申请日2017.06.01
公开(公告)日2017.09.15
IPC分类号C02F1/40; B01D17/035
摘要
本发明公开了一种油水分离的污水预处理装置，包括：分离池、导入管、污水排放管和油污排放管，所述导入管设置在油污漂浮腔的上方，所述污水排放管设置在分离池外侧底部并与污水排放腔相连通，所述油污排放管设置在分离池外侧上部并与油污漂浮腔相连通，所述油污漂浮腔内设置有第一浮动开关，所述油污排放管上设置有与第一浮动开关线性连接的第一电磁阀，所述污水排放腔底部设置有第二浮动开关，所述油污漂浮腔底部设置有气泡管。通过上述方式，本发明所述的油水分离的污水预处理装置，利用气泡管在污水中产生气泡，带动污水中的油污上浮，油污漂浮腔内的油污堆积升高液面而触发第一浮动开关，第一电磁阀开启而进行油污的单独排放。
摘要附图
权利要求书
1.一种油水分离的污水预处理装置，其特征在于，包括：分离池、导入管、污水排放管和油污排放管，所述分离池中设置有隔板而把分离池内分为油污漂浮腔和污水排放腔，所述导入管设置在油污漂浮腔的上方，所述污水排放管设置在分离池外侧底部并与污水排放腔相连通，所述油污排放管设置在分离池外侧上部并与油污漂浮腔相连通，所述油污漂浮腔内设置有第一浮动开关，所述油污排放管上设置有与第一浮动开关线性连接的第一电磁阀，所述污水排放腔底部设置有第二浮动开关，所述油污漂浮腔底部设置有气泡管。
2.根据权利要求1所述的油水分离的污水预处理装置，其特征在于，所述隔板底部设置有通孔或者隔板的底部与分离池底部留有间隙而使得油污漂浮腔和污水排放腔导通。
3.根据权利要求1所述的油水分离的污水预处理装置，其特征在于，所述气泡管上密布有微孔。
4.根据权利要求1所述的油水分离的污水预处理装置，其特征在于，所述分离池外侧设置有与气泡管相连接的供气管。
5.根据权利要求1所述的油水分离的污水预处理装置，其特征在于，所述分离池侧壁上设置有安装板，所述第一浮动开关设置在安装板上。
6.根据权利要求1所述的油水分离的污水预处理装置，其特征在于，所述污水排放管上设置有与第二浮动开关线性连接的第二电磁阀。
说明书
一种油水分离的污水预处理装置
技术领域
本发明涉及污水预处理装置领域，特别是涉及一种油水分离的污水预处理装置。
背景技术
工厂、家庭和饭店等场所流出的污水中通常含有部分油污，由于没有油水分离的装置，油污漂浮在污水上一起随污水排放到下水道。
含有油污的污水难以处理，而且在下水道中流转时油污容易粘附在管壁上，增加了下水道堵塞的概率，需要进行预处理，而现有的油水分离设备价格高，维护成本大，并不适用于污水的预处理，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种油水分离的污水预处理装置，主动进行油水的分离，单独进行油污的收集。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种油水分离的污水预处理装置，包括：分离池、导入管、污水排放管和油污排放管，所述分离池中设置有隔板而把分离池内分为油污漂浮腔和污水排放腔，所述导入管设置在油污漂浮腔的上方，所述污水排放管设置在分离池外侧底部并与污水排放腔相连通，所述油污排放管设置在分离池外侧上部并与油污漂浮腔相连通，所述油污漂浮腔内设置有第一浮动开关，所述油污排放管上设置有与第一浮动开关线性连接的第一电磁阀，所述污水排放腔底部设置有第二浮动开关，所述油污漂浮腔底部设置有气泡管。
在本发明一个较佳实施例中，所述隔板底部设置有通孔或者隔板的底部与分离池底部留有间隙而使得油污漂浮腔和污水排放腔导通。
在本发明一个较佳实施例中，所述气泡管上密布有微孔。
在本发明一个较佳实施例中，所述分离池外侧设置有与气泡管相连接的供气管。
在本发明一个较佳实施例中，所述分离池侧壁上设置有安装板，所述第一浮动开关设置在安装板上。
在本发明一个较佳实施例中，所述污水排放管上设置有与第二浮动开关线性连接的第二电磁阀。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种油水分离的污水预处理装置，未处理的污水通过导入管进入分离池的油污漂浮腔，其中油污漂浮在污水上方，利用气泡管在污水中产生气泡，带动污水中的油污上浮，减少油污随污水进入污水排放腔，污水排放腔内的污水上升触发第二浮动开关，开启第二电磁阀进行污水的排放，油污漂浮腔内的油污堆积升高液面而触发第一浮动开关，第一电磁阀开启而进行油污的单独排放，进行污水的预处理，自动化程度高，降低了使用成本。
