申请日2016.07.18
公开(公告)日2016.10.26
IPC分类号C02F1/469; C02F103/30
摘要
本发明提供了一种印染废水同步脱盐脱色的方法：将印染废水在电场作用下，进行同步脱盐脱色处理;所述电场由阳极系统和阴极系统提供，所述阳极系统包含阳极电解液和阳极电极，所述阴极系统包含阴极电解液和阴极电极;所述印染废水与阳极系统之间设置阴离子交换膜，所述印染废水与阴极系统之间设置有阳离子交换膜。本发明通过外加电压形成电场，促进阴阳离子的定向迁移，去除印染废水中的盐;借助废水中常共存的氯离子，通过离子交换膜到达极室的氯离子在电极上发生反应，形成的氯自由基和次氯酸氧化剂进入到印染废水中对染料进行氧化，进而实现染料的去除。本发明对染料的去除率能够达到70～85%，对盐的去除率能够达到85～97%。
权利要求书
1.一种印染废水同步脱盐脱色的方法，包括如下步骤：
将印染废水在电场作用下，进行同步脱盐脱色处理;
所述电场由阳极系统和阴极系统提供，所述阳极系统包含阳极电解液和阳极电极，所述阴极系统包含阴极电解液和阴极电极;
所述印染废水与阳极系统之间设置阴离子交换膜，所述印染废水与阴极系统之间设置有阳离子交换膜。
2.根据权利要求1所述的印染废水同步脱盐脱色的方法，其特征在于，所述阳极电解液、印染废水和阴极电解液的体积比为(250～310):(80～110):(250～310)。
3.根据权利要求2所述的印染废水同步脱盐脱色的方法，其特征在于，所述阳极电解液、印染废水和阴极电解液的体积比为(270～300):(90～100):(270～300)。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的印染废水同步脱盐脱色的方法，其特征在于，所述印染废水中染料的质量浓度为20～100mg/L;
所述印染废水中盐的质量浓度为1～5g/L。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的印染废水同步脱盐脱色的方法，其特征在于，所述阳极电解液为氯化钠溶液和/或硫酸钠溶液;
所述阳极电解液的浓度为5～15mol/mL。
6.根据权利要求1～3所述的印染废水同步脱盐脱色的方法，其特征在于，所述阴极电解液为氯化钠溶液和/或硫酸钠溶液;
所述阳极电解液的浓度为5～15mol/mL。
7.根据权利要求1～3任意一项所述的印染废水同步脱盐脱色的方法，其特征在于，所述电场的电压为2～10V。
8.根据权利要求7所述的印染废水同步脱盐脱色的方法，其特征在于，所述同步脱盐脱色处理的时间为3～10小时。
9.一种实现印染废水同步脱盐脱色的处理设备，包括壳体，所述壳体由阴离子交换膜和阳离子交换膜分割成三室，形成三室电渗析系统;
所述三室电渗析系统中，中室为废水处理室，由阴离子交换膜分隔的边室为阳极室，由阳离子交换膜分隔的边室为阴极室;
所述阳极室中包含阳极电极;
所述阴极室中包含阴极电极。
10.根据权利要求9所述的处理设备，其特征在于，对所述废水处理室设置有入水口和出水口。
说明书
一种印染废水同步脱盐脱色的方法和处理设备
技术领域
本发明涉及印染废水处理技术领域，特别涉及一种印染废水同步脱盐脱色的方法和处理设备。
背景技术
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等的总称。印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大和有色染料色度高等特点，属难处理的工业废水之一，直接排放印染废水会对人类健康和生存环境带来极大危害，同时造成水资源的浪费。
现有技术中，印染废水的处理方法很多，例如悬凝沉淀法处理废水中的色度、胶体状悬浮物和混凝后絮体，过滤法去除悬浮物，氧化法去除COD、BOD、细菌和色度，吸附法去除色度、COD和BOD，生化法去除色度、COD、BOD和颗粒状污染物。现有技术中印染废水的处理方法虽多，但是无法实现同时脱盐脱色。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印染废水同步脱盐脱色的方法和处理设备，本发明提供的方法能够同时脱除印染废水中的染料和盐。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种印染废水同步脱盐脱色的方法，包括如下步骤：
将印染废水在电场作用下，进行同步脱盐脱色处理;
所述电场由阳极系统和阴极系统提供，所述阳极系统包含阳极电解液和阳极电极，所述阴极系统包含阴极电解液和阴极电极;
所述印染废水与阳极系统之间设置阴离子交换膜，所述印染废水与阴极系统之间设置有阳离子交换膜。
优选的，所述阳极电解液、印染废水和阴极电解液的体积比为(250～310):(80～110):(250～310)。
优选的，所述阳极电解液、印染废水和阴极电解液的体积比为(270～300):(90～100):(270～300)。
优选的，所述印染废水中染料的质量浓度为20～100mg/L;
所述印染废水中盐的质量浓度为1～5g/L。
优选的，所述阳极电解液为氯化钠溶液和/或硫酸钠溶液;
所述阳极电解液的浓度为5～15mol/mL。
优选的，所述阴极电解液为氯化钠溶液和/或硫酸钠溶液;
所述阳极电解液的浓度为5～15mol/mL。
优选的，所述电场的电压为2～10V。
优选的，所述同步脱盐脱色处理的时间为3～10小时。
本发明还提供了一种实现印染废水同步脱盐脱色的处理设备，包括壳体，所述壳体由阴离子交换膜和阳离子交换膜分割成三室，形成三室电渗析系统;
所述三室电渗析系统中，中室为废水处理室，由阴离子交换膜分隔的边室为阳极室，由阳离子交换膜分隔的边室为阴极室;
所述阳极室中包含阳极电极;
所述阴极室中包含阴极电极。
优选的，对所述废水处理室设置有入水口和出水口。
本发明提供了一种印染废水同步脱盐脱色的方法，包括如下步骤：将印染废水在电场作用下，进行同步脱盐脱色处理;所述电场由阳极系统和阴极系统提供，所述阳极系统包含阳极电解液和阳极电极，所述阴极系统包含阴极电解液和阴极电极;所述印染废水与阳极系统之间设置阴离子交换膜，所述印染废水与阴极系统之间设置有阳离子交换膜。本发明将电化学技术和膜分离技术相结合，通过外加电压形成电场，促进阴阳离子的定向迁移，去除印染废水中的盐;借助废水中常共存的氯离子，通过离子交换膜到达极室的氯离子在电极上发生反应，形成的氯自由基和次氯酸氧化剂进入到印染废水中对染料进行氧化，进而实现染料的去除。本发明实施例的实验结果表明，本发明对染料的去除率能够达到70～85%，对盐的去除率能够达到85～97%。
