申请日2016.11.18
公开(公告)日2017.02.22
IPC分类号C02F9/14; C02F11/14; C02F101/30
摘要
本发明涉及一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺。本发明提供的集成工艺包括去除沉淀物的强化预处理单元、利用臭氧的强氧化性和催化剂的双重作用使废水中难降解有机物分解的CAOT高级氧化单元、降解废水中的有机物和氨氮的MBAF处理单元及配合石化专用混凝剂脱水处理的污泥处理单元四部分，废水经强化预处理单元处理之后，流入CAOT高级氧化单元，所述的CAOT高级氧化单元的下游设置生物耦合装置，所述的MBAF处理单元设置于生物耦合装置的下游。本发明提供的集成工艺具有流程简单、废水有机物降解率高、运行成本低廉、系统组合灵活等优点。
权利要求书
1.一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，包括去除沉淀物的强化预处理单元、利用臭氧的强氧化性和催化剂的双重作用使废水中难降解有机物分解的CAOT高级氧化单元、降解废水中的有机物和氨氮的MBAF处理单元及配合石化专用混凝剂脱水处理的污泥处理单元四部分，废水经强化预处理单元处理之后，流入CAOT高级氧化单元，所述的CAOT高级氧化单元的下游设置生物耦合装置，所述的MBAF处理单元设置于生物耦合装置的下游。
2.如权利要求1所述的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，所述的强化预处理单元设置PH调节自动加药装置，根据预处理系统的出水PH值自动调节加药量，以确保预处理单元出水满足后续进水要求的同时，避免二次污染。
3.如权利要求2所述的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，所述的强化预处理单元还设置了除硬和过滤单元，除硬避免了后续设备的结垢及过滤单元滤料的板结问题，过滤消除了悬浮物附着在催化剂表面降低催化剂的效率和悬浮物对臭氧的消耗。
4.如权利要求3所述的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，所述的强化预处理单元上游与调节池连接，所述的强化预处理单元产生的污泥进入污泥处理单元，配合石化专用混凝剂脱水处理后，该过程产生的泥饼外运，滤液回流至调节池进行二次处理。
5.如权利要求1所述的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，所述的CAOT高级氧化单元与臭氧发生器单元连接，所述的臭氧发生器单元负责臭氧的投加。
6.如权利要求5所述的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，所述的臭氧发生器单元投加臭氧，采用臭氧专用混合器和曝气盘相结合的多点投加方式。
7.如权利要求5所述的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，所述的CAOT高级氧化单元利用臭氧的强氧化性和催化剂的双重作用，使废水中的难降解有机物一部分直接分解成二氧化碳和水等物质，一部分裂解成小分子易生物降解的有机物。
8.如权利要求7所述的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，所述的CAOT高级氧化单元包括臭氧反应器，所述的臭氧反应器的催化剂采用填料床的装填方式并进行分层装填。
9.如权利要求1所述的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，所述的MBAF处理单元采用U型多功能滤管配水配气装置，滤料采用活化生物填料。
10.如权利要求9所述的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，其特征在于，所述的MBAF处理单元将废水中COD含量降至50mg/L以下，氨氮含量降至5mg/L以下。
说明书
一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺
技术领域
本发明涉及石油炼制行业废水处理技术领域，尤其涉及一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺。
背景技术
目前我国的原油一次加工能力成为仅次于美国的全球第二大炼油国。石油炼制工业生产过程产生废水中污染物种类有：石油类、COD、硫化物、挥发酚、BOD等;为应对工业生产过程中的污染物，我国制定出台了一系列法律法规、规划、技术政策，对环境保护工作提出了更高要求，如《污水综合排放标准》及《石油炼制工业污染物排放标准》，在此期间，我国的石油炼制工业水污染物控制和大气污染物控制技术也有了实质性的进步。
《石油炼制工业污染物排放标准》相比《污水综合排放标准》主要是对外排废水的有机物、氨氮、石油类等指标进行更严格的控制要求，即COD从120mg/L提高至60mg/L，氨氮从15mg/L提高至8.0mg/L，石油类从10mg/L提高至5.0mg/L，而外排废水一般都是经过两级或两级以上生化处理或者深度回用处理单元的外排废水，废水COD一般在120～250mg/L，氨氮在10～20mg/L，BOD在10～20mg/L以下，废水基本不具备可生化性，且废水量较大。对于该类废水目前常用的处理工艺有臭氧催化氧化、芬顿、湿式氧化等工艺。其中，湿式氧化一次性投资高且运行费用高，因此对于大水量无法使用;芬顿法是通过投加过氧化氢和硫酸亚铁利用产生的羟基自由基进行有机物的降解，其缺点是药剂的投加量大，运行成本高，且增加了废水的溶解性总固体的含量，带来了新的环境污染。
鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
发明内容
本发明目的在于提供一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，用以克服上述方法的技术缺陷。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，包括去除沉淀物的强化预处理单元、利用臭氧的强氧化性和催化剂的双重作用使废水中难降解有机物分解的CAOT高级氧化单元、降解废水中的有机物和氨氮的MBAF处理单元及配合石化专用混凝剂脱水处理的污泥处理单元四部分，废水经强化预处理单元处理之后，流入CAOT高级氧化单元，所述的CAOT高级氧化单元的下游设置生物耦合装置，所述的MBAF处理单元设置于生物耦合装置的下游。
进一步地，所述的强化预处理单元设置PH调节自动加药装置，根据预处理系统的出水PH值自动调节加药量，以确保预处理单元出水满足后续进水要求的同时，避免二次污染。
进一步地，所述的强化预处理单元还设置了除硬和过滤单元，除硬避免了后续设备的结垢及过滤单元滤料的板结问题，过滤消除了悬浮物附着在催化剂表面降低催化剂的效率和悬浮物对臭氧的消耗。
进一步地，所述的强化预处理单元上游与调节池连接，所述的强化预处理单元产生的污泥进入污泥处理单元，配合石化专用混凝剂脱水处理后，该过程产生的泥饼外运，滤液回流至调节池进行二次处理。
进一步地，所述的CAOT高级氧化单元与臭氧发生器单元连接，所述的臭氧发生器单元负责臭氧的投加。
进一步地，所述的臭氧发生器单元投加臭氧，采用臭氧专用混合器和曝气盘相结合的多点投加方式。
进一步地，所述的CAOT高级氧化单元利用臭氧的强氧化性和催化剂的双重作用，使废水中的难降解有机物一部分直接分解成二氧化碳和水等物质，一部分裂解成小分子易生物降解的有机物。
进一步地，所述的CAOT高级氧化单元包括臭氧反应器，所述的臭氧反应器的催化剂采用填料床的装填方式并进行分层装填。
进一步地，所述的MBAF处理单元采用U型多功能滤管配水配气装置，滤料采用活化生物填料。
进一步地，所述的MBAF处理单元将废水中COD含量降至50mg/L以下，氨氮含量降至5mg/L以下。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的低有机物含量难生物降解废水高效处理集成工艺，通过多种处理工艺的有效结合及研究，大大提升了系统的全面性，安全性。
1)通过本集成工艺可将废水有机物含量从150～250mg/L降至50mg/L以下，氨氮从10～20mg/L降至5mg/L以下，完全达到新排放标准的要求;
2)本集成工艺具有工艺流程简洁，处理效率高、运行成本低、无二次污染等优点。
3)污水经处理后达标排放或者进行深度处理回用，减少了COD、氨氮等外排量，保护了环境，技术应用推广前景广阔，社会和经济效益都非常显著。
