申请日2019.07.23
公开(公告)日2019.09.20
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种智能工业污水处理气机装置，包括送药机构、混合机构、加压溶气气浮机构、搅拌机构和刮渣机构，述送药机构与混合机构连通，所述混合机构通过第一水泵与加压溶气气浮机构连通，所述加压溶气气浮机构的一侧内部设置有搅拌机构，所述加压溶气气浮机构远离搅拌机构的一侧设置有刮渣机构，所述加压溶气气浮机构通过水管与第二水泵连通，所述第二水泵一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机通过气管连通有溶气罐，所述溶气罐的出水口通过水管与加压溶气气浮机构连通，所述溶气罐的进水口通过水管连通有第三水泵，所述第三水泵与加压溶气气浮机构的下端通过水管连通。实现对污水的处理，处理效果，制造成本低。
权利要求书
1.一种智能工业污水处理气机装置，包括送药机构(1)、混合机构(2)、加压溶气气浮机构(3)、搅拌机构(4)和刮渣机构(5)，其特征在于：所述送药机构(1)与混合机构(2)连通，所述混合机构(2)通过第一水泵(6)与加压溶气气浮机构(3)连通，所述加压溶气气浮机构(3)的一侧内部设置有搅拌机构(4)，所述加压溶气气浮机构(3)远离搅拌机构(4)的一侧设置有刮渣机构(5)，所述加压溶气气浮机构(3)通过水管与第二水泵(7)连通，所述第二水泵(7)一侧设置有空气压缩机(8)，所述空气压缩机(8)通过气管连通有溶气罐(9)，所述溶气罐(9)的出水口通过水管与加压溶气气浮机构(3)连通，所述溶气罐(9)的进水口通过水管连通有第三水泵(10)，所述第三水泵(10)与加压溶气气浮机构(3)的下端通过水管连通。
2.根据权利要求1所述的一种智能工业污水处理气机装置，其特征在于：所述送药机构(1)包括第一安装架(101)，所述第一安装架(101)上安装有第一储料斗(102)，所述第一储料斗(102)的出口设置有带式输送机(103)，所述带式输送机(103)的上端设置出料口设置有第二储料斗(104)，所述第二储料斗(104)安装在第二安装架(105)上，所述第二安装架(105)位于带式输送机(103)的前侧下方，所述第二储料斗(104)的出料口处设置有螺旋上料机(106)，所述螺旋上料机(106)的出料口与混合机构(2)连通。
3.根据权利要求2所述的一种智能工业污水处理气机装置，其特征在于：所述带式输送机(103)的下端端部下方设置有回收箱(107)，所述回收箱(107)位于第一安装架(101)的中间下侧。
4.根据权利要求2所述的一种智能工业污水处理气机装置，其特征在于：所述混合机构(2)包括储药罐(201)，所述储药罐(201)与螺旋上料机(106)的出料口连通，所述储药罐(201)的上端端部中间固定有第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)的输出轴端部通过联轴器固定有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)位于储药罐(201)的内部中间，所述第一转轴(203)的下侧固定有搅拌叶片(204)。
5.根据权利要求4所述的一种智能工业污水处理气机装置，其特征在于：所述加压溶气气浮机构(3)包括气浮池(301)，所述气浮池(301)从左往右依次分为混凝反应室(302)、接触室(303)、气浮分离室(304)和清水室(305)，所述混凝反应室(302)的上端通过第一水泵(6)与储药罐(201)连通，所述混凝反应室(302)的上端一侧通过水管与第二水泵(7)连通，所述气浮池(301)的底端通过水管与第三水泵(10)连通，所述第三水泵(10)通过水管与溶气罐(9)的进水口连通。
6.根据权利要求5所述的一种智能工业污水处理气机装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括第三安装架(401)，所述第三安装架(401)安装在气浮池(301)的上端一侧，所述第三安装架(401)上固定有第二伺服电机(402)，所述第二伺服电机(402)的输出轴端部通过联轴器固定有第二转轴(403)，所述第二转轴(403)位于混凝反应室(302)的内部，所述第二转轴(403)的下端端部固定有蜗轮搅拌器(404)。
7.根据权利要求5所述的一种智能工业污水处理气机装置，其特征在于：所述刮渣机构(5)包括第三伺服电机(501)，所述第三伺服电机(501)的输出轴端部固定有减速机(502)，所述第三伺服电机(501)和减速机(502)均固定在第四安装架(503)上，所述第四安装架(503)固定在气浮池(301)的上端一侧，所述减速机(502)的输出端部通过联轴器固定有第三转轴(504)，所述第三转轴(504)通过轴承座与气浮池(301)转动连接，所述第三转轴(504)的两侧均键连接有第一链轮(505)，所述第一链轮(505)的一侧通过链条(506)传动连接有第二链轮(507)，所述第二链轮(507)键连接在第四转轴(508)上，所述第四转轴(508)通过轴承座与气浮池(301)转动连接，两条所述链条(506)之间固定连接有刮渣板(509)，所述刮渣板(509)位于气浮分离室(304)的上方，所述气浮分离室(304)的上端靠近第一链轮(505)的一侧侧壁上固定有集渣槽(510)。
8.根据权利要求5所述的一种智能工业污水处理气机装置，其特征在于：所述气浮池(301)的后端中间固定有支撑架(11)。
9.根据权利要求8所述的一种智能工业污水处理气机装置，其特征在于：所述支撑架(11)的一侧与地面之间设置有楼梯(12)。
10.根据权利要求8所述的一种智能工业污水处理气机装置，其特征在于：所述支撑架(11)的顶端安装有雨棚(13)。
说明书
一种智能工业污水处理气机装置
技术领域
本发明属于污水处理装置技术领域，具体涉及一种智能工业污水处理气机装置。
背景技术
随着工业、制造业迅速发展，不可避免的一些工业生产时产生的废物废水等就会大大增加，而这时，为了保证自然环境不会受到工业发展副作用的伤害，在环保事业上面就需要大力发展。
目前社会上的企业对于污水这一块的处理偏向两极分化，大企业处理污水比较严格，一般是建造废水池来对本企业生产时产生的较大量废水进行处理，但是由于这种方式成本高昂，只适合大企业使用。而小企业一方面负担不起高额的污水处理费用，另一方面抱着本企业生产污水少的想法而直接排放工业污水，为此，我们提出成本低，污水处理效果好的污水处理气机装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能工业污水处理气机装置，以解决上述背景技术中提出目前社会上的企业对于污水这一块的处理偏向两极分化，大企业处理污水比较严格，一般是建造废水池来对本企业生产时产生的较大量废水进行处理，但是由于这种方式成本高昂，只适合大企业使用。而小企业一方面负担不起高额的污水处理费用，另一方面抱着本企业生产污水少的想法而直接排放工业污水的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能工业污水处理气机装置，包括送药机构、混合机构、加压溶气气浮机构、搅拌机构和刮渣机构，述送药机构与混合机构连通，所述混合机构通过第一水泵与加压溶气气浮机构连通，所述加压溶气气浮机构的一侧内部设置有搅拌机构，所述加压溶气气浮机构远离搅拌机构的一侧设置有刮渣机构，所述加压溶气气浮机构通过水管与第二水泵连通，所述第二水泵一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机通过气管连通有溶气罐，所述溶气罐的出水口通过水管与加压溶气气浮机构连通，所述溶气罐的进水口通过水管连通有第三水泵，所述第三水泵与加压溶气气浮机构的下端通过水管连通。
优选的，所述送药机构包括第一安装架，所述第一安装架上安装有第一储料斗，所述第一储料斗的出口设置有带式输送机，所述带式输送机的上端设置出料口设置有第二储料斗，所述第二储料斗安装在第二安装架上，所述第二安装架位于带式输送机的前侧下方，所述第二储料斗的出料口处设置有螺旋上料机，所述螺旋上料机的出料口与混合机构连通。
优选的，所述带式输送机的下端端部下方设置有回收箱，所述回收箱位于第一安装架的中间下侧。
优选的，所述混合机构包括储药罐，所述储药罐与螺旋上料机的出料口连通，所述储药罐的上端端部中间固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定有第一转轴，所述第一转轴位于储药罐的内部中间，所述第一转轴的下侧固定有搅拌叶片。
优选的，所述加压溶气气浮机构包括气浮池，所述气浮池从左往右依次分为混凝反应室、接触室、气浮分离室和清水室，所述混凝反应室的上端通过第一水泵与储药罐连通，所述混凝反应室的上端一侧通过水管与第二水泵连通，所述气浮池的底端通过水管与第三水泵连通，所述第三水泵通过水管与溶气罐的进水口连通。
优选的，所述搅拌机构包括第三安装架，所述第三安装架安装在气浮池的上端一侧，所述第三安装架上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定有第二转轴，所述第二转轴位于混凝反应室的内部，所述第二转轴的下端端部固定有蜗轮搅拌器。
优选的，所述刮渣机构包括第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴端部固定有减速机，所述第三伺服电机和减速机均固定在第四安装架上，所述第四安装架固定在气浮池的上端一侧，所述减速机的输出端部通过联轴器固定有第三转轴，所述第三转轴通过轴承座与气浮池转动连接，所述第三转轴的两侧均键连接有第一链轮，所述第一链轮的一侧通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮键连接在第四转轴上，所述第四转轴通过轴承座与气浮池转动连接，两条所述链条之间固定连接有刮渣板，所述刮渣板位于气浮分离室的上方，所述气浮分离室的上端靠近第一链轮的一侧侧壁上固定有集渣槽。
优选的，所述气浮池的后端中间固定有支撑架。
优选的，所述支撑架的一侧与地面之间设置有楼梯。
优选的，所述支撑架的顶端安装有雨棚。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种智能工业污水处理气机装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过带式输送机和螺旋上料机把药品输送到储药罐内，然后通过第一伺服电机带动第一转轴旋转，进而第一转轴带动搅拌叶片储药罐内旋转，进而搅拌叶片对储药罐内药品和水充分搅拌，进而把药品制成溶液，使药品输送到气浮池内能够及时发挥作用，提高处理效率和质量;
2、本发明通过空气压缩机向溶气罐内通如高压气体，然后溶气罐内产生气泡并把气泡通入到气浮池内的污水中形成若干微小气泡，微小气泡从水中析出成为载体，使污水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒(油)三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的，处理效果好、制造成本低;
3、本发明通过在混凝反应室的上端设置有第二伺服电机，进而第二伺服电机带动第二转轴旋转，进而第二转轴带动蜗轮搅拌器在混凝反应室内旋转，进而使药物与污水充分接触、反应，促进污水与药物充分混合，达到净化污水的作用。
4、本发明通过减速机给第三伺服电机降低转速，然后带动第三转轴旋转，进而第三转轴带动第一链轮旋转，进而第一链轮带动链条绕第二链轮旋转，进而链条带动刮渣板运动实现对气浮分离室上侧分离出的油渣进行有效的收集，并把油渣推送到集渣槽内，便于集中处理，实现自动除渣。（发明人田君）
