您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

高新高盐废水焚烧炉焚烧残渣出渣装置

发布时间:2024-2-21 11:22:21  中国污水处理工程网

公布日:2023.03.21

申请日:2022.11.11

分类号:F23G5/44(2006.01)I;F23J1/06(2006.01)I

摘要

本发明涉及一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统,包括抬升座,还包括用于调节平衡和冲击的冲击机构,冲击机构通过连杆安装在抬升座上,冲击机构圆周面均匀安装有四组用于调节铲瘤机构状态的切向机构,冲击机构包括固定盘,固定盘下端通过滑动组件均匀安装有四个冲击座,且滑动组件为固连在冲击座上端的T型块,且固定盘下端面对应T型块成型有T型槽,冲击座通过T型块滑动连接在固定盘下端面,每个冲击座上均安装有外杆,冲击座下侧面中心位置设置有配合外杆竖向转动周向限位的槽,用以解决在对焚烧炉炉体内部进行后续清渣时,因为熔融盐渣堆积成瘤,从而造成刮板卡死的技术问题。

1.jpg

权利要求书

1.一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统,包括抬升座(5),其特征在于:还包括用于调节平衡和冲击的冲击机构(1),冲击机构(1)通过连杆(6)安装在抬升座(5)上,冲击机构(1)圆周面均匀安装有四组用于调节铲瘤机构(2)状态的切向机构(3);冲击机构(1)包括固定盘(11),固定盘(11)下端通过滑动组件均匀安装有四个冲击座(12),且滑动组件为固连在冲击座(12)上端的T型块,且固定盘(11)下端面对应T型块成型有T型槽,冲击座(12)通过T型块滑动连接在固定盘(11)下端面,每个冲击座(12)上均安装有外杆(13),冲击座(12)下侧面中心位置设置有配合外杆(13)竖向转动周向限位的槽,且槽内位于外杆(13)下端安装有弹性支撑组件(16),冲击座(12)两两之间端面上成型有槽,且槽上下设置有两个,每个槽内均安装有复位弹簧(14);铲瘤机构(2)包括刮板(21),刮板(21)转动连接在外杆(13)另一端,刮板(21)位于外杆(13)一侧安装有两个适应弹簧(15),适应弹簧(15)一端连接外杆(13)另一端连接刮板(21),适应弹簧(15)用于保证刮板(21)相对于外杆(13)的初始结构平衡,从而在工作期间,刮板(21)能够保证紧贴炉体(4)的内壁,刮板(21)侧面安装有铲片(22),铲片(22)侧面成型有花纹,铲片(22)位于刮板(21)一侧连接支撑架,支撑架贯穿连接在刮板(21)内部;切向机构(3)包括调节齿条(31),调节齿条(31)一端固定在相对应的第一个冲击座(12)上,另一端滑动连接在相对应的第二个冲击座(12)上且贯穿到冲击座(12)的槽内并与配合齿块(32)啮合,且对应调节齿条两侧的两个冲击座(12)之间位于上方的复位弹簧(14)套接在调节齿条(31)外部,调节齿条(31)依次顺序周向排列,外杆(13)内部安装有内杆(33),内杆(33)位于调节齿条(31)一端连接配合齿块(32),内杆(33)另一端通过万向节(34)连接安装在刮板(21)内部的齿轮组(35),齿轮组(35)包括主动齿轮和被动齿轮,齿轮组(35)的被动齿轮上连接有抬升齿轮(36),抬升齿轮(36)外部套接有支撑架,支撑架内侧位于抬升齿轮(36)下端内壁安装有抬升齿条(37),且齿轮组(35)、抬升齿轮(36)、支撑架均安装在刮板(21)内部,支撑架另一端伸出刮板(21)连接铲片(22)。

2.根据权利要求1的一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统,其特征在于:固定盘(11)安装在连杆(6)上半部分,弹性支撑组组件安装在固定盘下侧且连接在连杆(6)上,冲击座(12)通过T型块滑动连接固定盘(11),外杆(13)与冲击座(12)铰接,弹性支撑组件(16)包括骨架以及用于支撑的弹簧,骨架一端通过滑套与外杆(13)铰接,骨架另一端通过滑套连接圆环,圆环下端连接有支撑盘,支撑盘底部通过弹簧连接定位盘,连杆(6)上位于定位盘下端安装有固定块,定位盘通过固定块卡接在连杆(6)上。

3.根据权利要求1的一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统,其特征在于:铲片(22)通过焊接连接支撑架。

4.根据权利要求1的一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统,其特征在于:内杆(33)通过焊接连接配合齿块(32),配合齿块(32)为表面成型有齿槽的球状块。

5.根据权利要求1的一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统,其特征在于:抬升齿轮(36)通过花键轴连接齿轮组(35)的被动齿轮。

6.根据权利要求1的一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统,其特征在于:冲击座(12)的俯视结构为扇形,且扇形面角度为60度。

7.根据权利要求1的一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统,其特征在于:四个刮板(21)的行进轨迹为螺旋进给,且四个刮板(21)逆时针方向排列从第一到第四,第四个刮板(21)的轨迹线与第一个刮板(21)的轨迹线重合。

发明内容

本发明提供一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统,以解决在对焚烧炉炉体内部进行后续清渣时,因为熔融盐渣堆积成瘤,从而造成刮板卡死的技术问题。

本发明的一种高盐废水焚烧炉焚烧残渣的出渣系统采用如下技术方案:包括抬升座,还包括用于调节平衡和冲击的冲击机构,冲击机构通过连杆安装在抬升座上,冲击机构圆周面均匀安装有四组用于调节铲瘤机构状态的切向机构;冲击机构包括固定盘,固定盘下端通过滑动组件均匀安装有四个冲击座,且滑动组件为固连在冲击座上端的T型块,且固定盘下端面对应T型块成型有T型槽,冲击座通过T型块滑动连接在固定盘下端面,每个冲击座上均安装有外杆,冲击座下侧面中心位置设置有配合外杆竖向转动周向限位的槽,且槽内位于外杆下端安装有弹性支撑组件,冲击座两两之间端面上成型有槽,且槽上下设置有两个,每个槽内均安装有复位弹簧;铲瘤机构包括刮板,刮板转动连接在外杆另一端,刮板位于外杆一侧安装有两个适应弹簧,适应弹簧一端连接外杆另一端连接刮板,适应弹簧用于保证刮板相对于外杆的初始结构平衡,从而在工作期间,刮板能够保证紧贴炉体的内壁,刮板侧面安装有铲片,铲片侧面成型有花纹,铲片位于刮板一侧连接支撑架,支撑架贯穿连接在刮板内部;切向机构包括调节齿条,调节齿条一端固定在相对应的第一个冲击座上,另一端滑动连接在相对应的第二个冲击座上且贯穿到冲击座的槽内并与配合齿块啮合,且对应调节齿条两侧的两个冲击座之间位于上方的复位弹簧套接在调节齿条外部,调节齿条依次顺序周向排列,外杆内部安装有内杆,内杆位于调节齿条一端连接配合齿块,内杆另一端通过万向节连接安装在刮板内部的齿轮组,齿轮组包括主动齿轮和被动齿轮,齿轮组的被动齿轮上连接有抬升齿轮,抬升齿轮外部套接有支撑架,支撑架内侧位于抬升齿轮下端内壁安装有抬升齿条,且齿轮组、抬升齿轮、支撑架均安装在刮板内部,支撑架另一端伸出刮板连接铲片。

进一步的,固定盘安装在连杆上半部分,弹性支撑组件安装在固定盘下侧且连接在连杆上,冲击座通过T型块滑动连接固定盘,外杆与冲击座铰接,弹性支撑组件包括骨架以及用于支撑的弹簧,骨架一端通过滑套与外杆铰接,骨架另一端通过滑套连接圆环,圆环下端连接有支撑盘,支撑盘底部通过弹簧连接定位盘,连杆上位于定位盘下端安装有固定块,定位盘通过固定块卡接在连杆上。

进一步的,铲片通过焊接连接支撑架。

进一步的,内杆通过焊接连接配合齿块,配合齿块为表面成型有齿槽的球状块,利用配合齿块能够保证外杆在带动内杆转动时,也能保证与调节齿条啮合效果。

进一步的,抬升齿轮通过花键轴连接齿轮组的被动齿轮。

进一步的,冲击座的俯视结构为扇形,且扇形面角度为60度。

进一步的,四个刮板的行进轨迹为螺旋进给,且四个刮板逆时针方向排列从第一到第四,第四个刮板的轨迹线与第一个刮板的轨迹线重合,从而保证第四个刮板行走在第一个刮板的轨迹上,保证其不会被卡死。

本发明的有益效果是:本发明的利用四组刮板以及铲片的配合,对炉体内部进行后续盐渣的清除,且利用四组的刮板离心力和惯性的配合,对产生卡死的刮板可以利用后续刮板的冲击力对其进行冲击,从而使卡死位置受到叠加冲击,保证盐渣的清除效果,并且利用调节齿条和内杆的配合,使卡死位置受到铲片偏移向上的里,保证盐渣铲除的工作效率。

(发明人:冯国宇;马晶涛;黄宇;包文斌)

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >