公布日：2022.05.13
申请日：2022.02.11
分类号：C02F11/06(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I;B01J3/00(2006.01)I
摘要
本发明提供一种超临界水氧化系统，涉及环保技术领域。该系统包括预处理腔体、反应腔体和换热器；所述预处理腔体与所述反应腔体能够相互连通或分隔；所述换热器设有污泥流体入口、污泥流体出口、尾气入口和尾气出口，所述尾气入口与所述反应腔体相连通，所述污泥流体出口和所述尾气出口均与所述预处理腔体相连通，所述换热器用于实现污泥流体与尾气的热交换。本发明提供的超临界水氧化系统，降低了预处理腔体所需要的加热量，减少了预处理腔体的加热成本，还提高了超临界水氧化系统的能量利用率，有效地节约了能源。
权利要求书
1.一种超临界水氧化系统，其特征在于，包括预处理腔体、反应腔体和换热器；所述预处理腔体与所述反应腔体能够相互连通或分隔；所述换热器设有污泥流体入口、污泥流体出口、尾气入口和尾气出口，所述尾气入口与所述反应腔体相连通，所述污泥流体出口和所述尾气出口均与所述预处理腔体相连通，所述换热器用于实现污泥流体与尾气的热交换。
2.根据权利要求1所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述尾气入口连接有第一尾气管道，所述第一尾气管道与所述反应腔体相连通；所述尾气出口连接有第二尾气管道，所述第二尾气管道与所述预处理腔体相连通；所述污泥流体出口连接有污泥流体管道，所述污泥流体管道与所述预处理腔体相连通。
3.根据权利要求2所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述超临界水氧化系统还包括尾气排出管道，所述尾气排出管道与所述预处理腔体相连通。
4.根据权利要求3所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述第一尾气管道与所述反应腔体连通的一端设有第一集气罩，所述尾气排出管道与所述预处理腔体连通的一端设有第二集气罩。
5.根据权利要求1所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述预处理腔体位于所述反应腔体的上方，所述预处理腔体与所述反应腔体之间设有第一控制阀，所述第一控制阀用于控制所述预处理腔体与所述反应腔体连通或分隔。
6.根据权利要求5所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述第一控制阀为多个，多个所述第一控制阀沿所述预处理腔体的高度方向间隔设置。
7.根据权利要求1所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述超临界水氧化系统还包括连通器，所述连通器分别与所述预处理腔体和所述反应腔体相连通。
8.根据权利要求7所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述预处理腔体内与所述反应腔体内均设有压力检测装置，所述压力检测装置用于检测所述预处理腔体或所述反应腔体内的气压；所述预处理腔体设有压力释放装置，所述压力检测装置与所述压力释放装置通信连接，所述压力释放装置用于在所述压力检测装置检测到所述预处理腔体和/或所述反应腔体内的气压高于预设值的情况下进行泄压。
9.根据权利要求1所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述污泥流体管道的出料端设有污泥流体喷嘴，所述污泥流体喷嘴用于对污泥流体进行造粒。
10.根据权利要求1所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述预处理腔体与所述反应腔体均设置有加热器和温度检测装置。
发明内容
本发明提供一种超临界水氧化系统，用以解决现有技术中超临界水氧化系统消耗能量大、难以降低工作成本的技术问题。
本发明提供一种超临界水氧化系统，包括预处理腔体、反应腔体和换热器；
所述预处理腔体与所述反应腔体能够相互连通或分隔；
所述换热器设有污泥流体入口、污泥流体出口、尾气入口和尾气出口，所述尾气入口与所述反应腔体相连通，所述污泥流体出口和所述尾气出口均与所述预处理腔体相连通，所述换热器用于实现污泥流体与尾气的热交换。
根据本发明提供的超临界水氧化系统，所述尾气入口连接有第一尾气管道，所述第一尾气管道与所述反应腔体相连通；
所述尾气出口连接有第二尾气管道，所述第二尾气管道与所述预处理腔体相连通；
所述污泥流体出口连接有污泥流体管道，所述污泥流体管道与所述预处理腔体相连通。
根据本发明提供的超临界水氧化系统，所述超临界水氧化系统还包括尾气排出管道，所述尾气排出管道与所述预处理腔体相连通。
根据本发明提供的超临界水氧化系统，所述第一尾气管道与所述反应腔体连通的一端设有第一集气罩，所述尾气排出管道与所述预处理腔体连通的一端设有第二集气罩。
根据本发明提供的超临界水氧化系统，所述预处理腔体位于所述反应腔体的上方，所述预处理腔体与所述反应腔体之间设有第一控制阀，所述第一控制阀用于控制所述预处理腔体与所述反应腔体连通或分隔。
根据本发明提供的超临界水氧化系统，所述第一控制阀为多个，多个所述第一控制阀沿所述预处理腔体的高度方向间隔设置。
根据本发明提供的超临界水氧化系统，所述超临界水氧化系统还包括连通器，所述连通器分别与所述预处理腔体和所述反应腔体相连通。
根据本发明提供的超临界水氧化系统，所述预处理腔体内与所述反应腔体内均设有压力检测装置，所述压力检测装置用于检测所述预处理腔体或所述反应腔体内的气压；
所述预处理腔体设有压力释放装置，所述压力检测装置与所述压力释放装置通信连接，所述压力释放装置用于在所述压力检测装置检测到所述预处理腔体和/或所述反应腔体内的气压高于预设值的情况下进行泄压。
根据本发明提供的超临界水氧化系统，所述污泥流体管道的出料端设有污泥流体喷嘴，所述污泥流体喷嘴用于对污泥流体进行造粒。
根据本发明提供的超临界水氧化系统，所述预处理腔体与所述反应腔体均设置有加热器和温度检测装置。
本发明提供的超临界水氧化系统，通过设置换热器，并在换热器设置污泥流体入口、污泥流体出口、尾气入口和尾气出口，不仅对污泥流体进行了预加热处理，降低了预处理腔体所需要的加热量，减少了预处理腔体的加热成本，还通过利用尾气的热量提高了超临界水氧化系统的能量利用率，有效地节约了能源。
（发明人：张海新;许世伟;左壮;刘建立;陈庆;刘杰）
