您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置

发布时间:2017-12-22 14:51:07  中国污水处理工程网

  申请日2017.04.26

  公开(公告)日2017.08.15

  IPC分类号C02F3/02; C02F3/12

  摘要

  本发明公开了一种适用于小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置,属于污水处理技术领域;其包括:箱体,方形中空结构,底部部分地开设通口;隔气挡板,位于通口一侧并由相间隔且上下错位的下隔板和上隔板组合构成,下隔板与箱体底部及箱体两侧壁密封连接、上隔板与箱体顶部及箱体两侧壁密封连接;进气管道,其出气口端位于箱体和下隔板所围成的空间内;以及污泥回流管,通过导气管连接在箱体一侧的上方,导气管的进口端位于上隔板与箱体所围成的空间内;本发明结构简单、成本低廉、安装方便、运行时无需检修、易于控制,同时对污泥的提升能力大,利于提高提水处理工作效率。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种适用于小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置,其特征在于,包括:

  箱体(1),方形中空结构,底部部分地开设通口(2);

  隔气挡板(3),位于通口(2)一侧并由相间隔且上下错位的下隔板(4)和上隔板(5)组合构成,下隔板(4)与箱体(1)底部及箱体(1)两侧壁密封连接、上隔板(5)与箱体(1)顶部及箱体(1)两侧壁密封连接;

  进气管道(6),其出气口端位于箱体(1)和下隔板(4)所围成的空间内;以及

  污泥回流管(7),通过导气管(8)连接在箱体(1)一侧的上方,导气管(8)的进口端位于上隔板(5)与箱体(1)所围成的空间内。

  2.如权利要求1所述的一种适用于小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置,其特征在于,所述进气管道(6)连接在箱体(1)上、且深入箱体(1)内部,并在箱体(1)内部与管式曝气器(9)相连通。

  3.如权利要求2所述的一种适用于小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置,其特征在于,所述管式曝气器(9)位于通口(2)正上方。

  4.如权利要求3所述的一种适用于小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置,其特征在于,所述管式曝气器(9)横卧在箱体(1)内部,其顶端距离箱体(1)底部的距离小于上隔板(5)下边沿距离箱体(1)底部的距离。

  说明书

  一种适用于小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置

  技术领域

  本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种适用于小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置。

  背景技术

  随着社会经济的发展,环境问题日益突出,尤其是水环境问题最为人们所关注。如今我国污水处理技术进入快速发展时期,对可纳入市政污水处理系统的污水采取集中式污水处理技术进行处理。但是,随着城镇化的快速发展,市政污水收集系统发展相对滞后,分散式污水处理技术得到快速的发展。

  分散式污水处理技术中以活性污泥法为主,活性污泥技术需配置相应的活性污泥沉淀池与回流设备。分散式污水处理系统水量小,污泥回流装置运行成本过高,故障率高,且后期运行耗电量较大。气提式污泥回流装置解决了小型污水处理系统生物反应池的污泥回流问题,具有无需外加污泥回流泵,投资省,运行费用低,且一次性安装好后期无需维修等优点,为一种经济、有效的小型污泥回流技术。

  现有的用于小型污水处理系统中的常规气提装置提升力小、工作效率低。

  发明内容

  本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便、提升力大、工作效率高的适用于小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置。

  为实现上述目的本发明采用的技术方案是:

  一种适用于小型污水处理系统中的气提式污泥回流装置,包括:

  箱体,方形中空结构,底部部分地开设通口;

  隔气挡板,位于通口一侧并由相间隔且上下错位的下隔板和上隔板组合构成,下隔板与箱体底部及箱体两侧壁密封连接、上隔板与箱体顶部及箱体两侧壁密封连接;

  进气管道,其出气口端位于箱体和下隔板所围成的空间内;以及

  污泥回流管,通过导气管连接在箱体一侧的上方,导气管的进口端位于上隔板与箱体所围成的空间内;

  进一步,所述进气管道连接在箱体上、且深入箱体内部,并在箱体内部与管式曝气器相连通;管式曝气器可形成稳定的气泡并向箱体内部供气;

  进一步,所述管式曝气器位于通口正上方;可减缓管式曝气器喷出气体时液体扰动对箱体产生冲击,尤其是对下隔板产生的冲击;

  进一步,所述管式曝气器横卧在箱体内部,其顶端距离箱体底部的距离小于上隔板下边沿距离箱体底部的距离;这样管式曝气器可以始终处于箱体内液面的下方,可利于对液体持续加氧。

  本发明的工作原理是:在工作前箱体内部积满液体,由供气管道供气并经管式曝气器爆发气体形成气泡,气泡快速漂浮至箱体顶部逐渐积聚,此时箱体内部的液体一部分经通口排出、另一部分经导气管排至污泥回流管内,当液面下降至下隔板的上边沿时,下隔板与箱体围成空间的液体经通口持续排出,下隔板和上隔板夹持空间内的液体受到空气挤压,液面持续下降,在下降至上隔板下边沿之前,由上隔板与箱体围成空间内的液体受到挤压经导气管排至污泥回流管内,当下隔板和上隔板夹持空间内的液体液面与上隔板下边沿邻近时,会出现部分气体经上隔板下边沿而涌入由上隔板与箱体围成的液体空间内,形成一大股气泡并急速上升积聚在箱体顶部,且集中地经导气管而冲入污泥回流管,将污泥回流管内的液柱割断并形成较大气泡,该气泡的压力大于气泡上方液柱的重力,可推动上方液柱排出管外,气泡排出的一瞬间形成压力差,该压力差即为污泥回流管带动污泥排出的动力;该气泡形成后,箱体所形成的气相空间的压力短暂减小、液相空间受该气泡挤压而涌入下隔板和上隔板所夹持区间,进而短暂的没过上隔板下边沿;当该气泡排出时以及持续供气下,下隔板和上隔板所夹持区间的液面再次处于上隔板下边沿的临界位置,进而形成下一个较大气泡,如此,形成一个持续的工作过程。

  本发明的有益效果是:

  本发明利用隔气挡板产生较大气泡,并利用气泡割断污泥回流管内的液柱,气泡上升挤压位于上部的液柱,在气泡破灭后可形成压力差,使污泥回流管吸附下方的污泥,使污泥回流,利用压力差提升污泥其吸附力大,利于提高工作效率。

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >