申请日2016.12.05
公开(公告)日2017.06.09
IPC分类号C02F11/12; C02F11/18
摘要
本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种污泥净化干燥设备，包括烘干机主体，所述烘干机主体的内壁安装有预热桶，所述预热桶分为前预热桶和后预热桶，所述前预热桶和后预热桶中间设有预热桶连接挂盘，所述烘干机主体的前部和后部的外侧壁均安装有齿轮，所述齿轮的底端安装有传动装置，所述烘干机主体的后端安装有出料装置、导热装置和控制装置。本实用新型实现了在运转干燥设备时能够利用废气对设备进行循环预热，减少设备加热的时间，节约电能，通过在气体传输插盘上设计污泥搅动杆，实现了污泥进入设备后能够有效的被粉碎分散。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥净化干燥设备，包括烘干机主体(1)，其特征在于：所述烘干机主体(1)的内腔中安装有预热桶(2)，所述预热桶(2)分为前预热桶和后预热桶，所述前预热桶和后预热桶中间设有预热桶连接挂盘(3);所述烘干机主体(1)与预热桶(2)之间通过凹槽滑道滑动配合;所述烘干机主体(1)的前部和后部的外侧壁均安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)的底端安装有由减速电机驱动的传动装置(4);
所述烘干机主体(1)的后端安装有出料装置(9);所述出料装置(9)的上方安装有气体过滤装置(13)，出料装置(9)的后端侧壁上开设有出料口(10)，出料装置(9)的侧壁安装有用于控制设备运转的控制装置(8)，出料装置(9)的内表面顶部安装有用于检测出料情况的摄像头(7);
所述气体过滤装置(13)连通位于上方的导热装置(11)，所述导热装置(11)的尾气出口连接废气吸风机(1105);所述导热装置(11)还设置有自然风入口(1107)和热风出口，其热风出口处安装有运输管路热风机(12)，所述运输管路热风机(12)的出风端通过管道连通气体运输装置(6)，气体运输装置(6)的出气口与预热桶(2)相连通;
所述控制装置(8)分别电连接于摄像头(7)、废气吸风机(1105)、运输管路热风机(12)、出料装置(9)、传动装置(4)的减速电机。
2.根据权利要求1所述的一种污泥净化干燥设备，其特征在于：所述导热装置(11)包括导热装置外壳(1101)，所述导热装置外壳(1101)的底部设有积尘箱(1104)，所述积尘箱(1104)的顶端安装有防尘滤板(1103)，所述导热装置外壳(1101)的中部安装有隔热挡板(1106)，所述隔热挡板(1106)由上至下依次安装有导热板(1102)，所述导热装置外壳(1101)的顶部外表面由左至右依次设置自然风入口(1107)和废气吸风机(1105)。
3.根据权利要求2所述的一种污泥净化干燥设备，其特征在于：所述导热板(1102)的表面均匀分布有通孔，且表面向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种污泥净化干燥设备，其特征在于：所述气体运输装置(6)包括气体运输管(61)，所述气体运输管(61)的前端安装有旋转装置(63)，所述气体运输管(61)的前端的底部安装有运输管支撑架(62)，所述旋转装置(63)的下部安装有气体传输插盘(64)。
5.根据权利要求4所述的一种污泥净化干燥设备，其特征在于：所述气体传输插盘(64)包括插板主体(6401)，所述插板主体(6401)的内壁安装有连接杆(6403)，所述连接杆(6403)的端头安装有伺服电机(6404)，所述伺服电机(6404)的外壁均匀安装有污泥搅动杆(6402);所述伺服电机(6404)电连接于控制装置(8)。
6.根据权利要求5所述的一种污泥净化干燥设备，其特征在于：所述插板主体(6401)的外壁均匀分布有气体连接管。
7.根据权利要求5所述的一种污泥净化干燥设备，其特征在于：所述污泥搅动杆(6402)的外表面均匀分布有圆形通孔，所插板主体(6401)的外侧壁安装有挡泥板。
8.根据权利要求1所述的一种污泥净化干燥设备，其特征在于：所述预热桶连接挂盘(3)的外表面均匀分布有通孔，且通孔内均安装有气体连接管。
说明书
一种污泥净化干燥设备
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种污泥净化干燥设备。
背景技术
污泥是污水处理后的附属品，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒和胶体等组成的及其复杂的非均质体。目前污水处理率逐年升高，污泥产生量增长迅速，每万立方米污水经处理后污泥产生量一般约为5-10吨。据不完全统计，目前全国城镇污水处理厂污泥只有小部分进行卫生填埋、土地利用、焚烧和建材利用等，而大部分未经过规范化的处理处置。污泥含有病原体、重金属和持久性有机物等有毒有害物质，未经有效处理处置，极易对地下水、土壤等造成二次污染，直接威胁环境安全和公共健康，使污水处理设施的环境效益大大降低。
污泥处理的目标是减量化、稳定化和无害化，鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。通常污水处理后污泥的含水量高达80%左右，如何降低污泥中的含水量就成了制约污泥处理的一大难题。目前多使用污泥烘干机进行干燥除水，但是，污泥烘干机在冬季使用过程中需要加热较长时间，这样不仅加热时间长，需要消耗较多电能，而且在烘干过程中会产生很多的废气，排出时会污染环境;干燥过程不能有效的将污泥进行粉碎处理，导致干燥后产品还需要打碎后才能进一步处理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥净化干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种污泥净化干燥设备，包括烘干机主体，所述烘干机主体的内腔中安装有预热桶，所述预热桶分为前预热桶和后预热桶，所述前预热桶和后预热桶中间设有预热桶连接挂盘;所述烘干机主体与预热桶之间通过凹槽滑道滑动配合;所述烘干机主体的前部和后部的外侧壁均安装有齿轮，所述齿轮的底端安装有由减速电机驱动的传动装置;
所述烘干机主体的后端安装有出料装置;所述出料装置的上方安装有气体过滤装置，出料装置的后端侧壁上开设有出料口，出料装置的侧壁安装有用于控制设备运转的控制装置，出料装置的内表面顶部安装有用于检测出料情况的摄像头;
所述气体过滤装置连通位于上方的导热装置，所述导热装置的尾气出口连接废气吸风机;所述导热装置还设置有自然风入口和热风出口，其热风出口处安装有运输管路热风机，所述运输管路热风机的出风端通过管道连通气体运输装置，气体运输装置的出气口与预热桶相连通;
所述控制装置分别电连接于摄像头、废气吸风机、运输管路热风机、出料装置、传动装置的减速电机。
优选的，所述导热装置包括导热装置外壳，所述导热装置外壳的底部设有积尘箱，所述积尘箱的顶端安装有防尘滤板，所述导热装置外壳的中部安装有隔热挡板，所述隔热挡板由上至下依次安装有导热板，所述导热装置外壳的顶部外表面由左至右依次设置自然风入口和废气吸风机。
优选的，所述导热板的表面均匀分布有通孔，且表面向下倾斜。
优选的，所述气体运输装置包括气体运输管，所述气体运输管的前端安装有旋转装置，所述气体运输管的前端的底部安装有运输管支撑架，所述旋转装置的下部安装有气体传输插盘。
优选的，所述气体传输插盘包括插板主体，所述插板主体的内壁安装有连接杆，所述连接杆的端头安装有伺服电机，所述伺服电机的外壁均匀安装有污泥搅动杆;所述伺服电机电连接于控制装置。
优选的，所述插板主体的外壁均匀分布有气体连接管。
优选的，所述污泥搅动杆的外表面均匀分布有圆形通孔，所插板主体的外侧壁安装有挡泥板。
优选的，所述预热桶连接挂盘的外表面均匀分布有通孔，且通孔内均安装有气体连接管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种污泥净化干燥设备，通过将烘干机主体与预热桶、气体运输装置觉导热装置连接，实现了在运转干燥设备时能够利用废气对设备进行循环预热，减少设备加热的时间，节约电能，通过在气体传输插盘上设计污泥搅动杆，实现了污泥进入设备后能够有效的被粉碎分散，增加烘干干燥的效果，通过对导热装置内部结构进行设计，实现了高效的导热效果，通过在烘干机主体中部设计预热桶连接挂盘，实现了将预热桶进行分体，利于对预热桶内的污泥进行清理，起到加强散热的效果。
