申请日2017.03.27
公开(公告)日2017.08.29
IPC分类号C02F3/28; C02F101/38
摘要
本发明公开了一种工业废水生化预处理运行装置及其使用方法，属于污水处理领域。所述工业废水生化预处理运行装置包括水解酸化池;其中：所述水解酸化池从下到上依次设有泥水混合区、填料层、溢流堰;所述泥水混合区下方设有布水管，所述布水管之间相互连通，呈网状结构，所述布水管的底部均匀设有多个布水孔;所述泥水混合区中还设有污泥回流管道，所述污泥回流管道的另一端伸出水解酸化池并分支设有污泥回流管及排泥管。本发明中布水管相互连通，且布水口朝下，避免了布水孔容易堵塞的问题;同时达到装置启动快，控制污泥含量的目的，提高了废水的处理效果，节省占地面积，降低了运行费用。
权利要求书
1.一种工业废水生化预处理运行装置，其特征在于，包括水解酸化池，其中：
所述水解酸化池从下到上依次设有泥水混合区、填料层、溢流堰;
所述泥水混合区下方设有布水管，所述布水管之间相互连通，呈网状结构，所述布水管的底部均匀设有多个布水孔;
所述泥水混合区中还设有污泥回流管道，所述污泥回流管道的另一端伸出水解酸化池并分支设有污泥回流管及排泥管，所述污泥回流管及排泥管的另一端分别连接有污泥回流泵和排泥泵;
所述布水管连接有进水管道;所述进水管道的另一端伸出水解酸化池并连接有自吸泵。
2.根据权利要求1所述的工业废水生化预处理运行装置，其特征在于，所述布水管与所述水解酸化池底部之间设有支架，所述支架的高度为10-15cm。
3.根据权利要求2所述的工业废水生化预处理运行装置，其特征在于，所述污泥回流管和排泥管共用一条主管道，呈丁字形，各有一阀门控制;所述自吸泵与进水管道之间还设有阀门。
4.根据权利要求3所述的工业废水生化预处理运行装置，其特征在于，所述污泥回流管道的管口位于填料层的下方25-35cm，所述水解酸化池为混凝土结构，所述填料层为弹性填料。
5.权利要求1-4任一所述的工业废水生化预处理运行装置的使用方法，其特征在于，包括：
步骤1：通过进水管道，向水解酸化池中注入清水，再通过进水管向水解酸化池中添加厌氧活性污泥;
步骤2：对污水原水进行逐级稀释，控制进水量、水力上升速度及水力停留时间，运行一段时间;
步骤3：直接加入污水原水，进行填料挂膜，直至氨氮去除指标稳定，即可配合厌氧好氧处理工艺法处理污水。
6.根据权利要求5所述的工业废水生化预处理运行装置的使用方法，其特征在于，还包括步骤4：根据出水数据指标，通过污泥回流管及排泥管调控水解酸化池中污泥的含量。
7.根据权利要求6所述的工业废水生化预处理运行装置的使用方法，其特征在于，所述出水数据指标为化学需氧量COD及悬浮物SS;当COD大于6000mg/L且SS低于进水时，且表面无浮泥，通过污泥回流管补充污泥，当数据COD大于6000mg/L并且伴有大量污泥上浮，通过排泥泵将污泥排出。
8.根据权利要求5所述的工业废水生化预处理运行装置的使用方法，其特征在于，所述步骤1中，清水与水解酸化池的体积比为1:2-3，厌氧活性污泥与水解酸化池的体积比为1:4-6。
9.根据权利要求5所述的工业废水生化预处理运行装置的使用方法，其特征在于，所述步骤2中，进水量为20-30m3/d，水力上升流速为3-5m/s，水力停留时间为6-7天，运行时间为一周。
10.根据权利要求5所述的工业废水生化预处理运行装置的使用方法，其特征在于，所述步骤3中，出水氨氮去除指标连续5天稳定，进入后续厌氧好氧处理工艺处理污水。
说明书
工业废水生化预处理运行装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域，特别是指一种工业废水生化预处理运行装置及其使用方法。
背景技术
近年来，随着人口和经济的持续增长，我国重工业也得到了快速的发展，在给社会带来人口红利和物质需求的同时也造成了严重的污染。尤其是淡水资源日趋严重，这已得到政府和广大人民群众的重视，各种污水处理技术也因此应运而生。
污水的再生利用是大家普遍认同的一种污水处理观念。传统的水解酸化工艺主要有活性污泥法和生物膜法，可有效去除有机碳及营养物质，但效率不高，且易受进水水质变化影响，占地面积大，能耗高，无法同时处理浓度较高的有机物及大分子物质。近年来，水解酸化工艺作为水解酸化的前端工艺，能够有效降解污水中的大分子物质，耐负荷冲击强，提高了污水的可生化性，因此这一工艺受到越来越广泛的开发和使用。
水解处理是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。但是传统的水解酸化池往往在开始阶段相当于沉淀池，随着泥量的增加才逐渐开始显现作用，延长了启动时间，其布水呈放射状，布水不均且有些易形成死水区。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种启动快、布水均匀、污泥含量可控的工业废水生化预处理运行装置及其使用方法。
为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：
一方面，提供一种工业废水生化预处理运行装置，包括水解酸化池;其中：
所述水解酸化池从下到上依次设有泥水混合区、填料层、溢流堰;
所述泥水混合区下方设有布水管，所述布水管之间相互连通，呈网状结构，所述布水管的底部均匀设有多个布水孔;
所述泥水混合区中还设有污泥回流管道，所述污泥回流管道的另一端伸出水解酸化池并分支设有污泥回流管及排泥管，所述污泥回流管及排泥管的另一端分别连接有污泥回流泵和排泥泵;
所述布水管连接有进水管道;所述进水管道的另一端伸出水解酸化池并连接有自吸泵。
进一步的，所述布水管与所述水解酸化池底部之间设有支架，所述支架的高度为10-15cm。
进一步的，所述污泥回流管和排泥管共用一条主管道，呈丁字形，各有一阀门控制;所述自吸泵与进水管道之间还设有阀门。
进一步的，所述污泥回流管道的管口位于填料层的下方25-35cm，所述水解酸化池为混凝土结构，所述填料层为弹性填料。
另一方面，本发明还提供上述工业废水生化预处理运行装置的使用方法，包括：
步骤1：通过进水管道，向水解酸化池中注入清水，再通过污泥向往水解酸化池中添加厌氧活性污泥;
步骤2：对污水原水进行逐级稀释，控制进水量、水力上升速度及水力停留时间，运行一段时间;
步骤3：加入污水原水，进行填料挂膜，直至氨氮去除指标稳定，即可配合厌氧好氧处理工艺法处理污水。
进一步的，所述的工业废水生化预处理运行装置的使用方法，还包括步骤4：根据出水数据指标，通过污泥回流管及排泥管调控水解酸化池中污泥的含量。
进一步的，所述出水数据指标为化学需氧量COD及悬浮物SS;当COD大于6000mg/L且SS低于进水时，且表面无浮泥，通过污泥回流管补充污泥，当数据COD大于6000mg/L并且伴有大量污泥上浮，通过排泥泵将污泥排出。
其中，所述步骤1中，清水与水解酸化池的体积比为1:2-3，厌氧活性污泥与水解酸化池的体积比为1:4-6。
其中，所述步骤2中，进水量为20-30m3/d，水力上升流速为3-5m/s，水力停留时间为6-7天，运行时间为一周。
其中，所述步骤3中，出水氨氮去除指标连续5天稳定，即可进入后续厌氧好氧处理工艺处理污水。
本发明具有以下有益效果：
1、利用传统的水解酸化技术特点，对结构进行优化，底部布水管网之间相互连通，布水孔密集，使其布水更加均匀。
2、本发明采用污泥回流系统，可根据出水数据随时补充池内的污泥浓度，提高污水处理效果，同时使污泥得到消化，减少污泥排放量，降低污泥的处理费用，同时降低运行成本。
3、本发明中可根据原水中污染物的浓度，随意的调整水解池内的污泥含量，通过污泥回流管道补充污泥，当污泥含量高时亦可利用排泥泵将污泥排出。
4、本发明采用厌氧处理工艺，可优先将大分子物质降解为小分子物质，提高碳氮比，增加废水的可生化性。
