一、陶瓷纳滤膜技术简介
膜分离技术由于具有过程简单、无化学变化和相变和对环境友好等优点，广泛应用于水处理、染料、食品、医药和化工中的各种分离、精制和浓缩过程。膜材料按照孔径大小可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。
纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程。其核心原件-纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子，而且对离子具有一定的截留效应。
纳滤膜按材料主要分为有机纳滤膜和无机纳滤膜两种。由于受材料自身的限制，有机纳滤膜耐pH范围窄、耐溶剂性差、不耐高温和氧化性环境，因此，其适合应用于温和体系的分离过程。相比于有机纳滤膜，陶瓷纳滤膜具有优异的热稳定性、化学稳定性、耐溶剂和氧化性等特点，在过程工业，特别是极端苛刻环境中纳米尺度物质的分离、净化与浓缩中具有广阔应用前景。然而，由于陶瓷纳滤膜的制备过程复杂、难度大，且由于涉及技术保密，因此，目前国际上只有极少数公司能够提供商业化产品。
二、陶瓷纳滤膜技术在液体精密分离领域中应用
1、林可霉素碱化液纯化
林可霉素是一种抗革兰阳性菌的碱性抗生素，主要应用于敏感葡萄球菌属、链球菌属等疾病的治疗。目前工业提取过程(如图1-1所示)一般为：发酵液经预处理后，通过溶媒萃取。但由于萃取分配比相对较低，对萃取过程的控制技术要求高，使得有机溶剂和能源动力的消耗大，同时产品收率较低。如何降低能耗，并实现清洁生产，是目前林可霉素生产企业亟需解决的问题。
2、化纤工业碱液回用
粘胶纤维是早投入工业化生产的化学纤维之一。由于吸湿性好，穿着舒适，可纺性优良，常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织、用于各类服装及装饰用纺织品，是一种应用广泛的化学纤维。粘胶纤维分为粘胶长丝纤维和粘胶短丝纤维。在粘胶短纤维的生产中，纤维素需要与高浓度碱液反应，产生碱纤维素，伴随产生大量需要处理的高COD、高浊度的废碱液(半纤维素含量：40-50 g/L，NaOH含量：180-220 g/L)，从环保和经济角度出发，一般的粘胶纤维制造企业会对该废碱液进行回用处理。目前，企业一般是采用国外耐碱的有机纳滤膜分离技术对上述含半纤碱液进行处理，其存在碱液预处理精度要求高，预处理工序复杂且膜管使用周期短、通量低且不稳定等问题。
