一、安徽国泰化工有限公司50m3/h污水生化处理装置设施及服务采购已具备招标条件,决定通过公开招标方式对外进行招标。
二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。
三、招标内容:50m3/h污水生化处理装置设施及服务。主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。
四、根据铜检会字〔2014〕02号要求,投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录,否则,资格审查视为不合格(投标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明)。
贵单位如符合条件,可携带营业执照等相关资质证件(副本原件及复印件)向招标单位办理报名手续。外地企业可将投标单位全称、联系人姓名及手机号码、电子邮箱发邮件到465282331@qq.com邮箱,不接受扫描件,视同报名)。报名截止时间2017年2月21日上午11:30。
五、招标工作日程安排:
序号 |
工作内容 |
时间 |
地点 |
1 |
发招标通知 |
2月21日 |
铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司 |
2 |
招标答疑 |
发邮件 |
scy0808@sina.com |
3 |
投标书寄送截止时间 |
3月8日9:00 |
铜化集团第四会议室 |
4 |
开标时间 |
3月8日9:10 |
铜化集团第四会议室 |
注:时间安排若有变化,以书面通知为准。
六、招标单位:铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司, 地址:铜陵市翠湖一路2758号。 联系人:佘成玉 电话: 0562-2652785
(铜化集团) 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司
二O一七年二月十六日
第三部分 招标项目技术说明书
一、工程概况
1、工程名称:50m3/h污水生化处理工程
2、工程规模:安徽国泰化工15万吨/年双氧水、6万吨/年硫酸钾、6万吨/年聚铝组合项目工程,正常情况下所产生的污水总量为50m3/h(其中双氧水6.18吨/小时;造气循环水4.49吨/小时;循环水站6.74吨/小时;脱盐水站7.87吨/小时;各装置地面冲洗水8.99吨/小时(间歇);生活污水15.75/吨小时(间歇)。)
3、工期:土建施工完毕具备安装条件后60个日历天。
4、原污水水质情况:
序号 |
废水名称 |
设计水量 m3/h |
CODCr mg/L |
氨氮 mg/L |
TP mg/L |
SS mg/L |
石油类 mg/L |
挥发酚 mg/L |
硫化物 mg/L |
1 |
生活污水 |
15.73 |
450 |
40 |
8 |
300 |
/ |
/ |
/ |
2 |
双氧水废水 |
6.18 |
1000 |
/ |
1.5 |
30 |
25 |
/ |
/ |
3 |
造气循环废水 |
4.49 |
1000 |
800 |
/ |
100 |
/ |
5 |
5 |
4 |
循环水站废水 |
6.74 |
100 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
5 |
脱盐水站废水 |
7.87 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
6 |
地面冲洗废水 |
8.99 |
150 |
60 |
/ |
200 |
/ |
/ |
/ |
5、污水经生化处理后出水水质要求:
安徽国泰化工有限公司生产过程中所产生的污水经本污水处理站处理后达到《合成氨工业污染物排放标准》(GB13458-2013)表2中排放浓度限值标准,
具体排放限制指标见表:
序号 |
指标名称 |
排放限制 |
单位 |
1 |
pH |
6~9 |
无量纲 |
2 |
SS |
50 |
mg/l |
3 |
COD |
80 |
mg/l |
4 |
石油 |
3 |
mg/l |
5 |
挥发酚 |
0.1 |
mg/l |
6 |
总氰化物 |
0.2 |
mg/l |
7 |
硫化物 |
0.5 |
mg/l |
8 |
氨氮 |
25 |
mg/l |
9 |
总氮 |
35 |
mg/l |
10 |
总磷 |
0.5 |
mg/l |
6、运行方式:连续运行。
二、一般要求(该要求只作为污水处理装置的通用要求,各投标方在不违背该要求和保证出水水质的情况下可自行设计处理方案)
1主要工艺流程:各装置的污水经管网收集汇合后经格栅自流进入综合调节池,污水水质经综合、均质、预处理后进入活性污泥生化系统(AA/O)去除COD、NH3-N、氰化物等有害物质,污水再经过沉淀净化后达标排放。
(生活污水、双氧水污水、地面冲洗水、造气污水、循环水、脱盐水再生废水)→调节池→水解酸化池→AA/O→沉淀池→高级氧化池→达标排放。
↓
污泥浓缩池→脱水外运。
2.要求装置抗负荷冲击性强,能适应50%--150%的水质负荷冲击。
3.要求装置技术成熟,出水水质易控制,日常运行易操作,列举装置在国内是否已被广泛应用,作为投标书的一部分。
4.详细叙述系统中各单元的出水水质、进水水质指标,以便于对乙方设计进行考核。
5.装置方案要求
要求装置方案内容必须含设计依据,装置选择及机理、能耗、装置估算、技术经济评价,日常运行成本等。
6.制作和施工周期
要求提供详细的制作周期、施工周期、人员培训周期、安装和调试周期、试运行及达标验收周期等。
7.资格要求
具有独立法人资格,具有环境工程(污水)专项设计乙级(或以上资质)、环保工程专业承包二级资质和安全生产许可证。在污水生化处理装置设计制造中具有丰富的经验和业绩(提供近三年与该装置相同的工程业绩)以及资信良好的企业。
8.建议不使用吹脱工艺。
9.公用工程条件:
|
操作温度℃ |
操作压力MPa |
设计温度℃ |
设计压力MPa |
规格 |
仪表空气 |
常温 |
0.7 |
70 |
1.0 |
无有毒、易燃、易爆和腐蚀性介质的干燥空气含尘粒直径不大于3μm,含尘量小于1mg/m3操作状态下的露点低于-35℃,油分含量不高于1ppm |
工厂空气 |
常温 |
0.6 |
70 |
1.0 |
无有毒、易燃、易爆和腐蚀性介质的干燥空气含尘粒直径不大于3μm,含尘量小于1mg/m3油分含量不高于10mg/m3 |
低压氮气 |
常温 |
0.6 |
70 |
1.0 |
纯度:99.99%(mol)(干燥、无油)O2≤10ppm(mol) |
低压蒸汽 |
250 |
0.6 |
260 |
1.0 |
|
正常电力电源10KV |
|
|
|
|
三相,中性点不接地,双供电 电压:10KV±10%用于≥200Kw电机频率:50HZ±0.5HZ |
正常电力电源380/220V |
|
|
|
|
中性点接地,双回路供电电压:380V/220V±10%,用于<200Kw电机频率:50HZ±0.5HZ |
事故电源 |
|
|
|
|
三相四线,中性点接地,双回路供电。 电压:380V/220V±5% 频率:50HZ±0.5HZ |
照明电源 |
|
|
|
|
电压:220V±5% 频率:50HZ±0.5HZ |
9.1药品供应
装置调试期间(装置开始调试到运行合格)的加药、活性污泥等所需药品(酸碱除外)由乙方提供,所需药品清单提供给买方。
9.2环境条件
9.2.1气温
年平均气温 15℃
最热月平均气温 28.1℃
最冷月平均气温 1.1℃
极端最高气温 41.2℃
极端最低气温 -22.8℃
9.2.2相对湿度
年平均相对湿度 70%
9.2.3气压
年平均气压 101.1hPa
极端最低气压 99.98hPa
9.2.4降雨量
年平均降雨量 904.6mm
1月平均降雨量 18.2mm
7月平均降雨量 186.4mm
一次年最大降雨量(1954年) 1722mm
9.2.5日照与辐射
年平均日照 2213.3h
7月份 2497.6h
2月份 141.7h
年总辐射 119.9千卡/ cm2
6月份 13.9千卡/ cm2
12月份 6.2千卡/ cm2
9.2.6蒸发量
年平均蒸发量1757.1mm
1月平均蒸发量4mm
6月平均蒸发量216.6mm
一次年最大蒸发量(1966年)2169.4mm
9.2.7风速和风向
年平均风速3.0m/s
3月份最大风速20m/s
9月,12月份平均风速13m/s
全年主导风向东风
9.2.8年平均雷日天数40天
9.2.9现场海拔标高25.4~25.55m
9.2.10风压(GB50009-2012中无有阜阳,按亳州取)
R=10:0.25kN /m2
R=50:0.45kN /m2
R=100年:0.55kN /m2
9.2.11雪压(GB50009-2012中阜阳)
R=10:0.35kN /m2
R=50:0.55kN /m2
R=100:0.60kN /m2
雪荷载准永久值系数分区:Ⅱ
9.3防震
9.3.1防震要求
抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.1g。
9.3.2场地类别
场地土类别按详勘“Ⅲ”执行。
10.装置拟占地面积:40米×30米。
三、主要的设计、制造标准规范
1.概述
本技术说明书适用于安徽国泰化工有限公司(下称买方)污水处理装置总承包内(土建、构筑物除外)所有设备、管道、管件、阀门(包括手动及自动阀门)、管道和设备的防腐保温、仪表控制系统、监控系统、电气系统、电缆、仪表桥架,电气桥架及附件材料等全部系统的设计、供货、制造、安装、调试、开车(包括三查四定的整改)。
在技术说明书中提出了买方最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本说明书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。本采购技术说明所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。
本技术说明经买方、卖方、设计方三方修改完善后将作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由合同双方共同商定。
卖方应对设备的设计能力及有关业绩进行说明。
在质保期内非买方原因引起的设备质量下降等问题,卖方应免费负责解决。
供货设备的总体性能由卖方负责保证,应达到设计要求并满足运行需要。卖方提供的系统应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂(包括分包商)已有相当水量处理系统的设备制造、系统运行的成功经验。
卖方在完全响应买方要求的工艺技术方案进行投标报价的前提下,可以根据卖方装置的功能、规模,另外推荐更先进的优化方案并单独报价供买方参考。
卖方如发现买方的采购文件间有矛盾或难以理解之处,应尽快书面通知买方,以便买方予以澄清。
实际中标单位提供的技术资料(含合同技术附件)需要返回给设计单位核对审查,设计单位将以书面形式予以确认,以确保供货设备与设计要求相一致。
2.主要的设计、制造标准规范
2.1 卖方产品的设计、制造、安装、试验和检验应遵循本章提出的标准和规范。
2.2 专利商和制造厂商的标准和规范,不得低于国家及行业的标准和规范。
2.3 单元设备或机器之间连接处管道材料的尺寸标准采HG/T20553--2011的II系列,管道法兰标准采用欧标A系列HG/T20592(A)-2009。
3. 设备制造、设计、施工验收执行标准
3.1采用引进技术设计制造的设备,按引进技术相应的标准如ASME、ASTM及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
3.2在按引进技术标准设计制造的同时,还满足最新版的行业相应规范,当两者有矛盾时,以化工行业现行标准为准。
3.3在按引进技术标准设计制造的同时,还满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)。
3.4 如果本技术文件中存在某些要求高于上述标准,则以本文件的要求为准。
3.5 在不与上述标准规范(规定)相矛盾的条件下,可以采用国家标准和行业标准。
3.6 除上述条件外,卖方设计制造的设备还应满足下列规程(但不低于)的有关规定:
4.工艺设计依据及遵循标准
(1)《建设项目环境保护管理条例》;
(2)《合成氨工业污染物排放标准》(GB13458-2013);
(3)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
(4)《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表1新建扩建二级标准;
(5)《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90Ⅱ类区标准;
(6)《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CJ3025-93。
四.工艺系统流程及系统配置
卖方应根据本采购技术说明的要求,提供一套完整的污水处理工艺流程和系统装置,以满足本技术说明规定的外排水水质的要求。
全部系统包括所有设备及管道材料;系统控制设备、控制系统、就地仪表、在线仪表及附件等;污水处理系统的全部设备的状态和主要工艺参数送至污水处理控制室的自动控制系统,控制系统将完成系统设备的启停、运行、联锁保护、报警及设备的远传/就地切换等自动操作;污水处理系统内的电气系统;系统内所有设备、管道的防腐保温的设计、供货、施工、安装、调试、开车工作。
五.供货范围
1一般要求
1.1卖方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的且设备的技术经济性能满足本文件中提出的要求,但不限于这些要求。
1.2卖方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同未列出或数目不足,卖方仍须在执行合同时补足。
1.3卖方工作范围包括但不限于:污水处理装置内所有设备、管道、管件、阀门(包括手动及自动阀门)、管道和设备的防腐保温、仪表控制系统、监控系统、仪表电缆、仪表桥架及附件材料等全部系统的设计、供货、制造、安装、调试、开车(包括三查四定的整改)、压力容器及管道的报验。提出该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,并配合买方进行性能考核,达到招标文件的出水要求。
1.4卖方应提供详细的技术资料。
1.5卖方提供相应的技术培训。
2 .供货界区
污水处理装置供货界区为:所有进出管线以污水装置界区线外1m为界。
买方负责与外管道连接、土建工程、供电总电源的工程设计。
3 .主要设备清单:以下供货清单为最低限量的要求,投标方应根据自己的设计提供一整套50吨/h污水处理装置所需的全部设施,投标方投标时要提供完整的供货清单,如施工中发现数量不足或配件缺失,卖方应无条件补齐且不发生任何费用。
序号 |
名称 |
规格/型号 |
材质 |
单位 |
数量 |
备注 |
一 |
综合调节池 |
|
|
|
|
|
1 |
提升泵 |
潜污泵,Q≥50m3/h,H=20m,N=7.5kw |
铸铁 |
台 |
2 |
南方、上海凯泉或同等品牌 |
2 |
液位计 |
浮球液位计,设高、低液位 |
|
套 |
1 |
上海星沪或同等品牌 |
3 |
流量计 |
转子流量计,DN100 |
PVC |
套 |
1 |
科隆或同等品牌 |
4 |
曝气系统 |
穿孔曝气管网 |
PVC |
套 |
1 |
|
5 |
在线PH监测仪 |
监测范围:0-14,模拟输出:4-20mA |
|
套 |
1 |
ABB或同等品牌 |
6 |
鼓风机 |
HC-80S,Q=3.62m3/min,P=0.05MPa,N=5.5kw |
变频控制 |
台 |
1 |
南通荣恒或同等品牌 |
二 |
水解酸化池 |
|
|
|
|
|
1 |
布水系统 |
穿孔布水 |
|
台 |
1 |
|
2 |
出水堰 |
可调式出水堰,300(H)×6000(L) mm |
SUS304 |
套 |
1 |
|
三 |
AAO生化池 |
|
|
|
|
|
1 |
出水堰 |
可调式出水堰,300(H)X7000(L)mm |
SUS304 |
套 |
1 |
|
2 |
曝气器 |
¢260mm |
ABS |
个 |
900 |
|
3 |
鼓风机 |
Q=13.72m3/min,P=0.06MPa,N=22kw |
变频控制 |
台 |
3 |
南通荣恒或同等品牌 |
4 |
混合液回流泵 |
潜污泵,Q=90 m3/h,H=10 m,N=5.5kw |
铸铁 |
台 |
2 |
南方或同等品牌 |
5 |
潜水搅拌机 |
N=0.85kw |
|
台 |
2 |
|
6 |
潜水搅拌机 |
N=1.1kw |
|
台 |
6 |
|
四 |
二沉池 |
|
|
|
|
|
1 |
斜管填料 |
¢50mm |
PVC |
m3 |
48 |
|
2 |
出水堰 |
300(H)×300(B)×6000(L) mm |
SUS304 |
套 |
1 |
|
3 |
排泥泵 |
QBY-50,Q=12m3/min,H=50m |
CS+防腐 |
套 |
1 |
上海博禹或同等品牌 |
4 |
填料支架 |
10#槽钢,12#螺纹钢 |
CS+防腐 |
套 |
1 |
|
五 |
高级氧化系统 |
|
|
|
|
|
1 |
一体化反应沉淀池 |
外形尺寸为:9000×3500×4500 mm |
CS+FRP |
套 |
1 |
|
2 |
斜管沉淀池 |
外形尺寸为:9000×3500×4500 mm |
CS+防腐 |
套 |
1 |
|
3 |
反应搅拌机 |
转速48r/min,传动轴长3.5m,N=5.5kw |
|
台 |
3 |
|
4 |
斜管填料 |
¢50mm |
PVC |
m3 |
30 |
|
5 |
出水堰 |
300(H)×300(B)×6000(L) mm |
CS+防腐 |
套 |
1 |
|
6 |
排泥泵 |
QBY-50,Q=12m3/min,H=50m |
CS+防腐 |
套 |
2 |
上海博禹或同等品牌 |
7 |
填料支架 |
10#槽钢,12#螺纹钢 |
CS+防腐 |
套 |
1 |
|
六 |
污泥池 |
|
|
|
|
|
1 |
污泥泵 |
QBY-65,Q=18 m3/h,H=50 m |
铝合金 |
台 |
1 |
上海博禹或同等品牌 |
2 |
压滤机 |
过滤面积70 m2,功率2.2 kw |
|
台 |
1 |
上海大张或同等品牌 |
七 |
加药系统 |
|
|
|
|
|
1 |
PAM加药系统 |
溶药桶:有效容积1000L |
PE |
台 |
1 |
|
搅拌机:转速138r/min,N=1.5KW |
|
台 |
1 | |||
加药泵:机械隔膜计量泵,Q=120L/h,N=0.37KW |
|
台 |
1 | |||
10#槽钢加药设备支架 |
|
套 |
1 | |||
2 |
PAC加药系统 |
溶药桶:有效容积1000L |
|
台 |
1 |
|
搅拌机:转速138r/min,N=1.1KW |
|
台 |
1 | |||
加药泵:机械隔膜计量泵,Q=120L/h, N=0.37KW |
|
台 |
1 | |||
10#槽钢加药设备支架 |
|
套 |
1 | |||
3 |
硫酸加药系统 |
药剂储罐:有效容积10000L |
PE |
台 |
1 |
|
加药泵:机械隔膜计量泵,Q=120L/h,N=0.37KW |
|
台 |
2 | |||
10#槽钢加药设备支架 |
|
套 |
1 | |||
4 |
NaOH加药系统 |
溶药桶:有效容积1000L |
PE |
台 |
1 |
|
搅拌机:转速138r/min,N=1.1KW |
|
台 |
1 | |||
加药泵:机械隔膜计量泵,Q=120L/h,N=0.37KW |
|
台 |
2 | |||
10#槽钢加药设备支架 |
|
套 |
1 | |||
5 |
催化剂加药系统 |
溶药桶:有效容积1000L |
|
台 |
1 |
|
搅拌机:转速138r/min,N=1.1KW |
|
台 |
1 | |||
加药泵:机械隔膜计量泵,Q=120L/h,N=0.37KW |
|
台 |
1 | |||
10#槽钢加药设备支架 |
|
套 |
1 | |||
6 |
氧化剂加药系统 |
药剂储罐:有效容积1000L |
PE |
台 |
1 |
|
加药泵:机械隔膜计量泵,Q=120L/h,N=0.37KW |
|
台 |
1 | |||
10#槽钢加药设备支架 |
|
套 |
1 | |||
7 |
营养液加药系统 |
溶药桶:有效容积1000L |
|
台 |
1 |
|
搅拌机:转速138r/min,N=1.1KW |
|
台 |
1 | |||
加药泵:机械隔膜计量泵,Q=120L/h,N=0.37KW |
|
台 |
1 | |||
10#槽钢加药设备支架 |
|
套 |
1 | |||
八 |
电控系统 |
|
|
|
|
|
1 |
电控柜 |
GGD非标 |
|
台 |
4 |
|
2 |
DCS控制系统 |
含DCS模块、编程、组态软件、触摸屏、操作台、机柜等 |
|
套 |
1 |
|
3 |
电线电缆及桥架 |
|
|
项 |
1 |
|
九 |
其它 |
|
|
|
|
|
1 |
管道阀门配件 |
|
|
项 |
1 |
|
十 |
气浮隔油装置 |
介质:混合污水(酸、碱性含油污水),正常流量5m3-6m3/h,常压常温连续运行,安装位置:室内。电源:380V 3P 50Hz。主要技术性能 :1、气浮设备采用平流式溶气气浮系统,Q=6m3/h. 2、进水含油量>2000mg/L,出水含油量<100mg/L。3、气浮隔油装置为撬装,包括PAC、PAM加药系统、成套控制系统、操作平台等。4、电器仪表设备全部选用防爆型,等级不低于ExdIIBT4,防护等级IP55,防腐等级不低于WF2。5、操作平台为钢制平台,刷环氧防腐涂料进行防腐。 |
|
台 |
1 |
外装置用 |
4 .仪表及控制系统基本要求
4.1污水处理站安装在安全区域内,设独立的就地控制室。污水处理站系统监控和安全保护全部进安装在就地控制室的国产的DCS控制系统,控制系统独立,国产DCS控制系统由供货商成套提供。
4.2 本附件对污水处理站过程检测和控制的相关仪表选型、供货范围、技术服务、现场工作等方面提出了基本要求。卖方所提供仪表和相关技术服务等至少应满足这些要求。
卖方应对所采用控制系统软件、应用软件、系统完整性和组态及所配套的仪表(包括现场仪表)全面负责。并确保污水处理站按期顺利投产。
4.3 仪表选型要求
主要现场仪表的选型应与主装置保持一致,并接受业主协调。卖方提供仪表供货商名单由买方审查、确认。为了保证仪表的可靠性及安全性,差压变送器采用智能型产品;流量仪表选用电磁流量计,空气流量计选用阿牛巴流量计;测液位仪表选用超声波液位计;好氧池、缺氧池需加装温度计、溶解氧、PH计。
----温度仪表:上海自动化三厂,安徽天康或同等以上品牌。
--智能变送器:EMERSON(艾默生) 3051系列,横河EJA系列
--电磁流量计,阿牛巴流量计:科隆,EMERSON(艾默生),ABB或同等以上品牌;
--压力表:雅思科,上海自动化五厂,安徽天康或同等以上品牌;
--安全栅:P+F,北京维盛或同等以上品牌。
--DCS系统:浙大中控,和利时或同等以上品牌。
--桥架(变送器箱):安徽天康,江苏华吉或同等以上品牌。
--UPS电源:伊顿,厦门科华恒盛,深圳科士达或同等以上品牌。。
电池:德国阳光,柯卡姆,得克或同等以上品牌。
--pH计:ABB;SHIMADZU(岛津)或同等以上品牌。
注:1.现场仪表应能满足现场自然环境条件的要求;
2.现场盘装仪表按以上原则选用相同档次的仪表
4.4 国产DCS系统的基本配置如下:
(1)国产DCS操作站及辅助操作台
国产DCS系统设2台操作站,其中1台操作站可兼工程师站。操作站并行工作,当某个操作站故障时,可由另一个操作站操作。
国产DCS系统操作站、工程师站均带22″LCD,分辨率为1280×1024以上。处理器芯片级别:Intel PentiumⅣ3.0GHz、主存容量:2GB;160GB以上硬盘:光盘驱动器(CD-ROM)或移动存储器接口等。
国产DCS系统配1台打印机(打印组态文件/报警记录)。
工程师站和操作站通过冗余的以太网连接在一起。
(2) 国产DCS控制站
1)过程接口单元
各类I/O卡的技术规格必须与现场信号源或负载相匹配。(选用MODBUS-RTU协议485接口)
2)过程接口的备用,应符合下列规定:
各类控制、检测点备用点数为实际设计点数的15%;
输入输出卡件槽位的备用空间为20%。
3)控制单元
控制单元功能应符合下列要求:
控制单元应有常规控制功能和一般复杂控制功能;
控制单元应有PID调节参数自整定功能;
控制单元负荷不得高于60%;
控制单元的CPU、通讯接口和电源均必须1:1冗余配置。
冗余控制器电源的故障切换,不允许造成冗余控制器的切换。
(3)国产DCS通信总线
1)通信总线(包括接口控制设备和电缆)必须1:1冗余配置。
2)国产DCS系统网络通信速度至少应为100MB/S。
3)通信总线的负载不大于50%。
(4) 国产DCS各类卡件、机柜
1)I/O卡件
所有I/O卡通道均具有隔离功能。
AI/AO卡每块卡原则上不能超过16点,DI、DO每块卡不能超过32点。
2)机柜
国产DCS供方配套提供机柜,并安装各类外接端子,用于辅助柜和国产DCS硬件接线用。柜内布置宽松、不拥挤,便于接线和查线。
3)电源:
买方仅提供经UPS的220VAC 50Hz电源,国产DCS系统、辅助柜、操作台及现场仪表供电由国产DCS供货商负责。
4)机柜要确保外形尺寸、颜色与主装置DCS机柜一致。
(5)成套国产DCS系统应是先进可靠的,在国内同类生产装置经过长期运行并已取得成功经验的机型;系统的各种插卡应能在线带电插拔、更换;其设计除满足系统先进、安全、可靠、维护方便的基本要求外,为了方便操作,具备良好的人机界面。
4.5 设计文件
1) 仪表设计说明(包括控制系统):
2) 仪表索引
3) 仪表技术规格书,其中包括:
--仪表位号及被测介质;控制测量参数;
--仪表型号规格、测量范围及调整范围;
--主要材质、连接型式及规格、阀门动作及允许压降等。
4) 调节阀、流量元件计算数据表及技术说明。
5) 报警及联锁设定值表
6) 仪表绝热伴热表
7) 仪表安装材料表
8) 复杂控制系统设计说明及控制原理图
9) 控制室布置要求
10)仪表接地系统图;
11)控制系统技术规格书;
12)控制系统-I/O表;
13)工艺流程画面;
14)控制系统硬件配置图;
15)联锁系统图及联锁说明
16)仪表回路图
17)仪表供电系统图
18)测量管线连接系统图
19)电缆外部连接系统图
20)仪表供气管道平面图
21)仪表电缆桥架图
22)仪表位置图
23)仪表安装图
24)仪表及仪表管路伴热连接图
25)仪表制造厂商清单
26)仪表说明书,包括安装、调试、操作和维修说明等。
27)控制系统说明书包括回路检查、操作参数、给定值及维修等。
28)随机成套供货的仪表的操作、维修、安装使用说明书和技术文件、图纸。
29)所有仪表的质量合格证书、安全认证证书。
30)随机仪表有关技术文件,包括:仪表盘正面布置及盘内布置图和安装要求;接线箱接线图;仪表盘端子出线图;仪表数据表,计算数据表。
4.6 卖方供货范围
4.6.1 仪表和材料供货范围
1)控制系统(包括全套系统和辅助设施);
2)合同界区内所有的仪表,所供货仪表及控制系统的安装材料,包括现场仪表至就地控制室的电缆、桥架、穿线管和挠性管等;卖方认为为保证装置正常、安全运行的仪表、随机仪表及附件和特殊仪表的安装材料;
4.6.2 卖方应提供特殊仪表维修、调试、校验、安装等所必须的工具,特别是专用工具。
4.6.3 卖方应提供装置正常运行情况下,仪表、材料的二年备品备件。
4.6.4 卖方应提供装置正常运行之前所有易损件。
4.7 采用标准规范
过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号 HG/T 20505-2000
自动化仪表选型设计规定 HG/T 20507-2000
控制室设计规定 HG/T 20508-2000
仪表供电设计规定 HG/T 20509-2000
仪表供气设计规定 HG/T 20510-2000
信号报警、联锁系统设计规定 HG/T 20511-2000
仪表配管配线设计规定 HG/T 20512-2000
仪表系统接地设计规定 HG/T 20513-2000
仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 HG/T 20514-2000
可编程控制器系统工程设计规定 HG/T 20700-2000
分散型控制系统工程设计规定 HG/T 20573-1995
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50058-1992
用安装在圆形截面管道中的差压装置测量 GB/T 2624-2006
满管流体流量
自控专业设计管理规定 HG/T20636-1998
自控专业工程设计文件的编制规定 HG/T20637-1998
自控专业工程设计文件深度的规定 HG/T20638-1998
自控专业工程设计用典型图表及标准目录 HG/T20639-1998
自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-2002
4.8计量单位
仪表刻度或单位一律采用SI单位制。
4.8.1仪表安装
1)仪表电缆采用铜芯聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电缆;电缆的线径根据信号种类和电源等级选择,但截面积不小于1.5mm2。控制室至现场仪表信号电缆线径为1.5 mm2;控制室至现场仪表电源电缆线径为2.5 mm2。仪表电缆桥架采用热镀锌碳钢材料。220 VAC电源电缆单独穿管敷设或采用单独的桥架敷设。
2) 仪表测量管线采用φ14×2、φ22×3(PN≤6.3MPa)、φ14×3、φ22×4(PN≤16 MPa)的钢管。当压力等级小于等于6.3MPa时,测量管线和管阀件采用316不锈钢;大于6.3MPa时,测量管线和管阀件的材质和等级不低于相关的工艺管道或设备。
3) 仪表供气管线采用304不锈钢管,每个用气仪表的供气回路的气源截止阀下游供气管线采用φ8×1φ10×1或阀门制造厂要求的不锈钢管,材质为304不锈钢。
4) 仪表伴热管线采用φ14×2的不锈钢管,材质304。
5) 仪表与管道或设备的安装形式首选法兰连接。
4.9 电气:
4.9.1所有工艺有要求的电机运行信号和电流信号送国产DCS显示,需要工艺连锁的电机均通过国产DCS的逻辑功能实现。
4.9.2系统中所采用的变频器使用汇川,欧瑞传动或ABB产品。
4.9.3所有电气低压开关采用北京人民,上海良信,常熟开关产品。
4.10 设计、供货范围
现场仪表及控制系统的安装设计、安装材料的供货,应遵循现场仪表及控制系统谁供货谁负责安装设计及安装材料供货的原则。
卖方负责界区范围内仪表专业的详细设计工作,所有仪表信号进就地控制室国产DCS控制系统。国产DCS控制系统至中央控制室DCS控制系统的电缆及桥架由买方提供并负责敷设。
除以上所提内容之外,其它所有仪表及控制系统的设计和供货均由卖方负责,卖方应提供其供货范围内所有仪表及控制系统的安装材料及其附件、所有供气仪表气源管线(从气源总管开始)的安装材料及其附件、保温管线(从蒸汽总管开始)的安装材料及其附件,以及现场仪表到现场控制室的仪表电缆、仪表电缆桥架,测量管线、挠性管、穿管等均由卖方设计并供货。现场控制室内设施由卖方负责设计、施工。控制系统采用UPS供电,卖方负责系统的供电设计。卖方的设计应满足买方自控专业的设计进度要求。卖方负责合同范围内控制系统及现场所有仪表的施工安装指导和试车、开车。
4.10.1 设计要求
1) 参数越限,设备故障等应能引起控制系统显示的变化,闪烁和变色,并发出声光报警;当设备故障或/和参数越限联锁时,应有必要的安全措施,使设备和装置处于安全状态。报警联锁系统应设置必要的应急措施。
2) 联锁回路的变送器必须独立设置;联锁接点应为故障安全型(正常时闭合,故障时断开)。
3)仪表位号的编制按HG/T 20505-2000,编制原则待开工会确定。
4)现场仪表应满足工艺要求和环境要求。
5)现场供电仪表由控制系统统一考虑。
6)卖方认为有必要设置硬报警、硬记录时,其记录仪和报警器等应安装在与操作站一致的辅助操作台上。
7)成套国产DCS系统有与其它DCS等系统通讯的接口,通讯协议为MODBUS。重要信号参数(如联锁信号等)应通过硬接线连接。
8) 界区内接地系统由卖方统一考虑。
9)总控制为自动化(可与现场手动相互转换),采用DCS编程控制 。程序控制采用冗余配置、电源冗余、通讯冗余的DCS来完成,留有与全厂主控系统DCS通讯的接口,实现在主控系统的操作员站对本系统的监控。当系统正常运行时,运行人员通过操作员站对现场工艺系统的情况进行监视及远方遥控,当系统发生故障时,能及时发出报警信号。所有被监控的信息均能保存或打印记录。中标方提供装置所需DCS编程的技术参数,电气接线图,电力系统布置图,电器柜规格资料等。
六、装置考察
卖方安排业主对装置运行情况进行实地考察,了解装置在实际运作中是否存在问题和解决的方法等。
七、施工组织及验收
明确项目组织机构、项目工程的管理方式,编制项目计划工作表,运用网络图计划,制定切实可行的实现目标的控制措施。
合理安排施工现场的总平面布置,认真编写施工组织文件,严格按照国家颁发的现行施工及验收规范,执行国家颁发的现行工程质量检验评定标准。
在施工过程中应认真做好安全、环保、消防等工作,由于中标人行为造成的人员受伤和财产损坏将由中标人负责。
竣工检验应在所有工程内容完成后进行,此检验应证实已达到预期的性能,设备、装置运行正常,当全套设备和工程完工后,应通知业主代表对已完成工程进行检查测试,检验应严格按照规范要求实施。中标方全力配合做好环保部门的达标验收工作。
在工程执行期间,由业主代表和中标人双方签署的纪要和协议均视为工程文件的组成部分,任何一方如作修改,必须征得另一方的同意。
八、违反规定
当工程的任一单独子项未能达到规范要求时,业主将拒绝这一项内容。中标人应该改正这些错误。
如果在业主的要求书面通知给中标人后一周内,中标人未能作出修正,业主将自己采取必要的措施。由此而引起的费用将由业主从付给或将付给中标人的款项中扣回。必要时业主保留使用运行保证期内拥有的权力。
业主保留在当时条件下决定最适合方案的权力。