申请日2016.09.30
公开(公告)日2017.08.04
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型公布了一种改良的蒸汽吹脱氨基酸废水预处理系统，包括换热器(13)、PH调节池(14)、过滤塔(3)、吹脱塔(6)、吸收塔(10)，换热器(13)与过滤塔(3)的顶部相连，过滤塔(3)与吹脱塔(6)之间设有废水提升泵(5)，废水提升泵(5)连接过滤塔(3)的底部与吹脱塔(6)的顶部，吹脱塔(6)在顶部设有蒸汽排出口(15)、底部设有废水排出口和蒸汽进入口(9)，蒸汽排出口(15)通过换热器(13)连接吸收塔(10)，废水排出口连通换热器(13)，吸收塔(10)顶部设有进水口(11)，底部设有浓氨水排出口(12)。本实用新型通过对蒸汽的二次利用，减少了能量的浪费，降低了预处理氨基酸废水中的氨氮成本，适于广泛推广。
权利要求书
1.一种改良的蒸汽吹脱氨基酸废水预处理系统，其特征在于，该预处理系统包括换热器(13)、PH调节池(14)、过滤塔(3)、吹脱塔(6)及吸收塔(10)，换热器(13)与过滤塔(3)的顶部相连，过滤塔(3)与吹脱塔(6)之间设有废水提升泵(5)，废水提升泵(5)连接过滤塔(3)的底部与吹脱塔(6)的顶部，吹脱塔(6)在顶部设有蒸汽排出口(15),吹脱塔(6)在底部设有废水排出口和蒸汽进入口(9)，蒸汽排出口(15)通过换热器(13)连接吸收塔(10)，废水排出口与换热器(13)连通，吸收塔(10)顶部设有进水口(11)，底部设有浓氨水排出口(12)。
2.如权利要求1所述的改良的蒸汽吹脱氨基酸废水预处理系统，其特征在于，PH调节池(14)用于废水PH调节的用料为Na2CO3或者石灰，废水PH调节范围为11～12。
3.如权利要求1所述的改良的蒸汽吹脱氨基酸废水预处理系统，其特征在于，吹脱塔(6)中间添加有增加比表面积的填料。
4.如权利要求1所述的改良的蒸汽吹脱氨基酸废水预处理系统，其特征在于，换热器(13)上设有温度测量仪(2)。
说明书
一种改良的蒸汽吹脱氨基酸废水预处理系统
技术领域
本实用新型属于氨基酸废水预处理技术领域，具体涉及了一种氨基酸废水预处理系统。
背景技术
氨基酸生产的过滤、洗涤、发酵等工段会产生大量工业废水，这类废水中COD、BOD5、SS、NH3-N含量都较高，属高浓度有机废水，处理难度较大。生化法因其投资和运行费用低，技术成熟，运行管理方便等优点在有机废水处理中得到广泛应用，也是目前污水处理采用的主要方法。生化法又有好氧生化和厌氧生化之分，对于低浓度有机废水一般采用好氧生化，中高浓度有机废水要采用厌氧生化和好氧生化相联合的处理方法。但对于高浓度的氨基酸废水因其含有较高浓度的NH3-N会对厌氧生化的甲烷菌产生强抑制作用，使生化反应效果较差，这也是造成氨基酸废水较难处理的主要原因。为此，通过蒸汽吹脱解析法对氨基酸废水进行预处理，降低废水中NH3-N含量是解决氨基酸废水难处理的有效措施之一，氨氮浓度由3000mg/L以上降低到200mg/L以下，有利于后续生化处理。但是，蒸汽吹脱解析法需要大量的蒸汽作为媒介，蒸汽在吸收氨气之后进入吸收塔处理，其包含的热能大量损失，增加了氨氮预处理成本。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对蒸汽的大量热能未经处理直接进入吸收塔导致氨基酸废水预处理的成本高的问题，本实用新型提供一种改良的氨基酸废水预处理系统。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种改良的蒸汽吹脱氨基酸废水预处理系统包括换热器、PH调节池、过滤塔、吹脱塔、吸收塔，换热器与过滤塔的顶部相连，过滤塔与吹脱塔之间设有废水提升泵，废水提升泵连接过滤塔的底部与吹脱塔的顶部，吹脱塔在顶部设有蒸汽排出口、底部设有废水排出口和蒸汽进入口，蒸汽排出口通过换热器连接吸收塔，废水排出口通过换热器进入生化处理环节，吸收塔顶部设有进水口，底部设有浓氨水排出口。
所述的PH调节池用于废水PH调节的用料为Na2CO3或者石灰，废水PH调节范围为11～12。
所述的改良的氨基酸废水预处理系统，换热器可以是两个换热器，目的是让吹脱塔排出 的高温废水和高温蒸汽与低温废水充分换热，尤其是对蒸汽的二次利用。
所述的吹脱塔中间需要添加填料增加比表面积。
所述的换热器上设有温度测量仪，监测废水温度，优选的，控制氨基酸废水温度在80℃以上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对蒸汽的二次利用，增加了蒸汽的利用率，降低了氨基酸废水预处理过程的成本，适于广泛推广。
