申请日2017.03.18
公开(公告)日2017.11.24
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公布了一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，它包括壳体、控制台;所述壳体上端设置有进料口，所述进料口下方设置有导流板，所述壳体内设置有隔板，所述隔板上端设置有压缩装置和推动液压缸，所述压缩装置和推动液压缸分别连接有L形压缩板和推动板，所述隔板两侧设置有过滤层，过滤层之间于液压缸两侧设置有下料口;所述壳体于过滤层下端设置有储液室及储料室，所述储料室内设置有用于驱动钻头的电机;所述控制台与液压缸、推动液压缸、电机电连接。该装置采用往复式压缩，使装置能够连续运行，提高工作效率且能够有效解决堵塞的问题。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，它包括壳体(1)、控制台(2);所述壳体(1)上端设置有进料口(3)，其特征在于，所述进料口(3)下方设置有导流板(4)，所述壳体(1)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)上端中部位置设置有压缩装置(6)，所述压缩装置(6)上设置有压缩杆(7)，所述压缩杆(7)从压缩装置(6)的两端伸出且末端均设置有压缩板(8)，所述壳体(1)侧壁于隔板(5)上端设置有推动液压缸(9)，所述推动液压缸(9)的活塞杆连接有推动板(10)，所述推动板(10)与压缩板(8)均为倒L形;所述隔板(5)两侧设置有过滤层(11)，过滤层(11)之间于压缩装置(6)两侧设置有下料口(12);所述壳体(1)于过滤层下端设置有储液室(13)，壳体(1)于下料口(12)下端设置有储料室(14)，所述储料室(14)内于隔板(5)下端设置有电机(15)，所述电机(15)的转轴伸入横杆(16)内且通过传动装置(17)与横杆(16)两侧的滚珠丝杆(18)连接，所述横杆(16)两端连接在储料室(14)侧壁上，所述滚珠丝杆(18)下端设置有带座轴承(19)，滚珠丝杆(18)上端伸出于横杆(16)外且外端连接有钻头(20)，所述储料室(14)下端设置有排泥口(25);所述控制台(2)设置于壳体(1)上且与压缩装置(6)、推动液压缸(9)、电机(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，其特征在于，所述压缩装置(6)为双向往复式液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，其特征在于，所述储液室(13)侧壁上设置有投药口(21)，下端设置有阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，其特征在于，电机(15)的转轴、滚珠丝杆(18)下端设置有双链轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，其特征在于，所述传动装置(17)为链条。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，其特征在于，所述横杆(16)为圆柱结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，其特征在于，所述导流板(4)横截面为三角形。
说明书
一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备领域，具体为一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置。
背景技术
在化工工厂的生产过程中会产生大量的工业废水，对这些工业废水的收集和处理过程中会产生大量的污泥，污泥中含有很多的重金属物质、病原体、病毒微生物和大量的毒性有机物等危险固废，直接排放很容易造成二次污染，所以需收集后按照国家危险废物有关规定进行储运及处理处置，为了方便储运及处理，需要对污泥进行脱水处理。
传统的板框式污泥脱水机采用板框的挤压使得污泥内的水通过滤层排出，达到脱水目的;但容易发生堵塞，工作效率低，难以实现连续运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，设计出一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，该装置采用往复式压缩，使装置能够连续运行，提高工作效率且能够有效解决堵塞的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于化工生产的往复式污泥脱水装置，它包括壳体(1)、控制台(2);所述壳体(1)上端中央设置有进料口(3)，所述进料口(3)下方间隔一定距离设置有导流板(4)，所述进料口(3)经导流板(4)后分离为两个分料口(24)，所述壳体(1)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)上端中部位置设置有压缩装置(6)，所述压缩装置(6)上设置有压缩杆(7)，所述压缩杆(7)从压缩装置(6)的两端伸出且末端均设置有压缩板(8)，所述壳体(1)侧壁于隔板(5)上端设置有推动液压缸(9)，所述推动液压缸(9)的活塞杆连接有推动板(10)，所述推动板(10)与压缩板(8)均为倒L形且横向部分朝向壳体(1)中央，且横向部分长度长于分料口(24)长度，压缩前一端压缩板(8)完全位于导流板(4)下端，另一端压缩板(8)将分料口(24)封闭，当压缩完成后，推动板(10)与压缩板(8)能够接触;所述隔板(5)两侧设置有过滤层(11)，过滤层(11)之间于压缩装置(6)两侧设置有下料口(12)，脱水前压缩板(8)位于将下料口(12)封闭的位置，脱水后压缩板(8)能够退至使下料口(12)开放的位置;所述壳体(1)于过滤层下端设置有储液室(13)，壳体(1)于下料口(12)下端设置有储料室(14)，所述储料室(14)内于隔板(5)下端设置有电机(15)，所述电机(15)的转轴伸入横杆(16)内且通过传动装置(17)与横杆(16)两侧的滚珠丝杆(18)连接，所述横杆(16)两端连接在储料室(14)侧壁上，所述滚珠丝杆(18)下端设置有带座轴承(19)，所述滚珠丝杆(18)上端伸出于横杆(16)外且外端连接有钻头(20)，所述储料室(14)下端设置有排泥口(25);通过装有PLC控制系统的控制台(2)来控制压缩装置(6)、推动液压缸(9)、电机(15)以及其余电器件，从而实现全自动控制。
进一步的，所述压缩装置(6)为双向往复式液压缸。
进一步的，所述储液室(13)侧壁上设置有投药口(21)，下端设置有用于调节水位的阀门(22)。
进一步的，电机(15)的转轴、滚珠丝杆(18)下端设置有双链轮(23)。
进一步的，所述传动装置(17)为链条。
进一步的，所述横杆(16)为圆柱结构。
进一步的，所述导流板(4)横截面为三角形。
本实用新型的有益效果：该装置能够进行往复式压缩，使装置能够连续运行，提高工作效率且能够有效解决堵塞的问题。
1、双向往复式液压缸一端进行压缩的同时，另一端进行填充，从而提高工作效率。
2、电机带动钻头上下运动，使得压缩完成后污泥能够顺畅的从下料口掉落。
3、设置有投药口，方便将净化物质投入储液室内对储液室内的水进行净化，有利于环保。
