申请日2017.07.28
公开(公告)日2017.09.22
IPC分类号C12N1/20; C12N1/18; C02F3/34; C12R1/865; C12R1/085; C02F101/16
摘要
本发明公开了一种污水处理剂，包括以下组分：新型锌基离子交换树脂、酿酒酵母菌株INVSC1、蜡样芽孢杆菌ATCC14579、钠基膨润土、活性炭和棉籽壳。本发明还公开了一种污水处理剂的制备方法及其应用。本发明的污水处理剂氮的去除率可达97%左右，磷的去除率可达93%左右，氨的去除率可达96%左右，而且该环保污水处理剂中的新型锌基离子交换树脂具备有效的去除污水中的氨、酿酒酵母菌株INVSC1、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579可以有效吸附氮磷等元素，棉籽壳可以有效吸附污水中的有害物质，该污水处理剂对环境不会造成二次污染，属于环境友好型的制剂，该制备工艺简单，成本低廉，可以大批量制备获得。
权利要求书
1.一种污水处理剂，其特征在于，包括以下组分：新型锌基离子交换树脂、酿酒酵母菌株INVSC1、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579、钠基膨润土、活性炭和棉籽壳。
2.根据权利要求1所述的污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂50~100份、酿酒酵母菌株INVSC1 50~100份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 20~30份、钠基膨润土10~15份、活性炭5~10份、棉籽壳50~70份。
3.根据权利要求1所述的污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂75~100份、酿酒酵母菌株INVSC1 75~100份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 25~30份、钠基膨润土13~15份、活性炭7~10份、棉籽壳60~70份。
4.根据权利要求1所述的污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂75份、酿酒酵母菌株INVSC1 75份、蜡样芽孢杆菌ATCC14579 25份、钠基膨润土13份、活性炭7份、棉籽壳60份。
5.根据权利要求1所述的污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂87份、酿酒酵母菌株INVSC1 78份、蜡样芽孢杆菌ATCC14579 27份、钠基膨润土15份、活性炭8份、棉籽壳65份。
6.权利要求1~5任一项所述的污水处理剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
1)新型锌基离子交换树脂预处理：在新型锌基离子交换树脂中加入其体积3~5倍的饱和KCl，再用35~45℃的去离子水浸泡5~10小时，然后用3~5%的氢氧化钾浸泡3~4小时，然后用水洗至中性，再用盐酸浸泡5~7小时，用水洗至中性，待用;
2)酿酒酵母菌株INVSC1的活化：从甘油冷冻管中取出酿酒酵母菌株INVSC1，在灭菌超净工作台上吸取1ml接入100mlYPD液体培养基中培养12~24h，转速150~200rpm，然后将得到的培养液接种1%到麦芽汁液体培养基中培养12~24h，转速150~200rpm，得到活化的酿酒酵母菌株INVSC1;
3)蜡样芽孢杆菌ATCC 14579的活化：将甘油冷冻管中保藏的蜡样芽孢杆菌ATCC 14579接种到LB肉汤培养基上进行活化，30℃培养12~24h，转速150~200rpm，用接种环挑取一环接入液体牛肉膏蛋白胨培养基中30℃培养12~24h ，转速150~200rpm得到活化的蜡样芽孢杆菌ATCC 14579;
4)将活化的酿酒酵母菌株INVSC1和活化的蜡样芽孢杆菌ATCC 14579接种到混合菌种培养基中混合培养得到混合菌液;
5)将混合菌液与预处理后的新型锌基离子交换树脂预处理、钠基膨润土、活性炭和棉籽壳混合得污水处理剂。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中的培养时间为18h，转速为180rpm。
8.根据权利要求6所述的一种污水处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的培养时间为16h，转速为170rpm。
9.根据权利要求6所述的一种污水处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中混合菌种培养基为葡萄糖10~15g/L、蛋白胨10~15g/L、硝酸钠2~8g/L、氯化钾5~10g/L、硫酸镁2~8g/L、磷酸氢二钾2~6g/L、牛肉膏10~15g/L、蒸馏水1L。
10.权利要求1~5所述的污水处理剂在处理生活污水方面的应用。
说明书
一种污水处理剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于污水处理领域，特别涉及一种污水处理剂及其制备方法和应用。
背景技术
随着工业的发展，水污染情况不断恶化，水资源短缺已经严重威胁人们的生活，而微生物处理污水现在作为一种有效的方法广泛应用于工业污水、生活污水等领域，而仅仅采用微生物处理污水的方法十分有限，处理量小，而且见效慢，亟待一种能够处理大量污水且能快速处理污水，综合提升污水处理能力的菌剂，使得污水能够达到基本的排放标准。
发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供了一种污水处理剂。
本发明还要解决的技术问题是提供了一种污水处理剂的制备方法。
本发明最后要解决的技术问题是提供了上述污水处理剂的应用。
技术方案：本发明提供的一种污水处理剂，包括以下组分：新型锌基离子交换树脂、酿酒酵母菌株INVSC1、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579、钠基膨润土、活性炭和棉籽壳。
其中，上述污水处理剂按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂50～100份、酿酒酵母菌株INVSC1 50～100份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 20～30份、钠基膨润土10～15份、活性炭5～10份、棉籽壳50～70份。
其中，上述污水处理剂按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂75～100份、酿酒酵母菌株INVSC1 75～100份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 25～30份、钠基膨润土13～15份、活性炭7～10份、棉籽壳60～70份。
其中，上述污水处理剂按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂75份、酿酒酵母菌株INVSC1 75份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 25份、钠基膨润土13份、活性炭7份、棉籽壳60份。
其中，上述污水处理剂按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂87份、酿酒酵母菌株INVSC1 78份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 27份、钠基膨润土15份、活性炭8份、棉籽壳65份。
本发明内容还包括上述的污水处理剂的制备方法，具体包括以下步骤：
1)新型锌基离子交换树脂预处理：在新型锌基离子交换树脂中加入其体积3～5倍的饱和KCl，再用35～45℃的去离子水浸泡5～10小时，然后用3～5%的氢氧化钾浸泡3～4小时，然后用水洗至中性，再用盐酸浸泡5～7小时，用水洗至中性，待用;
2)酿酒酵母菌株INVSC1的活化：从甘油冷冻管中取出酿酒酵母菌株INVSC1，在灭菌超净工作台上吸取1ml接入100mlYPD液体培养基中培养12～24h，转速150～200rpm，然后将得到的培养液接种1%到麦芽汁液体培养基中培养12～24h，转速150～200rpm，得到活化的酿酒酵母菌株INVSC1;
3)蜡样芽孢杆菌ATCC 14579的活化：将甘油冷冻管中保藏的蜡样芽孢杆菌ATCC14579接种到LB肉汤培养基上进行活化，30℃培养12～24h，转速150～200rpm，用接种环挑取一环接入液体牛肉膏蛋白胨培养基中30℃培养12～24h，转速150～200rpm得到活化的蜡样芽孢杆菌ATCC 14579;
4)将活化的酿酒酵母菌株INVSC1和活化的蜡样芽孢杆菌ATCC 14579接种到混合菌种培养基中混合培养得到混合菌液;
5)将混合菌液与预处理后的新型锌基离子交换树脂预处理、钠基膨润土、活性炭和棉籽壳混合得污水处理剂。
其中，上述步骤2)中的培养时间为18h，转速为180rpm。
其中，上述步骤3)中的培养时间为16h，转速为170rpm。
其中，上述步骤4)中混合菌种培养基为葡萄糖10～15g/L、蛋白胨10～15g/L、硝酸钠2～8g/L、氯化钾5～10g/L、硫酸镁2～8g/L、磷酸氢二钾2～6g/L、牛肉膏10～15g/L、蒸馏水1L。
本发明内容还包括上述的污水处理剂在处理生活污水方面的应用。
有益效果：本发明的污水处理剂可以直接用于污水处理，特别是生活污水中的氨氮磷的去除，其中氮的去除率可达97%左右，磷的去除率可达93%左右，氨的去除率可达96%左右，而且该环保污水处理剂中的新型锌基离子交换树脂具备有效的去除污水中的氨、酿酒酵母菌株INVSC1、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579可以有效吸附氮磷等元素，棉籽壳可以有效吸附污水中的有害物质，该污水处理剂对环境不会造成二次污染，属于环境友好型的制剂，该制备工艺简单，成本低廉，可以大批量制备获得。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
一种污水处理剂，按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂50份、酿酒酵母菌株INVSC1 50份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 20份、钠基膨润土10份、活性炭5份、棉籽壳50份。
该污水处理剂的制备方法，具体包括以下步骤：
1)新型锌基离子交换树脂预处理：在新型锌基离子交换树脂中加入其体积3倍的饱和KCl，再用45℃的去离子水浸泡5小时，然后用3%的氢氧化钾浸泡4小时，然后用水洗至中性，再用盐酸浸泡7小时，用水洗至中性，待用;
2)酿酒酵母菌株INVSC1的活化：从甘油冷冻管中取出酿酒酵母菌株INVSC1，在灭菌超净工作台上吸取1ml接入100mlYPD液体培养基中培养12h，转速200rpm，然后将得到的培养液接种1%到麦芽汁液体培养基中培养12h，转速200rpm，得到活化的酿酒酵母菌株INVSC1;
3)蜡样芽孢杆菌ATCC 14579的活化：将甘油冷冻管中保藏的蜡样芽孢杆菌ATCC14579接种到LB肉汤培养基上进行活化，30℃培养24h，转速150rpm，用接种环挑取一环接入液体牛肉膏蛋白胨培养基中30℃培养24h，转速150rpm得到活化的蜡样芽孢杆菌ATCC14579;
4)将活化的酿酒酵母菌株INVSC1和活化的蜡样芽孢杆菌ATCC 14579接种到混合菌种培养基中混合培养得到混合菌液;
5)将混合菌液与预处理后的新型锌基离子交换树脂预处理、钠基膨润土、活性炭和棉籽壳混合得污水处理剂。
步骤4)中混合菌种培养基为葡萄糖10g/L、蛋白胨10g/L、硝酸钠2g/L、氯化钾5g/L、硫酸镁2g/L、磷酸氢二钾2g/L、牛肉膏10g/L、蒸馏水1L。
实施例2
一种污水处理剂，按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂100份、酿酒酵母菌株INVSC1 100份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 30份、钠基膨润土15份、活性炭10份、棉籽壳70份。
该污水处理剂的制备方法，具体包括以下步骤：
1)新型锌基离子交换树脂预处理：在新型锌基离子交换树脂中加入其体积5倍的饱和KCl，再用35℃的去离子水浸泡10小时，然后用5%的氢氧化钾浸泡3小时，然后用水洗至中性，再用盐酸浸泡5小时，用水洗至中性，待用;
2)酿酒酵母菌株INVSC1的活化：从甘油冷冻管中取出酿酒酵母菌株INVSC1，在灭菌超净工作台上吸取1ml接入100mlYPD液体培养基中培养24h，转速150rpm，然后将得到的培养液接种1%到麦芽汁液体培养基中培养24h，转速15rpm，得到活化的酿酒酵母菌株INVSC1;
3)蜡样芽孢杆菌ATCC 14579的活化：将甘油冷冻管中保藏的蜡样芽孢杆菌ATCC14579接种到LB肉汤培养基上进行活化，30℃培养12h，转速200rpm，用接种环挑取一环接入液体牛肉膏蛋白胨培养基中30℃培养12h，转速200rpm得到活化的蜡样芽孢杆菌ATCC14579;
4)将活化的酿酒酵母菌株INVSC1和活化的蜡样芽孢杆菌ATCC 14579接种到混合菌种培养基中混合培养得到混合菌液;
5)将混合菌液与预处理后的新型锌基离子交换树脂预处理、钠基膨润土、活性炭和棉籽壳混合得污水处理剂。
其中，上述步骤4)中混合菌种培养基为葡萄糖15g/L、蛋白胨15g/L、硝酸钠8g/L、氯化钾10g/L、硫酸镁8g/L、磷酸氢二钾6g/L、牛肉膏15g/L、蒸馏水1L。
实施例3
一种污水处理剂，按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂75份、酿酒酵母菌株INVSC1 75份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 25份、钠基膨润土13份、活性炭7份、棉籽壳60份。
本实施例的制备方法同实施例1基本相同，所不同的是，步骤2)中的培养时间为18h，转速为180rpm。步骤3)中的培养时间为16h，转速为170rpm。
实施例4
一种污水处理剂，按重量份数包括以下组分：新型锌基离子交换树脂87份、酿酒酵母菌株INVSC1 78份、蜡样芽孢杆菌ATCC 14579 27份、钠基膨润土15份、活性炭8份、棉籽壳65份。
本实施例的制备方法同实施例3基本相同，所不同的是，步骤4)中混合菌种培养基为葡萄糖13g/L、蛋白胨12g/L、硝酸钠5g/L、氯化钾6g/L、硫酸镁5g/L、磷酸氢二钾4g/L、牛肉膏12g/L、蒸馏水1L。
实验例
采用实施例1～4制备的污水处理剂进行普通居民生活污水处理，其中氮的去除率可达97%左右，磷的去除率可达93%左右，氨的去除率可达96%左右。
氮的去除率磷的去除率氨的去除率实施例196.5%93.2%95.8%实施例297.3%93.5%95.1%实施例397.7%93.7%96.8%实施例497.1%93.6%96.6%
