申请日2011.06.21
公开(公告)日2012.05.30
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型涉及污水处理设备领域内的一种蒸汽式螺旋污泥脱水机，包括螺旋挤压室，螺旋挤压室一端设有进泥装置，另一端设有排泥装置，螺旋挤压室的外周设有封闭外壳，螺旋挤压室的下侧设有滤液收集斗，螺旋挤压室内设有蒸汽加热系统。本实用新型可对污泥实现脱水和烘干一次完成，减少设备投资数量，节约占地面积，减少物料中转，适合对大处理量的污泥一次进行深度脱水处理。
权利要求书
1.一种蒸汽式螺旋污泥脱水机，包括螺旋挤压室，所述螺旋挤压室一端设有进泥装置，另一端设有排泥装置，螺旋挤压室的外周设有封闭外壳，螺旋挤压室的下侧设有滤液收集斗，其特征在于，所述螺旋挤压室内设有蒸汽加热系统。
2.根据权利要求1所述的蒸汽式螺旋污泥脱水机，其特征在于，所述螺旋挤压室包括主轴，主轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片外周设有筒形筛网，并且筛网内壁与螺旋叶片间隙配合。
3.根据权利要求2所述的蒸汽式螺旋污泥脱水机，其特征在于，所述主轴为空心主轴，靠近进泥装置一侧主轴的端部设有蒸汽入口，另一端设有冷凝水出口。
4.根据权利要求1所述的蒸汽式螺旋污泥脱水机，其特征在于，所述排泥装置包括压榨环、弹簧调节器、阻泥箱和排泥口，所述阻泥箱设置于螺旋挤压室出口端，压榨环设于阻泥箱与螺旋挤压室之间，并与主轴同轴设置，压榨环与主轴之间的环形缝隙连通阻泥箱与螺旋挤压室，弹簧调节器设于压榨环与阻泥箱之间，排泥口设于阻泥箱下部。
5.根据权利要求2-4任一项所述的蒸汽式螺旋污泥脱水机，其特征在于，所述主轴轴径从进泥装置向排泥装置方向逐渐变大。
6.根据权利要求2或3所述的蒸汽式螺旋污泥脱水机，其特征在于，所述螺旋叶片的螺距从进泥装置向排泥装置方向逐渐减小。
说明书
蒸汽式螺旋污泥脱水机
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，特别涉及一种深度脱水的螺旋挤压式污水处理装置。
背景技术
污泥是食品、饮料、皮革、造纸、制药等行业的工业污水以及城市生活污水处理的必然产物，未经恰当处理的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁，因此必须对污泥进行脱水。
目前，国内外大多数污泥脱水技术需要进行两次脱水，首先是将含水率在99%左右的污泥脱水至80%左右，然后转入烘干设备烘干至50%左右。采用这种两次脱水处理的方式存在以下不足：需要分别投资脱水设备和烘干设备，设备投资及占地面积大、能耗高，同时，两次脱水处理的费用较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种蒸汽式螺旋污泥脱水机，使泥污经一次脱水处理就能达到深度脱水的目的，设备投资及占地面积小，能耗及运行成本低。
本实用新型的目的是这样实现的，一种蒸汽式螺旋污泥脱水机，包括螺旋挤压室，螺旋挤压室一端设有进泥装置，另一端设有排泥装置，螺旋挤压室的外周设有封闭外壳，螺旋挤压室的下侧设有滤液收集斗，螺旋挤压室内设有蒸汽加热系统。
工作时，絮凝处理的污泥从进泥装置进入螺旋挤压室，经重力过滤和螺旋挤压，水会从螺旋挤压室壁流入滤液收集斗，污泥中的固相颗粒挡留在螺旋挤压室内形成泥饼，继续向排泥口方向挤压推进，同时在挤压过程中向螺旋挤压室内添加蒸汽对挤压室内的污泥进行加热处理，可降低污泥的粘度，减小污泥对螺旋叶片的贴粘，降低泥饼螺旋推进的阻力，提高脱水效率，达到深度脱水的目的，减少设备数量，节约占地面积，减少物料中转。因此与现有技术相比，本实用新型可实现一次设备投资，就能达到对污泥深度脱水的效果，具有设备投资成本少，占地面积小，能耗低等优点，适合对污泥一次进行深度脱水处理。
为使本实用新型适合对大处理量的污泥进行深度脱水，所述螺旋挤压室包括主轴，主轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片外周设有筒形筛网，并且筛网内壁与螺旋叶片外周间隙配合，以防堵塞网孔。
为保证对螺旋挤压室内污泥充分加热，所述主轴为空心主轴，靠近进泥装置一侧主轴的端部设有蒸汽入口，另一端设有冷凝水出口。
为保证对污泥的允分挤压并能顺畅排泥，排泥装置包括压榨环、弹簧调节器、阻泥箱和排泥口，阻泥箱设置于螺旋挤压室出口端，压榨环设于阻泥箱与螺旋挤压室之间，并与主轴同轴设置，压榨环与主轴之间的环形缝隙连通阻泥箱与螺旋挤压室，弹簧调节器设于压榨环与阻泥箱之间，排泥口设于阻泥箱下部。污泥挤压到螺旋挤压室的端部时，被压榨环阻挡，只能从压榨环与主轴间的环形缝隙间进入阻泥箱，同时也要克服阻泥箱中弹簧调节器的压力，使污泥进一步挤压后，从排泥口排出。
为增大污泥在螺旋挤压室内的挤压力，降低污泥的含水率，主轴轴径从进泥装置向排泥装置方向逐渐变大，螺旋叶片的螺距从进泥装置向排泥口方向逐渐减小。
