申请日2016.12.22
公开(公告)日2017.07.11
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种工业污泥减量处理系统，包括依次连接的污泥调理装置、污泥脱水装置、污泥干燥处理装置和热风发生器;所述污泥干燥处理装置包括：投料斗，其中设有搅拌桨;物料输送机，其两端分别与投料斗以及干燥机主体相连以将污泥输送至干燥机主体内;干燥机主体，其包括干燥筒以及与干燥筒相连的出风口和物料出口;其中，在干燥筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶片，并且在干燥筒的内壁上间隔分布有升降叶片;以及在干燥筒靠近物料输送机的端部设置有与热风发生器相连的热风口，以从热风发生器中接收热风。本实用新型具有如下优势：(1)小型化;(2)高效性;(3)经济性;(4)安全环保;(5)实用性广。
摘要附图
权利要求书
1.一种工业污泥减量处理系统，其特征在于：包括依次连接的污泥调理装置(11)、污泥脱水装置(12)、污泥干燥处理装置(13)和热风发生器(14);所述污泥干燥处理装置(13)包括：
投料斗(1)，其中设有搅拌桨;
物料输送机(8)，其两端分别与投料斗以及干燥机主体相连以将污泥输送至干燥机主体内;
干燥机主体，其包括干燥筒(3)以及与干燥筒相连的出风口(5)和物料出口(7);
其中，在干燥筒(3)内设置有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)上连接有搅拌叶片(9)，并且在干燥筒(3)的内壁上间隔分布有升降叶片(4);以及
在干燥筒(3)靠近物料输送机(8)的端部设置有与热风发生器(14)相连的热风口(2)，以从热风发生器(14)中接收热风。
2.根据权利要求1所述的工业污泥减量处理系统，其特征在于：所述物料输送机(8)为双轴螺旋输送机。
3.根据权利要求1所述的工业污泥减量处理系统，其特征在于：所述干燥筒(3)是可旋转的。
4.根据权利要求1所述的工业污泥减量处理系统，其特征在于：所述搅拌轴(6)是偏离干燥筒(3)的中心轴线设置的。
5.根据权利要求1-4任一项所述的工业污泥减量处理系统，其特征在于：所述出风口(5)通过循环风机(15)与热风发生器(14)相连。
6.根据权利要求5所述的工业污泥减量处理系统，其特征在于：在所述出风口(5)与循环风机之间设置有除尘器(16)。
7.根据权利要求6所述的工业污泥减量处理系统，其特征在于：在所述出风口(5)与除尘器(16)之间连接有热交换器(17)。
8.根据权利要求1-4任一项所述的工业污泥减量处理系统，其特征在于：所述工业污泥减量处理系统连接有PLC控制柜。
说明书
一种工业污泥减量处理系统
技术领域
本实用新型涉及工业污泥减量处理技术领域，尤其涉及一种工业污泥减量处理系统。
背景技术
很多工业生产过程中产生大量污泥，其含水率为99%左右，含有大量的可以循环使用的水，如果直接外送，企业生产成本极高。为了节约用水和降低企业生产成本，需要对进行污泥减量。
污泥减量方法有机械脱水、深度机械脱水、热干化、焚烧和生物干化等。目前较为常用的是通过将污泥干燥，从而降低污泥的含水率，减少污泥的体积，实现减量化。但污泥的含水率降低程度有限，无法实现较高程度的减量效果。
发明内容
为此，本实用新型提供了一种高效、环保、低成本的工业污泥减量处理系统。
为实现上述目的，本实用新型的工业污泥减量处理系统包括：依次连接的污泥调理装置、污泥脱水装置、污泥干燥处理装置和热风发生器;所述污泥干燥处理装置包括：
投料斗，其中设有搅拌桨;
物料输送机，其两端分别与投料斗以及干燥机主体相连以将污泥输送至干燥机主体内;
干燥机主体，其包括干燥筒以及与干燥筒相连的出风口和物料出口;
其中，在干燥筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶片，并且在干燥筒的内壁上间隔分布有升降叶片;以及
在干燥筒靠近物料输送机的端部设置有与热风发生器相连的热风口，以从热风发生器中接收热风。
可选地，根据本实用新型的工业污泥减量处理系统，所述物料输送机为双轴螺旋输送机。
可选地，根据本实用新型的工业污泥减量处理系统，所述干燥筒是可旋转的。
可选地，根据本实用新型的工业污泥减量处理系统，所述搅拌轴是偏离干燥筒的中心轴线设置的。
可选地，根据本实用新型的工业污泥减量处理系统，所述出风口通过循环风机与热风发生器相连。
可选地，根据本实用新型的工业污泥减量处理系统，在所述出风口与循环风机之间设置有除尘器。
可选地，根据本实用新型的工业污泥减量处理系统，在所述出风口与除尘器之间连接有热交换器。
可选地，根据本实用新型的工业污泥减量处理系统，所述工业污泥减量处理系统连接有PLC控制柜。
本实用新型的工业污泥减量处理系统具有如下优势：
(1)小型化：设备构造合理，较同类产品更加节约占地空间。
(2)高效性：根据破壁理论，使污泥中自由水和结合水同时分离，实现高效率脱水。加上粉碎装置和干燥筒共同作用的特点，使得总传热系数可达到同类产品的2到3倍。
(3)经济性：通过污泥调理，耦合化学反应可进一步改变泥性状，有效提高干化环节脱水效率，大幅降低干燥能耗。原料粉碎后，使得热风效率得到充分利用，继而有效降低热源能耗。
(4)安全环保：设备带电部分设置数道绝缘层作为安全和防臭保证。脱水过程污泥臭气释放量很小，所以泥渣臭气不明显。
(5)实用性广：该系统适用于各种类型和性状的污泥，加工原料从糊状物到粉状物，均可适用。
