申请日2016.12.23
公开(公告)日2017.05.24
IPC分类号C02F9/10; C02F101/18
摘要
本发明为一种处理含铁氰化钾废水方法，取含铁氰化钾废水加入铝片，然后静置待废液无气泡产生,反应后过滤，得A溶液;A溶液加入沉铁剂反应，过滤;所得泥污作含氰泥污处理，过滤得B溶液;B溶液并入废水处理系统，最终排放废水达到国家废水排放标准。本发明通过铝预先处理，降低了回收处理成本，加入沉铁剂使铁氰化钾完全沉淀;且反应所产生的氢气不会对环境长生危害。
权利要求书
1.一种处理含铁氰化钾废水方法，其特征在于步骤包括：
(1)铝处理步骤：将含铁氰化钾废水加入铝片，室温静置，待溶液中无明显气泡产生后，过滤，得A溶液;
(2)沉淀步骤：将A溶液搅拌并加入沉铁剂溶液，反应至终点，过滤，得含氰污泥;
(3)滤液再处理步骤：将过滤溶液B并入废水处理系统，最终废水达国家排放标准。
2.根据权利要求1所述的含铁氰化钾废水方法，其特征在于：所述铝处理步骤中加铝量为每100L废水加入1～2kg铝。
3.根据权利要求1所述的含铁氰化钾废水方法，其特征在于：所述沉淀步骤中沉铁剂为亚铁盐。
4.根据权利要求1所述的含铁氰化钾废水方法，其特征在于：所述沉淀步骤中沉铁剂加入搅拌转速为100～200rpm，反应温度控制在40～50℃。
5.根据权利要求1所述的含铁氰化钾废水方法，其特征在于：所述沉淀步骤中终点为滴加亚铁盐溶液无蓝色沉淀、溶液pH6～7。
6.根据权利要求1所述的含铁氰化钾 废水方法，其特征在于：所述滤液再处理步骤中并入废水处理系统为废水经液碱调pH值9～10，过滤，滤液再经硫酸回调pH值6～9，过滤，滤液经蒸馏，冷凝水经活性炭吸附，废水排放或回用。
说明书
一种处理含铁氰化钾废水方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，特别涉及一种新的处理含铁氰化钾废水的方法。
背景技术
铁氰化钾主要应用于照相纸、颜料、制革、印刷、制药、肥料、媒染剂、电镀、造纸、钢铁等工业。
目前回收铁氰化钾工艺基本没有。普通的含氰废水次氯酸钠氧化处理不能处理铁氰化钾废液。
因此，需要提供一种新的回收处理铁氰化钾废水方法以避免以上问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新的处理含铁氰化钾废水的方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种处理含铁氰化钾废水方法，其步骤包括：
(1)铝处理步骤：将含铁氰化钾废水加入铝片，室温静置，待溶液中无明显气泡产生后，过滤，得A溶液;
(2)沉淀步骤：将A溶液搅拌并加入沉铁剂溶液，反应至终点，过滤，得含氰污泥;
(3)滤液再处理步骤：将过滤溶液B并入废水处理系统，最终废水达国家排放标准;
具体的，所述铝处理步骤中加铝量为每100L废水加入1～2kg铝。
具体的，所述沉淀步骤中沉铁剂为亚铁盐。
具体的，所述沉淀步骤中沉铁剂加入搅拌转速为100～200rpm，反应温度控制在40～50℃。
具体的，所述沉淀步骤中终点为滴加亚铁盐溶液无蓝色沉淀、溶液pH6～7。
具体的，所述滤液再处理步骤中并入废水处理系统为废水经液碱调pH值9～10，过滤，滤液再经硫酸回调pH值6～9，过滤，滤液经蒸馏，冷凝水经活性炭吸附，废水排放或回用。
本发明含铁氰化钾废水处理方法的有益效果在于：
本发明通过铝预先处理，可以降低回收成本，加入沉铁剂使铁氰化钾完全沉淀;且反应所产生的氢气不会对环境产生危害。
