申请日2016.12.26
公开(公告)日2017.07.04
IPC分类号C02F11/14; C02F11/12
摘要
本实用新型涉及污粪处理领域，尤其涉及一种污粪处理用絮凝剂加药设备及污粪处理系统。污粪处理用絮凝剂加药设备包括絮凝剂加药箱、第一曝气装置和风机，絮凝剂加药箱用于容纳絮凝剂，第一曝气装置位于絮凝剂加药箱中，用于搅拌絮凝剂，风机与第一曝气装置连接。污粪处理系统包括污粪处理用絮凝剂加药设备。上述污粪处理用絮凝剂加药设备具有结构简单、成本低廉的优点。上述污粪处理系统具有结构简单、成本低廉的优点。
权利要求书
1.一种污粪处理用絮凝剂加药设备，其特征在于，包括：
用于容纳絮凝剂的絮凝剂加药箱(1);
位于所述絮凝剂加药箱(1)中、能够搅拌所述絮凝剂的第一曝气装置(2);
与所述第一曝气装置(2)连接的风机(3)。
2.根据权利要求1所述的污粪处理用絮凝剂加药设备，其特征在于，
所述第一曝气装置(2)为第一曝气管，所述第一曝气管的内径为20mm;
所述第一曝气管上设有与其第一纵向中心面对称的两列第一出气孔(21)，每列所述第一出气孔(21)中的所有所述第一出气孔(21)沿平行于所述第一纵向中心面的方向排列，每列所述第一出气孔(21)中每相邻两个所述第一出气孔(21)的间距位于20-50mm的范围内;
每个所述第一出气孔(21)与所述第一纵向中心面的夹角为45°，所述第一出气孔(21)的孔径为2-4.5mm的范围内。
3.根据权利要求2所述的污粪处理用絮凝剂加药设备，其特征在于，
每列所述第一出气孔(21)中每相邻两个所述第一出气孔(21)的间距为50mm，所述第一出气孔(21)的孔径为4.2mm。
4.根据权利要求2或3所述的污粪处理用絮凝剂加药设备，其特征在于，
所述第一曝气管水平放置在所述絮凝剂加药箱(1)的下部，所述第一出气孔(21)均朝向所述絮凝剂加药箱(1)的上部。
5.根据权利要求2或3所述的污粪处理用絮凝剂加药设备，其特征在于，
所述第一曝气管为pvc管。
6.一种污粪处理系统，其特征在于，包括权利要求1—5中任一项所述的污粪处理用絮凝剂加药设备(4)。
7.根据权利要求6所述的污粪处理系统，其特征在于，还包括：
能够将污粪分离成较大污物以及含有较小污物的污水的一级分离设备(5);
为所述含有较小污物的污水和絮凝剂絮凝成絮凝物提供空间的混合箱(6);
设置在所述混合箱(6)中的第二曝气装置(7);以及
能够接收带有絮凝物的污水、并分离出污水和干化固体污物的叠螺式污泥脱水机(8);
其中，所述一级分离设备(5)的液体出口和所述絮凝剂加药箱(1)的出口均与所述混合箱(6)的入口连通，所述混合箱(6)的出口与所述叠螺式污泥脱水机(8)的入口连通，所述第二曝气装置(7)与所述风机(3)连通。
8.根据权利要求7所述的污粪处理系统，其特征在于，
所述一级分离设备(5)为旋转滤网筒，所述旋转滤网筒包括滚筒(51)和覆盖在所述滚筒(51)外周的滤网(52)，所述滚筒(51)的筒壁上带有筛孔，并且所述筒壁内侧设有在所述滚筒(51)旋转时形成螺旋排出通道的多个弧形刀片(53)，所述多个弧形刀片(53)沿一条螺旋轨迹均匀间隔布置;
所述旋转滤网筒还包括呈矩形布置的4个滚动支撑座(54)，所述滚动支撑座(54)包括底座(541)和可转动地支撑在所述底座(541)上的辊轴(542)，所述辊轴(542)的外周面上设有环状凸起(543)，所述旋转滤网筒的两端设有轴衬套(55)，所述旋转滤网筒通过两个所述轴衬套(55)可转动地支撑在所述滚动支撑座(54)的辊轴(542)上，所述轴衬套(55)的外周面上设有环状凹槽(551)，所述环状凸起(543)和所述环状凹槽(551)凹凸配合构成对所述旋转滤网筒在其轴向上的限位，所述环状凸起(543)的高度大于所述环状凹槽(551)的深度;
所述旋转滤网筒的入口端还设有喷气管(56)，所述喷气管(56)与所述风机(3)连接，所述喷气管(56)的喷射方向朝向所述旋转滤网筒的内部且与所述旋转滤网筒的轴线呈夹角。
9.根据权利要求7所述的污粪处理系统，其特征在于，
所述第二曝气装置(7)为第二曝气管，所述第二曝气管的内径为20mm，所述第二曝气管上设有与其第二纵向中心面对称的两列第二出气孔(71)，每列所述第二出气孔(71)中的所有所述第二出气孔(71)沿平行于所述第二纵向中心面的方向排列，每列所述第二出气孔(71)中每相邻两个所述第二出气孔(71)的间距为50mm，每个所述第二出气孔(71)与所述第二纵向中心面的夹角为45°，所述第二出气孔(71)的孔径为4.2mm;
所述第二曝气管水平放置在所述混合箱(6)的下部，所述第二出气孔(71)均朝向所述混合箱(6)的上部。
10.根据权利要求7所述的污粪处理系统，其特征在于，还包括：
位于所述第一曝气装置(2)和所述风机(3)的连通管路上、用于控制进入所述第一曝气装置(2)中的曝气风量的第一阀(9);
位于所述第二曝气装置(7)和所述风机(3)的连通管路上、用于控制进入所述第二曝气装置(7)中的曝气风量的第二阀(10);以及
所述第一阀(9)和第二阀(10)的开度使得经过二者的气流的风量比为2:1。
说明书
污粪处理用絮凝剂加药设备及污粪处理系统
技术领域
本实用新型涉及污粪处理领域，尤其涉及一种污粪处理用絮凝剂加药设备及污粪处理系统。
背景技术
目前，在污粪处理领域，絮凝剂加药箱中用于搅拌絮凝剂的设备多为机械结构的搅拌设备，例如螺旋叶片，这种机械结构的搅拌设备结构比较复杂。
由此，亟须一种结构简单、成本低廉的污粪处理用絮凝剂加药设备，以及亟须一种包含结构简单、成本低廉的污粪处理用絮凝剂加药设备的污粪处理系统。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉的污粪处理用絮凝剂加药设备。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包含结构简单、成本低廉的污粪处理用絮凝剂加药设备的污粪处理系统。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
本实用新型提供一种污粪处理用絮凝剂加药设备，包括用于容纳絮凝剂的絮凝剂加药箱;位于絮凝剂加药箱中、能够搅拌絮凝剂的第一曝气装置;与第一曝气装置连接的风机。
根据本实用新型，第一曝气装置为第一曝气管，第一曝气管的内径为20mm;第一曝气管上设有与其第一纵向中心面对称的两列第一出气孔，每列第一出气孔中的所有第一出气孔沿平行于第一纵向中心面的方向排列，每列第一出气孔中每相邻两个第一出气孔的间距位于20-50mm的范围内;每个第一出气孔与第一纵向中心面的夹角为45°，第一出气孔的孔径为2-4.5mm的范围内。
根据本实用新型，每列第一出气孔中每相邻两个第一出气孔的间距为50mm，第一出气孔的孔径为4.2mm。
根据本实用新型，第一曝气管水平放置在絮凝剂加药箱的下部，第一出气孔均朝向絮凝剂加药箱的上部。
根据本实用新型，第一曝气管为pvc管。
本实用新型另一方面提供一种污粪处理系统，包括上述任一项的污粪处理用絮凝剂加药设备。
根据本实用新型，上述污粪处理系统还包括：能够将污粪分离成较大污物以及含有较小污物的污水的一级分离设备;为含有较小污物的污水和絮凝剂絮凝成絮凝物提供空间的混合箱;设置在混合箱中的第二曝气装置;以及能够接收带有絮凝物的污水、并分离出污水和干化固体污物的叠螺式污泥脱水机;其中，一级分离设备的液体出口和絮凝剂加药箱的出口均与混合箱的入口连通，混合箱的出口与叠螺式污泥脱水机的入口连通，第二曝气装置与风机连通。
根据本实用新型，一级分离设备为旋转滤网筒，旋转滤网筒包括滚筒和覆盖在滚筒外周的滤网，滚筒的筒壁上带有筛孔，并且筒壁内侧设有在滚筒旋转时形成螺旋排出通道的多个弧形刀片，多个弧形刀片沿一条螺旋轨迹均匀间隔布置;旋转滤网筒还包括呈矩形布置的4个滚动支撑座，滚动支撑座包括底座和可转动地支撑在底座上的辊轴，辊轴的外周面上设有环状凸起，旋转滤网筒的两端设有轴衬套，旋转滤网筒通过两个轴衬套可转动地支撑在滚动支撑座的辊轴上，轴衬套的外周面上设有环状凹槽，环状凸起和环状凹槽凹凸配合构成对旋转滤网筒在其轴向上的限位，环状凸起的高度大于环状凹槽的深度;旋转滤网筒的入口端还设有喷气管，喷气管与风机连接，喷气管的喷射方向朝向旋转滤网筒的内部且与旋转滤网筒的轴线呈夹角。
根据本实用新型，第二曝气装置为第二曝气管，第二曝气管的内径为20mm，第二曝气管上设有与其第二纵向中心面对称的两列第二出气孔，每列第二出气孔中的所有第二出气孔沿平行于第二纵向中心面的方向排列，每列第二出气孔中每相邻两个第二出气孔的间距为50mm，每个第二出气孔与第二纵向中心面的夹角为45°，第二出气孔的孔径为4.2mm;第二曝气管水平放置在混合箱的下部，第二出气孔均朝向混合箱的上部。
根据本实用新型，上述污粪处理系统还包括：位于第一曝气装置和风机的连通管路上、用于控制进入第一曝气装置中的曝气风量的第一阀;位于第二曝气装置和风机的连通管路上、用于控制进入第二曝气装置中的曝气风量的第二阀;以及第一阀和第二阀的开度使得经过二者的气流的风量比为2:1。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的污粪处理用絮凝剂加药设备中，絮凝剂加药箱中设置的第一曝气装置利用曝出的气体对絮凝剂进行搅拌，搅拌效果极佳，无需在絮凝剂加药箱中增设别的搅拌装置，简化了絮凝剂加药箱中用于搅拌絮凝剂的整体结构，降低了成本。
本实用新型的污粪处理系统具有结构简单、成本低廉的优点。
