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处理高盐分高浓度有机废水组合设备

发布时间:2018-12-9 6:00:21  中国污水处理工程网

  申请日2008.10.14

  公开(公告)日2009.10.07

  IPC分类号C02F9/14; C02F1/40; C02F1/28; C02F1/52; C02F1/24; C02F1/72

  摘要

  一种处理高盐分高浓度有机废水的组合设备,属废水处理技术领域。依次将上方封闭的一物理吸附池(1)、一油水分离池(2)、一混凝气浮池(3)、一氧化反应池(4)、一浓缩结晶装置(5)、一氧化反应池(6)、一生物处理池(7)通过出水管和进水管串联成一组合装置,物理吸附池(1)的进水管为待处理废水的进口,生物处理池(7)的出水管为处理完成后的水出口。有益效果:填补了现有技术的空白。通过多种设备简洁有效的组合,能高效提取有机废水中盐份、降低COD、NH4-N和消除毒性,最终出水中的COD、NH3-N、pH等可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)石油化工类二级排放标准,能直接排放;该设备简单易操作、维护,运行成本低,效率高。

  权利要求书

  1、一种处理高盐分高浓度有机废水的组合设备,其特征在于:

  依次将一物理吸附池(1)、一油水分离池(2)、一混凝气浮池(3)、 一氧化反应池(4)、一浓缩结晶装置(5)、一氧化反应池(6)、一生物处 理池(7)通过出水管和进水管串联成一组合装置,物理吸附池(1)的进水 管为待处理废水的进口,生物处理池(7)的出水管为处理完成后的水出口;

  物理吸附池(1)的前部设进水管,后部设出水管,下部设残渣出口,池 内中部设刮渣机、前部放置有物理吸附剂;

  油水分离池(2)的前部设进水管,后下部设出水管,池内前、后分别设 置有前、后隔油板,前、后隔油板之间设刮油机,紧邻隔油板设有集油管;

  混凝气浮池(3)的前部设进水管,后部设出水管,下部设残渣出口,池 内中部设刮渣机、前部设曝气装置;

  氧化反应池(4)和氧化反应池(6)的前端设进水管,后端设出水管, 池内沿纵向设电光源,并放置有氧化剂;

  浓缩结晶装置(5)的上部设进水管,下部设出水管和浓缩液出口,内有 液体分配机构,蒸馏结晶机构和热载体。

  生物处理池(7)的一端设进水管,另一端设出水管,内栽种有植物。

  2、如权利要求1所说的组合设备,其特征在于:物理吸附池(1)、油水 分离池(2)、混凝气浮池(3)为长方体形,氧化反应池(4)和浓缩结晶装置 (5)为圆柱形。

  3、如权利要求1所说的组合设备,其特征在于:混凝气浮池(3)内的 曝气装置(3.5)位于池底部,出水管(3.3)与池壁垂直。

  4、如权利要求1所说的组合设备,其特征在于:氧化反应池内的电灯 (4.1)与水面相切。

  5、如权利要求1所说的组合设备,其特征在于:浓缩结晶装置(5)中 热载体(5.3)位于中央,出水管(5.4)和浓缩液出口(5.5)垂直于装置底部。

  说明书

  一种处理高盐分高浓度有机废水的组合设备

  技术领域

  本实用新型属废水处理技术领域。

  背景技术

  许多化工、制药等企业在生产过程中会产生大量高盐分、高浓度有机废水, 这些废水化学成份复杂、含盐量高、有机物浓度高,很难采用生化法直接处理, 采用传统的废水处理技术很难取得满意的结果。因此,对这类废水的净化处理 是当前环保研究领域的热点之一。鉴于这类废水COD含量高且含有大量盐类, 难以生物降解的特点,若只采用污水处理的常规设备,虽能有效去除有机物, 但其污水中具有实用价值的盐分也随之处理掉。目前,专门针对处理高盐分高 浓度有机废水的设备尚未见报道。

  发明内容

  本实用新型的目的是填补现有技术的空白,提供一种处理高盐分高浓度有 机废水的组合设备。

  本实用新型的结构:

  依次将一物理吸附池(1)、一油水分离池(2)、一混凝气浮池(3)、 一氧化反应池(4)、一浓缩结晶装置(5)、一氧化反应池(6)、一生物处 理池(7)通过出水管和进水管串联成一组合装置,物理吸附池(1)的进水 管为待处理废水的进口,生物处理池(7)的出水管为处理完成后的水出口;

  物理吸附池(1)的前部设进水管,后部设出水管,下部设残渣出口,池 内中部设刮渣机、前部放置有物理吸附剂;

  油水分离池(2)的前部设进水管,后下部设出水管,池内前、后分别设 置有前、后隔油板,前、后隔油板之间设刮油机,紧邻隔油板设有集油管;

  混凝气浮池(3)的前部设进水管,后部设出水管,下部设残渣出口,池 内中部设刮渣机、前部设曝气装置;

  氧化反应池(4)和氧化反应池(6)的前端设进水管,后端设出水管, 池内沿纵向设电光源,并放置有氧化剂;

  浓缩结晶装置(5)的上部设进水管,下部设出水管和浓缩液出口,内有 液体分配机构,蒸馏结晶机构和热载体。

  生物处理池(7)的一端设进水管,另一端设出水管,内栽种有植物。

  本实用新型的工作过程:物理吸附池内的物理吸附剂可吸附除去大部分废 水中的杂质,而残渣经刮渣机刮除。与物理吸附池相连的油水分离池池内水平 流速较低,水中的油珠上浮到水面上,并聚积在池的表面,隔油板将水油隔开, 通过集油管和刮油机收集浮油,出水经出水管流出。与油水分离池相连的混凝 气浮池中的混凝剂使水中较大颗粒的絮凝体黏附在一起,再通过曝气装置对废 水进行曝气使溶气水与絮凝废水混合,废水中的絮凝体迅速凝聚并随气泡一起 上浮,形成浮渣,并由刮渣机刮除,水经出水管流出,而池底残留的部分残渣 由排渣口排出。紧接混凝气浮池的是氧化反应池,水由其进水管进入,在灯的 照射下氧化剂将废水氧化,脱色、降解,出水经出水管流出进入浓缩结晶装置 后,经浓缩结晶装置内的液体分配机构分散于蒸馏结晶机构,在热载体的发热 作用下开始浓缩结晶,蒸汽到达冷凝面后由出水口排出,含有高浓度盐分的浓 缩液由浓缩液出口排出。浓缩结晶装置之后再接一氧化反应池进一步降解有机 物和氨氮。该氧化反应池后为生物处理池,水由进水管进入,出水管排出,通 过池里栽种的植物降低水中的有害物质。

  本实用新型的有益效果:填补了现有技术的空白,通过多种设备简洁有效 的组合,能高效提取有机废水中盐份、降低COD、NH4-N和消除毒性,最终 出水中的COD、NH3-N、pH等可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 石油化工类二级排放标准,能直接排放;该设备简单易操作、维护,运行成本 低,效率高。

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