申请日2010.04.02
公开(公告)日2010.11.24
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型涉及油水分离净化处理技术，特别涉及一种含油污水分离处理装置。它包含厌氧处理区和好氧处理区，各处理区包含处理池体、植物填料和斜管填料，处理池体由悬空隔墙和落地隔墙将池体设置成为缓冲廊道、填料区和变流控制廊道，三者相互连接成“W”型通道，植物填料和斜管填料悬空设置在填料区中，斜管填料设置在植物填料上方，变流控制廊道下端设有出水口，该出水口通过过渡廊道与下一个处理区的缓冲廊道上端进水口相连接。其目的是为了设计一种使油水分离彻底、除污效果好的含油污水分离处理装置。与现有技术相比，具有总悬浮颗粒分离彻底，化学需氧量得到很好降解，投资成本低，无耗能，安装维护方便等优点。
权利要求书
1.一种含油污水分离处理装置，其特征在于它包含厌氧处理区B和好氧处理区D，各处理区包含处理池体(12)、植物填料(11)和斜管填料(10)，处理池体(12)由悬空隔墙(6)和落地隔墙(9)将池体设置成为缓冲廊道(5)、填料区E、变流控制廊道(7)，三者相互连接成“W”型通道，植物填料(11)和斜管填料(10)悬空设置在填料区E中，斜管填料(10)设置在植物填料(11)上方，变流控制廊道(7)下端设有出水口，该出水口通过过渡廊道(8)与下一个处理区的缓冲廊道上端进水口相连接。
2.根据权利要求1所述的含油污水分离处理装置，其特征在于在所述的厌氧处理区和好氧处理区之间还设有兼氧处理区C。
3.根据权利要求2所述的含油污水分离处理装置，其特征在于在所述的过渡廊道(8)上设有生化球(13)。
4.根据权利要求3所述的含油污水分离处理装置，其特征在于在所述的厌氧处理区B的处理前端还设有预处理区A，预处理区A包含预沉池体(3)和精细格栅篮(2)，精细格栅篮(2)悬空在预沉池体(3)中，预沉池体上设有出水口(4)，所述出水口(4)与厌氧处理区中的缓冲廊道(7)相连接，污水管道出口(1)对应在精细格栅篮上。
说明书
含油污水分离处理装置
技术领域
本实用新型涉及油水分离净化处理技术，特别涉及一种含油污水分离处理装置。
背景技术
工农业的生产生活过程中产生大量的含油污水，特别是作为第三产业的餐饮业兴起，含油污水排放成了城乡环保的突出问题。主要表现为以下四个方面：
1、未经过处理的含油废水特别是餐饮废水里的漂泊物会堵塞城市下水道。
2、未经过处理的含油废水特别是餐饮废水里的废油长时间堆积于下水道，
由于厌氧反应与皂化反应会产生大量的甲烷气体，遇到燃点下水道会发生爆炸。
3、未经过处理的含油废水特别是餐饮废水里的废油会抑微生物的生长，使城市污水处理厂处理效果降低，进而影响整个水体。
4、未经过收集处理的含油废水特别是餐饮废水随意排放，妨碍交通，阻碍行人，散发出恶臭，给周边环境带来恶劣的景响。
目前，国内含油污水特别是餐饮废水单纯地利用油与水的密度差进行简单的分离，虽然结构简单，但有很大一部分溶于水的油分子没有处理干净，更何况废油中还含有大量的微小悬浮颗粒与化学需氧量(COD)这就需要更进一步的处理以达到理想的效果。
虽然现在市场上也有很好地以生化处理为主的污水处理技术，但其投资大，建设周期长，不是一般含油污水特别是餐饮废水产生单位所能承受的。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种油水分离彻底、除污效果好的含油污水分离处理装置。
为达到上述的目的，本实用新型采用以下技术方案：一种含油污水分离处理装置，其特征在于它包含厌氧处理区B和好氧处理区D，各处理区包含处理池体、植物填料和斜管填料，处理池体由悬空隔墙和落地隔墙将池体设置成为缓冲廊道、填料区E和变流控制廊道，三者相互连接成“W”型通道，植物填料和斜管填料悬空设置在填料区E中，斜管填料设置在植物填料上方，变流控制廊道下端设有出水口，该出水口通过过渡廊道与下一个处理区的缓冲廊道上端进水口相连接。
在所述的厌氧处理区和好氧处理区之间还设有兼氧处理区C。
在所述的过渡廊道上设有生化球。
在所述的厌氧处理区B的处理前端还设有预处理区A，预处理区A包含预沉池体和精细格栅篮，精细格栅篮悬挂在预沉池体中，预沉池体上设有出水口，所述出水口与厌氧处理区中的缓冲廊道相连接，污水管道出口对应在精细格栅篮上。
由于本实用新型通过对含油污水的厌氧处理、兼氧处理和好氧处理，厌氧菌将污水中的大分子有机物水解成容易被微生物降解的简单的小分子有机物，同时厌氧菌、兼氧菌和好氧菌分别吸收其所能降解的有机物，而且动植物油由于密度差的关系，产生自然分离而浮于污水表面，并汇集至厌氧区顶部集油槽层，由专门资质公司回收，利用它作为原料炼制生物柴油，使动植物油脂从废水中被彻底分离出来，分离彻底、除污效果好，具有经济实用，安装维护方便，投资节省，占地面积小等优点。
