摘要：以色度、浊度、悬浮物浓度、电导率及金属离子浓度为检测指标，研究进水pH、混凝剂种类与投量、沉降时间及重金属捕捉剂对陶瓷电镀废水的处理效果，探讨陶瓷电镀废水处理的适宜操作条件及工艺组合。
实验表明，陶瓷电镀废水的组合处理工艺：调整废水pH为一级处理，投加PAC的混凝沉降法为二级处理，投加重金属捕捉剂为三级处理；先调节废水pH至9，投加50 mg/L的PAC，再投加20 mg/L重金属捕捉剂，此时废水的色度降至10倍，浊度降至16 NTU，悬浮物浓度降至210 mg/L去除率达到95.1%，各金属离子浓度也明显降低，处理出水的悬浮物达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准，其他各指标均达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。
电镀是利用化学或电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程。电镀行业是当今全球三大污染工业之一，我国每年大约排出40亿m3的电镀废水。
近年来，随着电镀工业的不断发展，尤其是乡镇电镀企业的蓬勃发展，电镀行业的污染面积不断扩大，电镀废水成为较难处理的工业废水之一。而陶瓷电镀废水是在烧制好的陶瓷的电镀过程中产生的，是给烧制好的陶瓷镀上各种金属，显示出五颜六色的色彩，尤其是大红大绿的各种图案。本电镀陶瓷主要用于满足欧洲市场的需求。
陶瓷电镀废水，其悬浮物浓度较高，污染物较为复杂，废水水质成分不易控制，铬、铜、镍、锌、锡、铅、镉及铁等各种重金属离子危害性极大，有些可致癌、致畸、致突变，不仅危害人类健康，而且对农作物及水生动植物产生较大危害。
目前，电镀废水的处理方法主要有化学法、物理法、物理化学法及生物法。随着新《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的颁布实施，电镀行业污染物排放标准日益严格，国内现有电镀废水处理技术部分已无法满足新排放标准要求，因此，电镀废水处理技术的深入研究显得尤为重要。关于本课题的国内研究现状，笔者在对中文两大数据库VIP和CNKI的检索中，没有发现主题为“陶瓷＆电镀废水”处理的相关文献。陶瓷电镀废水的处理方式，与课题组前期的陶瓷废水及陶瓷印花废水的处理有相似之处，而关于金属离子的去除又有所区别。
本研究对陶瓷电镀废水的处理工艺进行研究，开发此废水处理的组合工艺。本研究成果将为陶瓷电镀废水的工业处理提供科学依据。
1 材料和方法
1．1 实验废水
实验所用废水取自潮州市某陶瓷有限公司的陶瓷电镀废水，废水各水质指标吸光度、浊度、色度、电导率、PH、悬浮物分别为3．40、564．2NTU、360倍、468μS/Cm、7．07、4300mg/L。可见，陶瓷电镀废水的色度、悬浮物浓度均严重超出了《污水综合排放标准》（GB89781996）的二级标准。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
1．2 实验仪器与药剂
实验仪器：752型可见分光光度计、QZ201型散射式浊度仪、DDSJ-308A型电导率仪、85-2恒温磁力搅拌器、PHS-2C型精密酸度计、FA2004N型电子天平、TAS-990型原子吸收分光光度计。
实验药剂：重铬酸钾、硫酸亚铁铵、硫酸、硫酸汞、硫酸银、1-10菲啉、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）、重金属捕捉剂。
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