剩余污泥预处理装置及预处理方法

　　申请日2019.04.17

　　公开(公告)日2019.06.11

　　IPC分类号C02F11/00; C02F11/04

　　摘要

　　本发明公开了一种剩余污泥预处理装置及预处理方法，包括变频电源、表面杀菌合金波纹板组件和绝缘箱体;相邻两表面杀菌合金波纹板分别与变频电源的正负输出端相连;所有表面杀菌合金波纹板平行等间距排列在绝缘箱体内;绝缘箱体两端有管道接口，剩余污泥从绝缘箱体一端进入绝缘箱体，从绝缘箱体另一端流出。本发明通过选择性杀菌，不仅显著提高剩余污泥的可生化性，又使剩余污泥中有用的兼氧微生物得以保全，并在后续水解酸化和厌氧消解过程中，起到促进水解酸化和厌氧消解的作用。

　　权利要求书

　　1.一种剩余污泥预处理装置，其特征在于，包括变频电源、表面杀菌合金波纹板组件和绝缘箱体;表面杀菌合金波纹板组件设于绝缘箱体内，表面杀菌合金波纹板组件包括平行等间距排列在绝缘箱体内的多个表面杀菌合金波纹板;相邻两表面杀菌合金波纹板的分别与变频电源的正负极相连;绝缘箱体两端分别设有污泥入口和污泥出口，剩余污泥从绝缘箱体污泥入口进入绝缘箱体，从绝缘箱体的污泥出口流出。

　　2.根据权利要求1所述一种剩余污泥预处理装置，其特征在于，表面杀菌合金波纹板的长度大于等于430mm。

　　3.根据权利要求1所述一种剩余污泥预处理装置，其特征在于，表面杀菌合金波纹板包括但不限于镍铜合金、纳米银铜锌合金和铝镁合金。

　　4.根据权利要求1所述一种剩余污泥预处理装置，其特征在于，表面杀菌合金波纹板板厚为2～5mm。

　　5.根据权利要求1所述一种剩余污泥预处理装置，其特征在于，相邻两表面杀菌合金波纹板之间的间距为10mm。

　　6.一种根据权利要求1所述的剩余污泥预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

　　S1、将多块表面杀菌合金波纹板以预设间距排列于绝缘箱中，形成表面杀菌合金波纹板组件;

　　S2、将表面杀菌合金波纹板组件分别与变频电源的正负输出端相连，组成一个完整的电解系统;

　　S3、将沉淀池排出的污泥经过污泥浓缩池浓缩处理，将浓缩处理后的污泥通过绝缘箱进行表面杀菌处理和电解处理;

　　S4、将经过表面杀菌处理和电解处理的剩余污泥送入污泥水解酸化和厌氧硝化装置。

　　7.根据权利要求6所述一种剩余污泥预处理方法，其特征在于，设定变频电源的电压输出范围为100V-300V。

　　8.根据权利要求6所述一种剩余污泥预处理方法，其特征在于，设定绝缘箱体中所有表面杀菌合金波纹板间隙截面积总和等于与绝缘箱体两端相连的污泥进出管道中空截面积。

　　9.根据权利要求6所述一种剩余污泥预处理方法，其特征在于，设定剩余污泥通过绝缘箱体的流速为2-4m/s。

　　说明书

　　一种剩余污泥预处理装置及预处理方法

　　技术领域

　　本发明涉及剩余污泥处理技术领域，特别是一种剩余污泥预处理装置及预处理方法。

　　背景技术

　　目前，剩余污泥是污水生化处理过程中的必然附属产物，由于极易腐败、有机质含量高、含有大量病原微生物以及对人体有害的重金属，如不加以妥善处理，直接进入自然环境，将严重破坏自然环境、污染地下水、对人类健康产生极大危害。每处理1万吨污水，就要产生5-8吨含水率为80%的剩余污泥，据统计我国每年要产生几千万吨剩余污泥。

　　目前，国家对剩余污泥处理的总体要求是减量化、稳定化、无害化和资源化。很多污泥减量化和资源化技术，都是先对剩余污泥进行物理或化学的预处理，然后进行厌氧或好氧发酵。目前所有的剩余污泥预处理技术，包括超声预处理、微波预处理、热水解预处理、热碱预处理等等，都是不加区别的将剩余污泥中所有的微生物进行杀死、破壁和水解。这些预处理方法不仅能耗高、费用高，而且不利于剩余污泥中有益微生物的再次利用。因为，剩余污泥中不仅含有大量病原微生物和易腐败的好氧微生物，还含有大量剩余污泥减量化所需的水解酸化细菌和兼氧菌。

　　如果，在剩余污泥预处理过程只是选择性的将剩余污泥菌胶团表面好氧微生物杀死、破壁，而剩余污泥菌胶团内部兼氧微生物保留，则能实现既节能又有利于后面的水解酸化和厌氧消解。

　　发明内容

　　本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种剩余污泥预处理装置及预处理方法，解决了现有剩余污泥预处理无法选择性杀菌的问题，本申请能通过表面杀菌合金波纹板在剩余污泥预处理时，进行选择性杀菌，杀死剩余污泥菌胶团表面微生物，而菌胶团内部微生物不受影响。

　　本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

　　一种剩余污泥预处理装置，包括变频电源、表面杀菌合金波纹板组件和绝缘箱体;表面杀菌合金波纹板组件设于绝缘箱体内，表面杀菌合金波纹板组件包括平行等间距排列在绝缘箱体内的多个表面杀菌合金波纹板;相邻两表面杀菌合金波纹板的分别与变频电源的正负极相连;绝缘箱体两端分别设有污泥入口和污泥出口，剩余污泥从绝缘箱体污泥入口进入绝缘箱体，从绝缘箱体的污泥出口流出。

　　需要说明的是，本发明将表面杀菌合金加工成薄的波纹板结构，并将多块表面杀菌合金波纹板按照一定间隔平行固定在绝缘箱体中，表面杀菌合金波纹板的波纹方向与绝缘箱体中污泥流向平行，相邻表面杀菌合金波纹板分别与变频电源的正负输出端相连，这样就组成一个电解系统。当剩余污泥按照一定速率通过上述电解系统时，剩余污泥在通过表面杀菌合金波纹板间隙时，与内部的表面杀菌合金波纹板充分接触，在接触的过程中，剩余污泥菌胶团表面的微生物将会被杀死，而菌胶团内部微生物不受影响，从而实现选择性杀菌。

　　进一步的，表面杀菌合金波纹板的长度大于等于430mm。

　　进一步的，表面杀菌合金波纹板包括但不限于镍铜合金、纳米银铜锌合金和铝镁合金。

　　进一步的，表面杀菌合金波纹板板厚为2～5mm。

　　进一步的，相邻表面杀菌合金波纹板之间的间距为10mm。

　　一种根剩余污泥预处理方法，包括以下步骤：

　　S1、将多块表面杀菌合金波纹板以预设间距排列于绝缘箱中，形成表面杀菌合金波纹板组件;

　　S2、将表面杀菌合金波纹板组件分别与变频电源的正负输出端相连，组成一个完整的电解系统;

　　S3、将沉淀池排出的污泥经过污泥浓缩池浓缩处理，将浓缩处理后的污泥通过绝缘箱进行表面杀菌处理和电解处理;

　　S4、将经过表面杀菌处理和电解处理的剩余污泥送入污泥水解酸化和厌氧硝化装置。

　　进一步的，设定变频电源的电压输出范围为100V-300V。

　　进一步的，设定绝缘箱体中所有表面杀菌合金波纹板间隙截面积总和等于与绝缘箱体两端相连的污泥进出管道中空截面积。

　　进一步的，设定剩余污泥通过绝缘箱体的流速为2-4m/s。