申请日2017.05.12
公开(公告)日2017.08.11
IPC分类号C02F11/00; C02F11/02; C02F11/12; D21F9/00
摘要
污泥造纸自动化生产线，包括脱水反应装置、过滤搅匀装置、发酵装置、滤水装置、化学反应装置与造纸装置;过滤搅匀装置包括底座、第一桶体、第二桶体、第三桶体、支架、动力装置、螺杆、进料管、轻渣出料管、重渣出料管、环形盖与顶盖，底座为中空，动力装置固定安装在底座的内部，第一桶体固定安装在底座的底部，第一桶体开口朝上，第二桶体位于第一桶体内部并开口朝上，第三桶体位于第二桶体内部并开口朝上，第三桶体的侧壁为筛网状，第一桶体、第二桶体、第三桶体之间通过支架固定连接。本发明可以对废纸造纸产生的污泥进行再次的回收，将其处理进行造纸，减少了资源的浪费，减少了对环境的污染。
摘要附图
权利要求书
1.污泥造纸自动化生产线，其特征在于：包括脱水反应装置(1)、过滤搅匀装置(2)、发酵装置(3)、滤水装置(4)、化学反应装置(5)与造纸装置(6);过滤搅匀装置(2)包括底座(2-1)、第一桶体(2-2)、第二桶体(2-3)、第三桶体(2-4)、支架(2-5)、动力装置(2-6)、螺杆(2-7)、进料管(2-8)、轻渣出料管(2-9)、重渣出料管(2-10)、环形盖(2-11)与顶盖(2-12)，底座(2-1)为中空，动力装置(2-6)固定安装在底座(2-1)的内部，第一桶体(2-2)固定安装在底座(2-1)的底部，第一桶体(2-2)开口朝上，第二桶体(2-3)位于第一桶体(2-2)内部并开口朝上，第三桶体(2-4)位于第二桶体(2-3)内部并开口朝上，第三桶体(2-4)的侧壁为筛网状，第一桶体(2-2)、第二桶体(2-3)、第三桶体(2-4)之间通过支架(2-5)固定连接，环形盖(2-11)与第二桶体(2-3)、第三桶体(2-4)的开口固定连接，顶盖(2-12)固定安装在第三桶体(2-4)的开口处，螺杆(2-7)位于第三桶体(2-4)内，螺杆(2-7)顶端与顶盖(2-12)底面轴承活动连接，第一桶体(2-2)、第二桶体(2-3)第三桶体(2-4)的底部与底座(2-1)顶部均开设第一通孔(7)，四个第一通孔(7)相通，螺杆(2-7)穿过第一通孔(7)并与其轴承活动连接，螺杆(2-7)下端与动力装置(2-6)连接，进料管(2-8)的一端安装在第三桶体(2-4)侧壁上，进料管(2-8)与第三桶体(2-4)内部相通，进料管(2-8)的另一端穿出第二桶体(2-3)与第一桶体(2-2)的侧壁后伸出到第一桶体(2-2)的外部，轻渣出料管(2-9)的一端安装在第二桶体(2-3)的侧壁上，轻渣出料管(2-9)与第二桶体(2-3)内相通，轻渣出料管(2-9)的另一端穿出第一桶体(2-2)的侧壁后伸出到第一桶体(2-2)的外部，重渣出料管(2-10)的一端固定安装第一桶体(2-2)的侧壁上，重渣出料管(2-10)与第一桶体(2-2)内部相通，脱水反应装置(1)的进口与过滤搅匀装置(2)的进口之间通过第一连接管(8)连接，过滤搅匀装置(2)的出口与发酵装置(3)的进口之间通过第二连接管(9)连接;滤水装置(4)包括箱体(4-1)、两根轮轴(4-2)、主动轮(4-3)、从动轮(4-4)、网链板带(4-5)与接料板(4-6)，箱体(4-1)上部开口，两根轮轴(4-2)分别固定安装在箱体(4-1)内侧壁上部两侧，其中一根轮轴(4-2)上安装主动轮(4-3)，另一根轮轴(4-2)上安装从动轮(4-4)，网链板带(4-5)将主动轮(4-3)与从动轮(4-4)连接，接料板(4-6)固定安装在箱体(4-1)一端的从动轮(4-4)的下部，发酵装置(3)通过送料弯管(10)将发酵过后的污泥送到网链板带(4-5)上，滤水装置(4)的出口与化学反应装置(5)的进口连接，化学反应装置(5)的出口与造纸装置(6)的进口连接。
2.根据权利要求1所述的污泥造纸自动化生产线，其特征在于：所述的第一桶体(2-2)与第二桶体(2-3)侧壁的两侧分别开设第二通孔(11)，第二通孔(11)内设有第一横轴(12)，第一横轴(12)与第二通孔(11)之间轴承活动连接，第一横轴(12)的一端与第三桶体(2-4)的外侧壁轴承活动连接，第一桶体(2-2)的外侧壁位于两个第二通孔(11)处分别固定安装电机(13)，第一横轴(12)的另一端与电机(13)连接，第三桶体(2-4)外侧面下侧设有两根第二横轴(14)，两根第二横轴(14)分别位于第一横轴(12)的下部，第二横轴(14)的一端与第二桶体(2-3)的内侧壁轴承活动连接，第二横轴(14)的另一端与第三桶体(2-4)的外侧壁轴承活动连接，第一横轴(12)与第二横轴(14)上分别安装带轮(15)，两个带轮(15)之间通过皮带(16)连接，皮带(16)上均匀固定安装数个碗状体(17)。
3.根据权利要求1所述的污泥造纸自动化生产线，其特征在于：所述的箱体(4-1)一端下侧安装排水阀门(18)，排水阀门(18)与箱体(4-1)内部相通。
说明书
污泥造纸自动化生产线
技术领域
本发明属于污泥造纸装置领域，具体地说是一种污泥造纸自动化生产线。
背景技术
利用废纸进行造纸可以很好的实现资源的回收利用，然而利用废纸进行造纸的过程中会产生的大量的垃圾，这些垃圾中包括大量废水、废渣等，废水中含有大量的泥巴、沙粒与细菌衍生物等，这些被统称为污泥，目前处理污泥的方法是回填与焚烧，这种处理方法既造成了资源的浪费也会造成极大的污染，因此设计一种可以对这些污泥进行处理并加以利用的新型装置很有必要。
发明内容
本发明提供一种污泥造纸自动化生产线，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
污泥造纸自动化生产线，包括脱水反应装置、过滤搅匀装置、发酵装置、滤水装置、化学反应装置与造纸装置;过滤搅匀装置包括底座、第一桶体、第二桶体、第三桶体、支架、动力装置、螺杆、进料管、轻渣出料管、重渣出料管、环形盖与顶盖，底座为中空，动力装置固定安装在底座的内部，第一桶体固定安装在底座的底部，第一桶体开口朝上，第二桶体位于第一桶体内部并开口朝上，第三桶体位于第二桶体内部并开口朝上，第三桶体的侧壁为筛网状，第一桶体、第二桶体、第三桶体之间通过支架固定连接，环形盖与第二桶体、第三桶体的开口固定连接，顶盖固定安装在第三桶体的开口处，螺杆位于第三桶体内，螺杆顶端与顶盖底面轴承活动连接，第一桶体、第二桶体第三桶体的底部与底座顶部均开设第一通孔，四个第一通孔相通，螺杆穿过第一通孔并与其轴承活动连接，螺杆下端与动力装置连接，进料管的一端安装在第三桶体侧壁上，进料管与第三桶体内部相通，进料管的另一端穿出第二桶体与第一桶体的侧壁后伸出到第一桶体的外部，轻渣出料管的一端安装在第二桶体的侧壁上，轻渣出料管与第二桶体内相通，轻渣出料管的另一端穿出第一桶体的侧壁后伸出到第一桶体的外部，重渣出料管的一端固定安装第一桶体的侧壁上，重渣出料管与第一桶体内部相通，脱水反应装置的进口与过滤搅匀装置的进口之间通过第一连接管连接，过滤搅匀装置的出口与发酵装置的进口之间通过第二连接管连接;滤水装置包括箱体、两根轮轴、主动轮、从动轮、网链板带与接料板，箱体上部开口，两根轮轴分别固定安装在箱体内侧壁上部两侧，其中一根轮轴上安装主动轮，另一根轮轴上安装从动轮，网链板带将主动轮与从动轮连接，接料板固定安装在箱体一端的从动轮的下部，发酵装置通过送料弯管将发酵过后的污泥送到网链板带上，滤水装置的出口与化学反应装置的进口连接，化学反应装置的出口与造纸装置的进口连接。
如上所述的污泥造纸自动化生产线，所述的第一桶体与第二桶体侧壁的两侧分别开设第二通孔，第二通孔内设有第一横轴，第一横轴与第二通孔之间轴承活动连接，第一横轴的一端与第三桶体的外侧壁轴承活动连接，第一桶体的外侧壁位于两个第二通孔处分别固定安装电机，第一横轴的另一端与电机连接，第三桶体外侧面下侧设有两根第二横轴，两根第二横轴分别位于第一横轴的下部，第二横轴的一端与第二桶体的内侧壁轴承活动连接，第二横轴的另一端与第三桶体的外侧壁轴承活动连接，第一横轴与第二横轴上分别安装带轮，两个带轮之间通过皮带连接，皮带上均匀固定安装数个碗状体。
如上所述的污泥造纸自动化生产线，所述的箱体一端下侧安装排水阀门，排水阀门与箱体内部相通。
本发明的优点是：本发明可以对废纸造纸产生的污泥进行再次的回收，将其处理进行造纸，减少了资源的浪费，减少了对环境的污染。首先将污泥注入脱水反应装置中进行脱水处理，脱水处理后将其通过进料管注入过滤搅匀装置中的第三桶体中，螺杆在动力装置的带动下进行旋转，污泥被螺杆搅拌的过程中向上与四周移动，污泥中的轻渣通过筛网状的第三桶体侧壁的过滤后进入到第二桶体与第三桶体之间，然后通过轻渣出料管与第二连接管进入到发酵装置中，重渣则进入到第二桶体与第一桶体之间，然后通过重渣出料管排出，轻渣进入到发酵装置中进行发酵反应，轻渣通过发酵后通过送料弯管送到滤水装置的网链板带上，通过滤水装置进行过滤掉水分，然后送到造纸装置进行造纸处理，本发明对污泥的处理效果较好，能很好的对资源进行回收利用，保护了环境，节约了资源。
