申请日2011.06.21
公开(公告)日2012.01.25
IPC分类号C04B33/13
摘要
本发明属于污泥回收资源化利用技术领域，尤其涉及一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒及其制造方法，首先将30-50份建筑垃圾粉碎，得到建筑垃圾粉碎物;将建筑垃圾粉碎物与30-40份池塘污泥、40-60份钾长石粉混合均匀后在1150-1500℃进行焙烧，焙烧20-120分钟，冷却得到轻质高强瓷粒。本发明将池塘污泥、建筑垃圾和钾长石粉三者按一定的比例混合，发挥它们之间的协同作用，使制得的轻质高强瓷粒强度高达60-120MPa，比一般天然石料有更为优良的物理力学性能。本发明不仅可以变废为宝，而且有利于改善环境污染，符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则，具有显著的经济效益和社会效益。
权利要求书
1.一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：
池塘污泥 30-40份
建筑垃圾 30-50份
钾长石粉 40-60份。
2.根据权利要求1所述的一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：
池塘污泥 30-40份
建筑垃圾 30-40份
钾长石粉 40-50份。
3.根据权利要求2所述的一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒，其特征在于：它由以下重量份的原料组成：
池塘污泥 30份
建筑垃圾 35份
钾长石粉 45份。
4.根据权利要求1所述的一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒，其特征在于：所述建筑废弃物包括以下重量份的原料：
砖 0-30份
瓦 0-30份
石块 0-30份
土 0-20份
混凝土块 10-30份。
5.根据权利要求4所述的一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒，其特征在于：所述建筑废弃物包括以下重量份的原料：
砖 10-20份
瓦 10-20份
石块 15-25份
土 10-20份
混凝土块 10-20份。
6.根据权利要求1所述的一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒，其特征在于：所述钾长石粉的粒径为100目以下。
7.权利要求1-6任意一项所述的一种利用池塘污泥制造轻质高强瓷粒的制造方法，其特征在于：它包括以下步骤：
A、将建筑垃圾粉碎，得到建筑垃圾粉碎物;
B、将步骤A制得的建筑垃圾粉碎物与池塘污泥、钾长石粉混合均匀，经造粒机造粒后得到瓷粒料;
C、将步骤B制得的瓷粒料在1150-1500℃进行焙烧，焙烧20-120分钟，冷却得到轻质高强瓷粒。
8.根据权利要求7所述的一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒的制造方法，其特征在于：所述步骤A中将建筑垃圾粉碎至200目以下。
9.根据权利要求7所述的一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒的制造方法，其特征在于：所述步骤C中焙烧温度为1250-1350℃。
说明书
一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒及其制造方法
技术领域
本发明属于资源回收利用技术领域，尤其涉及一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒及其制造方法。
背景技术
我国江河湖泊池塘水库港湾星罗棋布，其水体沉积、淤积、冲积、洪积的污泥已不同程度的影响航道通畅、水域开拓、水体净化、环境污染等问题。池塘污泥是一种类似粘土，以含硅酸盐矿物为主的物质，其中蕴含了大量的各种寄生虫和病菌。而当前对淤泥多进行填埋、堆放、堆肥以及投海等处理，由于其特殊的性能特点，极易造成对自然环境以及地下水系统的二次污染。
同时，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%，以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。
现有技术中，生产陶瓷粒一般采用粘土作为主要原料，再辅以其它添加剂、助熔剂，使原料成分符合生产瓷粒的要求，然后在高温下烧胀制得陶瓷粒，但大量使用粘土会给生态平衡和环境保护带来破坏，而且制得的陶瓷粒产品强度低，特别是陶粒的强度更低。
为了节省成本，现有技术中有采用污泥制备陶瓷粒的，如中国发明专利申请200910097726.0介绍了一种用污泥烧制陶粒的方法，该方法首先将经过机械脱水后的污水处理厂污泥或河湖疏浚污泥，在特制的污泥干化装置中进行污泥干化过程，使污泥的含水率和体积分别降至30%以下和三分之一以下，然后通过专门的压机，将污泥压制成生料球，污泥生料球经过1000-1100℃的焙烧后，形成污泥陶粒。但该制造方法需要对污水首先进行脱水，生产效率低，造成资源浪费，增大了成本，而且由于该技术方案只采用污泥一种成分，不含有能提高产品强度的化学成分，进而只能制得强度低、力学性差的陶粒，得不到质轻、强度高、力学性能好的瓷粒。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒，该轻质高强瓷粒质轻、强度高、力学性能好、原料易得、成本低。
本发明的另一目的在于提供一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒的制造方法，该制造方法省去了污泥脱水和干燥的环节，直接使用未经脱水和干燥的池塘污泥，制造方法简单、成本低、生产效率高。
本发明是通过以下技术来实现的。
一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒，它由以下重量份的原料组成：
池塘污泥 30-40份
建筑垃圾 30-50份
钾长石粉 40-60份。
优选地，它由以下重量份的原料组成：
池塘污泥 30-40份
建筑垃圾 30-40份
钾长石粉 40-50份。
更为优选地，它由以下重量份的原料组成：
池塘污泥 30份
建筑垃圾 35份
钾长石粉 45份。
其中，所述建筑废弃物包括以下重量份的原料：
砖 0-30份
瓦 0-30份
石块 0-30份
土 0-20份
混凝土块 10-30份。
优选地，所述建筑废弃物包括以下重量份的原料：
砖 10-20份
瓦 10-20份
石块 15-25份
土 10-20份
混凝土块 10-20份。
其中，所述钾长石粉的粒径为100目以下。
一种利用池塘污泥制造的轻质高强瓷粒的制造方法，它包括以下步骤：
A、将建筑垃圾粉碎，得到建筑垃圾粉碎物;
B、将步骤A制得的建筑垃圾粉碎物与池塘污泥、钾长石粉混合均匀，经造粒机造粒后得到瓷粒料;
C、将步骤B制得的瓷粒料在1150-1500℃进行焙烧，焙烧20-120分钟，冷却得到轻质高强瓷粒。
其中，所述步骤A中将建筑垃圾粉碎至200目以下。
其中，所述步骤C中焙烧温度为1250-1350℃。
本发明原料中的池塘污泥含有助于成功焙烧瓷粒的有机成分，有机成分有利于产生气体自粒料中逸出从而产生使瓷粒中空不连通的空隙，降低了轻质高强瓷粒容重，使制得的轻质高强瓷粒质轻;原料中的建筑垃圾包括无机矿物质，使制得的轻质高强瓷粒强度高、力学性能好;钾长石粉为铝硅酸盐矿物，使制得的轻质高强瓷粒的强度、力学性进一步提高。
本发明的有益效果为：
(1)本发明针对池塘污泥的成分，将池塘污泥、建筑垃圾和钾长石粉三者按一定的比例混合，发挥它们之间的协同作用，使制得的轻质高强瓷粒强度高达60-120MPa，同时还具有容重轻、导热系数低、耐火度高、化学稳定性好等优点，比一般天然石料有更为优良的物理力学性能;
(2)本发明使用大量建筑垃圾和池塘污泥，制得的产品成本低，经济效益高，不仅可以变废为宝，而且有利于改善环境污染，符合我国固体废物处理的无害化、减量化和资源化原则，具有显著的经济效益和社会效益;
(3)本发明采用的池塘污泥无需进行脱水和干燥处理，直接使用即可，节省能源，降低前期处理成本，制造方法简单，生产效率提高。
