申请日2017.02.23
公开(公告)日2017.10.27
IPC分类号B01D53/75; B01D53/78; B01D53/74; B01D53/76; B01D53/84; B01D50/00
摘要
本实用新型公开了一种污泥臭气处理成套系统，包括由左至右依次连接的酸洗塔、碱洗塔、生物除臭系统、臭气处理设备、风机、排气筒;生物除臭系统包括由左至右依次设置的导流净化层、复合填料层和第三循环水箱;所述臭气处理设备包括由左至由依次设置有第三螺旋喷头、金属过滤网、微波发生器、雾化喷头、金属折流板和离心分离器;本实用新型污泥臭气处理成套系统中酸洗塔、碱洗塔两重臭气处理，去除颗粒、碱性物质、酸性物质效果较佳;臭气处理设备采用微波光解氧化，解析出臭氧，利于促进臭氧吸收和捕捉，提高臭气处理效率和质量，且无二次污染;生物除臭系统利于促进废气吸收转换，大幅度提高废气处理效率。
权利要求书
1.一种污泥臭气处理成套系统，其特征在于，所述污泥臭气处理成套系统包括：
由左至右依次连接的酸洗塔、碱洗塔、生物除臭系统、臭气处理设备、风机、排气筒;
所述生物除臭系统包括由左至右依次设置的导流净化层、复合填料层和第三循环水箱;所述导流净化层上方设置有若干第一螺旋喷头，复合填料层上方设置有若干第二螺旋喷头;所述第三循环水箱中设置有第一循环水泵和第二循环水泵，且第一循环水泵通过补充管道连接至所述第二螺旋喷头，第二循环水泵通过循环管道连接至所述第一螺旋喷头;所述第三循环水箱外接有补充水泵且所述补充水泵通过回水管连接至导流净化层下方;
所述臭气处理设备包括由左至由依次设置有第三螺旋喷头、金属过滤网、微波发生器、雾化喷头、金属折流板和离心分离器;其中，所述臭气处理设备中第三螺旋喷头左侧与生物除臭系统中复合填料层右侧通过第三风管连通。
2.根据权利要求1所述的污泥臭气处理成套系统，其特征在于，所述离心分离器右侧通过风机连通排气筒;生物除臭系统中左侧的导流净化层通过第三臭气进口连通所述碱洗塔。
3.根据权利要求1所述的污泥臭气处理成套系统，其特征在于，所述酸洗塔包括由下至上依次设置有第一填料层、第四螺旋喷头和第一气雾分离层，第四螺旋喷头依次通过第一进水管、第一化工泵连接外置的第一循环水箱，第一气雾分离层顶端设置有第一风管;
碱洗塔中由下至上依次设置有第二填料层、第五螺旋喷头和第二气雾分离层，第五螺旋喷头依次通过第二进水管、第二化工泵连接外置的第二循环水箱，第二气雾分离层顶端设置有第二风管;碱洗塔中的第二填料层底侧设置有第二臭气进口，所述第二臭气进口连通所述酸洗塔中的第一风管。
4.根据权利要求3所述的污泥臭气处理成套系统，其特征在于，所述酸洗塔中第一填料层底侧设置有第一臭气进口和出水口，所述出水口通过第一出水管连接所述第一循环水箱;
所述碱洗塔中第二填料层底侧通过第二出水管连通所述第二循环水箱。
5.根据权利要求3所述的污泥臭气处理成套系统，其特征在于，所述第二风管连通第三臭气进口。
6.根据权利要求1所述的污泥臭气处理成套系统，其特征在于，所述生物除臭系统中的导流净化层下侧设置有预处理区，所述补充水泵通过回水管连接至所述预处理区。
7.根据权利要求6所述的污泥臭气处理成套系统，其特征在于，所述生物除臭系统中的复合填料层下侧设置有生物处理区，所述生物处理区与预处理区之间通过第一绕流板隔离。
8.根据权利要求1所述的污泥臭气处理成套系统，其特征在于，所述微波发生器上设置有若干个无极紫外灯管。
9.根据权利要求1所述的污泥臭气处理成套系统，其特征在于，污泥臭气处理成套系统还包括一控制装置;
所述控制装置包括有混合箱、与混合箱分别连接的高压泵和储液桶，所述高压泵通过高压管道连接所述雾化喷头。
10.根据权利要求1所述的污泥臭气处理成套系统，其特征在于，污泥臭气处理成套系统还包括一水处理装置;
所述水处理装置包括第四循环水箱，所述第四循环水箱依次通过水泵、第三进水管连接所述第三螺旋喷头;其中，所述第四循环水箱还分别通过第三出水管、第四出水管连通至臭气处理设备中。
说明书
一种污泥臭气处理成套系统
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及到一种污泥臭气处理成套系统。
背景技术
目前，国内外主要的污泥除臭技术有吸附法、除臭剂法、热氧化法、洗涤法、生物过滤法和氧离子基团除臭法等。国内大部分污水厂仍然沿用传统的除臭方法，如过滤、吸附等，而这些方法效率低且易造成二次污染。
公开号为CN103721564A的专利文献公开了一种光催化-ClO2联用除臭装置，包括隔离网和喷淋装置，通过设置于除臭空间周围的隔离网上的光催化剂降解空气重的恶臭物质，并向除臭空间喷淋ClO2消毒液。虽然该实用新型以日光为光源降低除臭成本，但直接对开放环境消毒除臭难免发生二次污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种臭气处理效率高，且无二次污染的污泥臭气处理成套系统。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种污泥臭气处理成套系统，所述污泥臭气处理成套系统包括：
由左至右依次连接的酸洗塔、碱洗塔、生物除臭系统、臭气处理设备、风机、排气筒;
所述生物除臭系统包括由左至右依次设置的导流净化层、复合填料层和第三循环水箱;所述导流净化层上方设置有若干第一螺旋喷头，复合填料层上方设置有若干第二螺旋喷头;所述第三循环水箱中设置有第一循环水泵和第二循环水泵，且第一循环水泵通过补充管道连接至所述第二螺旋喷头，第二循环水泵通过循环管道连接至所述第一螺旋喷头;所述第三循环水箱外接有补充水泵且所述补充水泵通过回水管连接至导流净化层下方;
所述臭气处理设备包括由左至由依次设置有第三螺旋喷头、金属过滤网、微波发生器、雾化喷头、金属折流板和离心分离器;其中，所述臭气处理设备中第三螺旋喷头左侧与生物除臭系统中复合填料层右侧通过第三风管连通。
在本实用新型的一个实施例中，所述离心分离器右侧通过风机连通排气筒;生物除臭系统中左侧的导流净化层通过第三臭气进口连通所述碱洗塔。
在本实用新型的一个实施例中，所述酸洗塔包括由下至上依次设置有第一填料层、第四螺旋喷头和第一气雾分离层，第四螺旋喷头依次通过第一进水管、第一化工泵连接外置的第一循环水箱，第一气雾分离层顶端设置有第一风管;
碱洗塔中由下至上依次设置有第二填料层、第五螺旋喷头和第二气雾分离层，第五螺旋喷头依次通过第二进水管、第二化工泵连接外置的第二循环水箱，第二气雾分离层顶端设置有第二风管;碱洗塔中的第二填料层底侧设置有第二臭气进口，所述第二臭气进口连通所述酸洗塔中的第一风管。
在本实用新型的一个实施例中，所述酸洗塔中第一填料层底侧设置有第一臭气进口和出水口，所述出水口通过第一出水管连接所述第一循环水箱;
所述碱洗塔中第二填料层底侧通过第二出水管连通所述第二循环水箱。
在本实用新型的一个实施例中，所述第二风管连通第三臭气进口。
在本实用新型的一个实施例中，所述生物除臭系统中的导流净化层下侧设置有预处理区，所述补充水泵通过回水管连接至所述预处理区。
在本实用新型的一个实施例中，所述生物除臭系统中的复合填料层下侧设置有生物处理区，所述生物处理区与预处理区之间通过第一绕流板隔离。
在本实用新型的一个实施例中，所述微波发生器上设置有若干个无极紫外灯管。
在本实用新型的一个实施例中，污泥臭气处理成套系统还包括一控制装置;
所述控制装置包括有混合箱、与混合箱分别连接的高压泵和储液桶，所述高压泵通过高压管道连接所述雾化喷头。
在本实用新型的一个实施例中，污泥臭气处理成套系统还包括一水处理装置;
所述水处理装置包括第四循环水箱，所述第四循环水箱依次通过水泵、第三进水管连接所述第三螺旋喷头;其中，所述第四循环水箱还分别通过第三出水管、第四出水管连通至臭气处理设备中。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
(1)酸洗塔、碱洗塔两重臭气处理，去除颗粒、碱性物质、酸性物质效果较佳;
(2)臭气处理设备采用微波光解氧化，解析出臭氧，利于促进臭氧吸收和捕捉，提高臭气处理效率和质量，且无二次污染;
(3)生物除臭系统利于促进废气吸收转换，大幅度提高废气处理效率。
