅的输入端接连枣制品废水输送管、输出端连接酸碱度调节池，酸碱度调节池由所连的提升泵连接UASB厌氧反应器，UASB厌氧反应器输出污水管连接沉淀池，沉淀池底部装有污泥输送管和污泥回流管，沉淀池上的污水输送管连接缺氧反应池，缺氧反应池内底部装设有微曝气机构，MBR膜生物反应器通过膜出水泵和输水管连接储水池，混合液回流罐与沉淀池的污水输送管并联连接缺氧反应池，好氧反应池底部装连的浓缩污泥输送管连接板框压滤机。其结构简单实用，适用于各类枣业制品生产废水的处理。
权利要求书
1.一种枣制品生产废水的处理装置，它设有枣制品废水输送管、两级格栅、UASB厌氧反应器、缺氧反应池、好氧反应池，其特征是，还设有酸碱度调节池、沉淀池、MBR膜生物反应器、污泥浓缩池，两级格栅的输入端接连枣制品废水输送管、输出端连接酸碱度调节池，酸碱度调节池由所连的调节池提升泵连接UASB厌氧反应器，UASB厌氧反应器的输出污水管连接沉淀池，沉淀池底部装有并联的污泥输送管和污泥回流管，污泥回流管连接酸碱度调节池，污泥输送管连接泥浓缩池，沉淀池上部侧体装连的污水输送管连接缺氧反应池，缺氧反应池内底部装设有微曝气机构，缺氧反应池的输出污水管连接好氧反应池，好氧反应池上装连有粉末活性炭输入管，好氧反应池内装设有MBR膜生物反应器和的抖膜机构，MBR膜生物反应器通过膜出水泵和装连的输水管连接储水池，好氧反应池装设有混合液回流罐，混合液回流罐与沉淀池的污水输送管并联连接缺氧反应池，好氧反应池底部装有膜池剩余污泥输送管连接污泥浓缩池，污泥浓缩池底部装连的浓缩污泥输送管连接板框压滤机，板框压滤机装连的滤液回流输送管和污泥浓缩池装连的上清液输送管并联连接于酸碱度调节池。
2.根据权利要求1所述的枣制品生产废水的处理装置，其特征是，所述酸碱度调节池上分别装连有液碱自控计量罐和加热自动温控器和pH自动检测控制器。
3.根据权利要求1所述的枣制品生产废水的处理装置，其特征是，所述好氧反应池顶部装连有粉末活性炭称重计量器。
说明书
枣制品生产废水的处理装置
技术领域
本实用新型属于废水处理装置技术领域中一种枣制品生产废水的处理装置。
背景技术
随着枣制品产业的日益发展和技术进步，对枣制品生产废水处理装置的技术要求也越来越高。通常枣制品生产过程排水主要情况为：如果脯蜜饯枣类排水(化学耗用量)CODcr：30000～32000mg/L，固体悬浮物浓度SS：6000～8000mg/L，pH4.0左右，吨产品排水量在4.0～6.0吨;普通枣类排水CODcr：9500～10800mg/L，SS：200～400mg/L，pH：5.5，吨产品排量在10.0～14.5吨，五日生化需氧量BOD5/CODcr为0.50～0.55，该类排水水质属于易生物降解废水。在公知技术中，现有的枣制品生产废水处理装置主要是采用的水输送管、两级格栅、UASB厌氧反应器、缺氧反应池(A池)、好氧反应池(O池)组成，但受其构造所限，其构造设计不合理，尤其是在工艺处理枣业废水达标的情况下，对工人操作要求也越来越高，从而增加了运行费用，甚至在有些工程中，即便加强了工人的操作水平，装置处理后的枣制品生产废水也不能达到环保标准要求，使用受到限制。
实用新型内容
为了克服现有技术之不足，解决现有的枣制品生产废水处理装置构造设计不合理，运行费用高的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，对枣业废水处理效果好，运行费用低，操作简单，易于实际应用的新式枣制品生产废水处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种枣制品生产废水的处理装置，它设有：枣制品废水输送管、两级格栅、UASB厌氧反应器、缺氧反应池、好氧反应池、酸碱度调节池、沉淀池、MBR膜生物反应器、污泥浓缩池，两级格栅的输入端接连枣制品废水输送管、输出端连接酸碱度调节池，酸碱度调节池由所连的调节池提升泵连接UASB厌氧反应器，UASB厌氧反应器的输出污水管连接沉淀池，沉淀池底部装有并联的污泥输送管和污泥回流管，污泥回流管连接酸碱度调节池，污泥输送管连接泥浓缩池，沉淀池上部侧体装连的污水输送管连接缺氧反应池，缺氧反应池内底部装设有微曝气机构，缺氧反应池的输出污水管连接好氧反应池，好氧反应池上装连有粉末活性炭输入管，好氧反应池内装设有MBR膜生物反应器和的抖膜机构，MBR膜生物反应器通过膜出水泵和装连的输水管连接储水池，好氧反应池装设有混合液回流罐，混合液回流罐与沉淀池的污水输送管并联连接缺氧反应池，好氧反应池底部装有膜池剩余污泥输送管连接污泥浓缩池，污泥浓缩池底部装连的浓缩污泥输送管连接板框压滤机，板框压滤机装连的滤液回流输送管和污泥浓缩池装连的上清液输送管并联连接于酸碱度调节池。
上述的枣制品生产废水的处理装置，所述酸碱度调节池上分别装连有液碱自控计量罐和加热自动温控器和pH自动检测控制器。
上述的枣制品生产废水的处理装置，所述好氧反应池顶部装连有粉末活性炭称重计量器。
本实用新型使用时，安装设计要求，将生产装置产生的枣业废水经输送管道输送到本废水处理装置，经过下列步骤处理：
a、悬浮物拦截：枣制品生产废水经输水管道或是地沟进入两级人工格栅，滤除大粒径悬浮物后，进入调节池;
b、调节酸碱度：调节池内用液碱将废水酸碱度调节到pH 6～7.0，且加碱采用pH自动检测控制器进行pH值自控;
c、调节温度：调节池内设曝气，以防止废水发臭，在调节池后端出水处装设有加热自动温控器，控制温度在25℃～30℃;
d、UASB厌氧反应：调节好pH和温度的废水由污水泵输送到UASB厌氧反应器，UASB厌氧反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，废水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳;UASB厌氧反应器上部设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒，消化气自UASB厌氧反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床，消化液从澄清区出水，UASB厌氧反应器出水进入沉淀池，经沉淀后厌氧污泥部分回流至调节池，沉淀池上清液进入缺氧反应池，剩余沼气入燃烧器;
e、缺氧反应池(A池)：缺氧反应池的进水与好氧反应池回流的混合液混合，保证了缺氧反应池和好氧反应池有足够数量的微生物，并使缺氧反应池得到好氧池中硝化所产生的硝酸盐，而原污水和混合液的直接进入又为缺氧反应池反硝化提供了充足的碳源有机物，使反硝化反应能在缺氧池中进行，反硝化反应的出水又可在好氧池中进行有机物的降解;
f、好氧反应池(O池)：经缺氧反应池缺氧反应后的废水进入好氧反应池，好氧反应池采用MBR工艺，池内装设有MBR膜生物反应器，并在好氧反应池中加入粉末活性炭，用以增加污泥活性的同时有效去除废水中的颜色，废水在好氧反应池经过好氧菌作用，降解有机物并经MBR膜生物反应器进行固液分离，MBR膜生物反应器出水经检测后，由膜出水泵输送到储水池，以备二次利用或是排放，好氧反应池中的混合液经回流泵回流至缺氧反应池;
g、污泥处理：沉淀池和好氧反应池定期排泥至污泥浓缩池，污泥浓缩池上部的清液回流送至调节池，污泥经板框压滤机脱水处理后外运处置，滤液回流至调节池。
经过采用本实用新型的处理装置将枣制品生产产生的废水经处理后，废水经检测结果为：化学需氧量18000-20000mg/L、SS含量1800mg/L、酸碱度pH：5.0，能完全达到国家污水排放标准要求。
由于本实用新型采用了上述方案，有效的解决了现有的枣制品生产废水处理装置构造设计不合理，运行费用高的问题。亦经过实际试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，能对枣业废水处理效果好，运行费用低，操作简单，易于实际应用等优点，适用于各类枣业制品生产废水的处理。
