申请日2016.03.10
公开(公告)日2016.06.15
IPC分类号C02F11/12
摘要
一种电渗透污泥脱水处理系统，包括：预沉淀单元、电渗透处理单元、排污水单元、检测控制单元，其中预沉淀单元包括：污泥进料管、多个污泥预沉淀池、污泥加料泵、加料电动阀、污泥加料管、液位传感器;电渗透处理单元包括;电渗透处理池、耐腐蚀电极、液位传感器。排污水单元包括布置在电渗透处理池底部的排水管网、排水管道、污水流量计、污水井;检测控制单元包括自动电源控制柜以及电脑系统，所述电脑系统与所述液位传感器、所述污水流量计、电流信号采集器实现通信。本发明的处理系统结构简单、能耗低、操作简便，处理量大、处理效果好。
权利要求书
1.一种电渗透污泥脱水处理系统，包括：预沉淀单元、电渗透处理单元、排污水单元、检测控制单元，其特征在于：
其中预沉淀单元包括：污泥进料管、多个污泥预沉淀池、污泥加料泵、加料电动阀、污泥加料管、液位传感器;
电渗透处理单元包括;电渗透处理池、耐腐蚀电极、液位传感器。
排污水单元包括：布置在电渗透处理池底部的排水管网、排水管道、污水流量计、污水井;
检测控制单元包括自动电源控制柜以及电脑系统，所述电脑系统与所述液位传感器、所述污水流量计、电流信号采集器实现通信。
2.根据权利要求1的处理系统，其中排水管网上间隔设置排水孔，脱出来的污水经由排水孔排入排水管网，再经过排水管网汇总至污水总管，并经流量计流至污水深井。
3.根据权利要求2的处理系统，其中污泥预沉池的下部有两路污泥加料管，一路水平直通连接到电渗透处理单元的电渗透脱水处理池中部，另一路加料管连接到电渗透脱水处理池顶部，且两路路加料管上都设置有所述加料电动阀，控制加料;所述两路加料管上都设置污泥加料泵。
4.根据权利要求3的处理系统，其中所述污泥预沉淀池以及所述电渗透处理池均为长方形水泥池，并进行防水处理，且选择若干个长方形水泥池中至少一个水泥池作为电渗透脱水处理池，其余水泥池则作为污泥预沉池。
5.根据权利要求2的处理系统，其中排水管网由一套纵横交叉的排水管道组成，纵向位置的排水管道上每间隔约1米预留1个直径8～12cm中空的排水孔，排水孔与所述耐腐蚀电极通过转换接头连接。
6.权利要求3的处理系统，其中所述污泥预沉池为地上池，即从地平面水平向上建造;所述电渗透处理池为半地下池，即一半在地平面上，一半在地平面下。
7.权利要求3的处理系统，其中所述污泥预沉池布置为架高在所述电渗透处理池上方。
8.权利要求5的处理系统，其中耐腐蚀电极为空心柱体，柱体上设置有多个漏水孔，所述耐腐蚀电极外表面裹有导电渗水布，电渗透处理期间所出的水可以通过漏水孔进入到耐腐蚀电极内部，所述耐腐蚀电极之间通过导线连接。
9.权利要求1的处理系统，其中所述电渗透脱水处理池以及所述污泥预沉池上都设置有高压清洗单元。
10.权利要求9的处理系统，所述高压清洗单元成像监测装置、高压冲水管、清洁剂施放装置、排污泵、控制装置。
说明书
电渗透污泥脱水处理系统
技术领域
本发明涉及一种污泥脱水处理系统，更特别地涉及一种就地工厂化电渗透污泥脱水处理系统。
背景技术
根据《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》数据，目前我国污水处理能力为1.2476×108t/d，到2015年将增长到1.7045×108t/d，同时全国污水处理设备的平均运行负荷率84%左右。预计截止2015年末，我国脱水污泥年产量将超过2.6×107t。整个污水厂投资及运行费用的25%～65%用于污泥的处理与处置，成为污水处理厂的沉重负担。同时，也给日益严峻的生态环境造成了巨大的压力。如何处置污水厂污泥寻找切实可行的最有效解决途径，实现资源的综合利用，已成为社会关注的课题。
现有的淤泥处理方法大约有以下几种：倾倒填满、生物治气、建筑利用、焚烧法。
现行最成熟的、环保的处理方法是：污泥焚烧法。但污泥焚烧对含水率有较高的要求，当污泥含水率降至40%以下，污泥就可直接作为燃料进行焚烧发电。现有的污泥脱水干化一般有以下几种：
一、直接机械脱水法：常用的带式和离心脱水两种方法处理的污泥含水率也只是在85%左右。
二、机械药剂综合法：一般是隔膜压滤机加药剂进行污泥的脱水处理。一般可脱水至65%左右。但这种方法需要大量药剂，造成干泥的燃烧值降低，同时会增加环境的二次污染。
三、热处理法：用电厂的余热对于你污泥进行烘干，能耗高、设备工艺复杂，产生大量的气体污染。
四、电渗透脱水技术
电渗透脱水是利用电场力的原理，对污泥细胞水进行破碎并排出的一种方法。这种方法对土颗粒大小要求不敏感，效率高。不仅可排出自由水，还可以排出弱结合水，可大大降低污泥含水率。是一种新型的处理方案。现有的电渗透污泥脱水技术一般采用机械压榨加电场力的原理，阳极和阴极作为导电电极，产生电场力，同时电极也作为机械金属压榨面。污泥从中间经过，在机械力和电场力的条件下，进行脱水。
从现有装置部件的数量和精度来说：现有的电渗透污泥脱水装置构成的金属部件一般数量都比较多，主要部件一般由几十种以上。并且实际运行时，有频繁地机械动作，往复运动控制及传动等。对装置部件的耐磨性和机械精度有较高要求。但实际运行时材料装置很容易被腐蚀，从而增大机械磨损。直接降低了装置的运行效率，从而增加了检修及运行成本。从现有装置运行上来说：现有的电渗透污泥脱水装置一般需要较多的人工进行辅助，同时在实际运行处理时都需真空泵抽水，排水能耗高，效率较低。从现有装置维护来说：现有的电渗透污泥脱水装置的维修频率高、备品件更换频繁，使用难度大，整体成本高。从现有装置处理量来说：现有的电渗透污泥脱水装置一般采用小型装置进行加工处理为主，处理量小。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述问题，提供一种对污泥进行脱水处理电渗透污泥脱水处理系统。其中需要注意的是，本文中所指的污泥包括了一般理解意义上的污泥，如工厂污泥、生活污泥、以及建筑泥浆、河道淤泥、阴沟泥和污水处理厂污泥、河道淤泥、海泥、软土层等含有固体或者半固体沉淀物的一类物质。
本发明所采用的技术方案是：提供一种电渗透污泥脱水处理系统，其中预沉淀单元包括：污泥进料管、多个污泥预沉淀池、污泥加料泵、加料电动阀、污泥加料管、液位传感器;
电渗透处理单元包括;电渗透处理池、耐腐蚀电极、液位传感器。
排污水单元包括：布置在电渗透处理池底部的排水管网、排水管道、污水流量计、污水井;
检测控制单元包括自动电源控制柜以及电脑系统，所述电脑系统与所述液位传感器、所述污水流量计、电流信号采集器实现通信。
优选地，排水管网上间隔设置排水孔，脱出来的污水经由排水孔排入排水管网，再经过排水管网汇总至污水总管，并经流量计流至污水深井。
优选地，污泥预沉池的下部有两路污泥加料管，一路水平直通连接到电渗透处理单元的电渗透脱水处理池中部，另一路加料管连接到电渗透脱水处理池顶部，且两路路加料管上都设置有所述加料电动阀，控制加料;所述两路加料管上都设置污泥加料泵。
优选地，所述污泥预沉淀池以及所述电渗透处理池均为长方形水泥池，并进行防水处理，且选择若干个长方形水泥池中至少一个水泥池作为电渗透脱水处理池，其余水泥池则作为污泥预沉池。
优选地，排水管网由一套纵横交叉的排水管道组成，纵向位置的排水管道上每间隔1米预留1个直径8～12cm中空的排水孔，排水孔与所述耐腐蚀电极通过转换接头连接。
优选地，所述污泥预沉池为地上池，即从地平面水平向上建造;所述电渗透处理池为半地下池，即一半在地平面上，一半在地平面下。
优选地，所述污泥预沉池布置为架高在所述电渗透处理池上方。
优选地，耐腐蚀电极为空心柱体，柱体上设置有多个漏水孔，所述耐腐蚀电极外表面裹有导电渗水布，电渗透处理期间所出的水可以通过漏水孔进入到耐腐蚀电极内部，所述耐腐蚀电极之间通过导线连接。
优选地，所述电渗透脱水处理池以及所述污泥预沉池上都设置有高压清洗单元。
优选地，所述高压清洗单元成像监测装置、高压冲水管、清洁剂施放装置、排污泵、控制装置。
本发明与现有技术相比本发明有如下优点：
1.解决现有电渗透污泥脱水装置组成结构复杂、耐磨性和机械精度要求高、实际运行时材料很容易被腐蚀、增大机械磨损、直接降低了装置的运行效率、从而增加了检修及运行成本的问题。
2.解决现有装置运行时人工多、能耗高、真空泵排水能耗高、效率较低的问题。
3.解决现有电渗透污泥脱水装置维修频率高、备品件更换频繁，使用难度大，整体成本高的问题。
4.解决现有电渗透污泥脱水装置处理量小的问题。
