申请日2016.08.17
公开(公告)日2017.04.19
IPC分类号C02F9/14; C02F103/36
摘要
本实用新型公开一种硝化棉废水处理系统,包括通过管道依次连接的调节池、多微内电解反应器、水解酸化池、IC反应器、悬浮‑负载混合式光催化反应器、沉淀池、清水池。与现有技术相比,本实用新型提供的硝化棉废水处理系统,系统稳定性高,占地面积小,无污泥膨胀,抗冲击负荷能力强,能有效提高硝化棉废水可生化性,处理净化效果好,效率高、处理后的废水能达标排放,避免对环境造成污染。
摘要附图

权利要求书
1.一种硝化棉废水处理系统,其特征在于:包括通过管道依次连接的调节池(2)、多微内电解反应器(3)、水解酸化池(4)、IC反应器(5)、悬浮-负载混合式光催化反应器(6)、沉淀池(7)、清水池(8)。
2.根据权利要求1所述硝化棉废水处理系统,其特征在于:所述水解酸化池(4)、所述IC反应器(5)、所述悬浮-负载混合式光催化反应器(6)和所述沉淀池(7)分别管道连接同一个污泥池(11)。
3.根据权利要求1或2所述硝化棉废水处理系统,其特征在于:所述调节池(2)内设有格栅(1),所述格栅(1)靠近所述调节池(2)的进水口设置,所述调节池(2)底部设有提升泵(2a),所述提升泵(2a)的出水口与多微内电解反应器(3)进水口管路连接。
4.根据权利要求3所述硝化棉废水处理系统,其特征在于:所述悬浮-负载混合式光催化反应器(6)包括光催化反应池(61),所述光催化反应池(61)内竖向设有套筒(63),所述套筒(63)的外壁上设有纳米TiO2涂层,所述套筒(63)与所述光催化反应池(61)之间设有两个环形网筛(64),所述套筒(63)的上下边缘分别与两个所述环形网筛(64)的内边缘连接,两个所述环形网筛(64)的外边缘分别与所述光催化反应池(61)的内壁连接,两个所述环形网筛(64)之间围成填料室(65),所述填料室(65)内填充有TiO2颗粒层,TiO2颗粒的粒径大于所述环形网筛(64)的筛孔孔径;所述光催化反应池(61)为圆桶形,所述光催化反应池(61)的池壁为透明材质,所述光催化反应池(61)的外壁上螺旋缠绕有带状第一高压汞灯(66),在该第一高压汞灯(66)的外侧套设有防护层;所述光催化反应池(61)的底部设有第一进水管(62),所述第一进水管(62)的出水口位于所述套筒(63)的正下方,所述第一进水管(62) 上连接有进水计量泵(67),所述光催化反应池(61)的上部设有第一出水口(68),所述第一进水管(62)的出水口与所述IC反应器(5)的出水口管道连接,所述第一出水口(68)与所述沉淀池(7)的入水口管道连接。
5.根据权利要求1,2或4所述硝化棉废水处理系统,其特征在于:所述沉淀池(7)包括沉淀池体,所述沉淀池体内水平设有斜管沉淀装置(7a),所述沉淀池体底部设有第一污泥泵(7b),所述第一污泥泵(7b)的污泥出口通过污泥回流管分别与所述水解酸化池(4)、所述IC反应器(5)和所述悬浮-负载混合式光催化反应器(6)连接,所述沉淀池(7)的污泥出口与所述污泥池(11)的污泥入口管道连接,所述沉淀池(7)出水口与清水池(8)的入水口管道连接。
6.根据权利要求5所述硝化棉废水处理系统,其特征在于:所述污泥池(11)内设有第二污泥泵(11a),所述污泥池(11)的污泥入口分别与所述水解酸化池(4)、IC反应器(5)、悬浮-负载混合式光催化反应器(6)和沉淀池(7)的污泥出口管道连接,所述污泥泵(11a)的污泥出口管道连接压滤机(12)。
说明书
硝化棉废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水的处理技术领域,特别涉及一种硝化棉废水处理系统。
背景技术
硝化棉(PPS)合成废水属于高浓度有机废水,是目前典型的难处理工业废水的代表之一。该废水具有水质波动较大、可生化性差、成分较复杂,含有大量苯环类、杂环类有机物且具有生物毒性的特征,单独的采用生化法及物化法处理难以对其进行达标排放
现有技术的缺陷:目前传统工艺中处理硝化棉废水的方法有二微电解法、三维电解法、活性污泥法、生物接触氧化工艺、简易生化处理工艺和膜生物反应器等,其中二微电解法、三维电解法均存在不同程度的污堵问题,其中活性污泥法,能够适应于不同性质的废水处理,但是其运行稳定性差,易发生污泥膨胀和流失,分离效果不理想;生物接触氧化工艺抗冲击负荷能力高,当时脱落的生物膜会造成出水中的悬浮固体浓度高;而简易生化处理工艺,虽然造价低动力消耗低,但是出水COD、BOD等理化指标不能确保达标。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供硝化棉废水处理系统,以解决稳定性差、抗冲击负荷能力弱、出水水质差、稳定性差及成本高等问题。
本实用新型采用的技术方案如下:一种硝化棉废水处理系统,关键在于:包括通过管道依次连接的调节池、多微内电解反应器、水解酸化池、IC反应器、悬浮-负载混合式光催化反应器、沉淀池、清水池。
以上方案的有益效果是调节池能调节废水水质、水量,多微内电解反应器对难降解的有机物进行裂解,特别是对聚合物、苯系化合物等物质能起到很好的裂解作用,降低了废水的冲击负荷,还为后续生化创造良好的进水环境,水解酸化池对水污染物进行酸化处理为IC反应提供必要的挥发性脂肪酸,IC反应器对高浓度的COD进行降解,悬浮-负载混合式光催化反应器对废水中不易生物降解、生物降解速度慢的有机物以及部分有毒物质进行降解,光催化氧化诱使大分子和环状有机物分解为小分子有机物,保证了系统的稳定运行和出水水质的优异。
优选的,所述水解酸化池、所述IC反应器、所述悬浮-负载混合式光催化反应器和所述沉淀池分别管道连接同一个污泥池。
该方案的效果是将水解酸化池、IC反应器、悬浮-负载混合式光催化反应器和沉淀池内的污泥引入污泥池内。
优选的,所述调节池内设有格栅,所述格栅靠近所述调节池的进水口设置,所述调节池底部设有提升泵,所述提升泵的出水口与多微内电解反应器进水口管路连接。
该方案的效果是格栅拦截大粒径悬浮物和漂浮物及调节废水水质、水量。
优选的,所述悬浮-负载混合式光催化反应器包括光催化反应池,所述光催化反应池内竖向设有套筒,所述套筒的外壁上设有纳米TiO2涂层,所述套筒与所述光催化反应池之间设有两个环形网筛,所述套筒的上下边缘分别与两个所述环形网筛的内边缘连接,两个所述环形网筛的外边缘分别与所述光催化反应池的内壁连接,两个所述环形网筛之间围成所述填料室,所述填料室内填充有TiO2颗粒层,TiO2颗粒的粒径大于所述环形网筛的筛孔孔径;所述光催化反应池为圆桶形,所述光催化反应池的池壁为透明材质,所述光催化反应池的外壁上螺旋缠绕有带状第一高压汞灯,在该第一高压汞灯的外侧套设有防护层;所述光催化反应池的底部设有第一进水管,所述第一进水管的出水口位于所述套筒的正下方,所述第一进水管上连接有进水计量泵,所述光催化反应池的上部设有第一出水口,所述第一进水管的出水口与所述IC反应器的出水口管道连接,所述第一出水口与所述沉淀池的入水口管道连接。
该方案的效果是池体与套筒之间的环状间隙的顶部和底部均固定安装的环形筛板,从而形成的填料室可用来填充光流动相光催化剂提供第一重光催化效果,套筒外壁上的纳米TiO2涂层作为固定相光催化剂提供第二重光催化效果,TiO2颗粒的粒径大于所述环形网筛的筛孔孔径既可以保证废水在池体与套筒之间的环状间隙内流动,又可以TiO2颗粒始终停留在填料室内,废水从内筒向上流动,带动反应器内泥水混合物向上抬升,并挤压上部混合液,上部混合液受压后从填料室的间隙往下流动,下部混合液受压后从内筒往上流动,形成循环,可以使搅拌充分,悬浮-负载混合式光催化反应器集流动相的与固定相的TiO2光催化剂于一体,突破了传统的光催化反应器内仅有单一相TiO2光催化剂的限制,反应器内污水循环流动,均延长了污水在反应器内的停留时间,不易生物降解、难降解有机物和有毒物质的处理效率得到明显提高。
优选的,所述沉淀池包括沉淀池体,所述沉淀池体内水平设有斜管沉淀装置,所述沉淀池体底部设有第一污泥泵,所述第一污泥泵的污泥出口通过污泥回流管分别与所述水解酸化池、所述IC反应器和所述悬浮-负载混合式光催化反应器连接,所述沉淀池的污泥出口与所述污泥池的污泥入口管道连接,所述沉淀池出水口与清水池的入水口管道连接。
该方案的效果是沉淀池中的污泥通过污泥泵分别重新回流水解酸化池、IC反应器和悬浮-负载混合式光催化反应器中进行二次处理。
优选的,所述污泥池内设有第二污泥泵,所述污泥池的污泥入口分别与所述水解酸化池、悬浮-负载混合式光催化反应器和沉淀池的污泥出口管道连接,所述污泥泵的污泥出口管道连接压滤机。
该方案的效果是处理后的污泥引入污泥池内,压滤机对浓缩和调理后的污泥进行脱水处理。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的硝化棉废水处理系统,系统稳定性高,占地面积小,无污泥膨胀,抗冲击负荷能力强,能有效提高硝化棉废水可生化性,处理净化效果好,效率高、处理后的废水能达标排放,避免对环境造成污染。