申请日2017.11.30
公开(公告)日2018.02.09
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种带检测的洗米废水处理系统，包括顺序连接的过滤装置、检测池一、絮凝装置、检测池二、气泡分离装置和检测池三，所述检测池一设有通向过滤装置的单向通道，所述检测池二设有通向絮凝装置的单向通道，所述检测池三设有通向气泡分离装置的单向通道。通过本发明的一种带检测的洗米废水处理系统，达到将洗米废水净化处理的目的。
权利要求书
1.一种带检测的洗米废水处理系统，其特征在于：包括顺序连接的过滤装置、检测池一、絮凝装置、检测池二、气泡分离装置和检测池三，所述检测池一设有通向过滤装置的单向通道，所述检测池二设有通向絮凝装置的单向通道，所述检测池三设有通向气泡分离装置的单向通道。
2.如权利要求1所述的一种带检测的洗米废水处理系统，其特征在于：所述检测池一设有检测装置，能检测水中固体颗粒大小，所述检测池二设有检测装置，能检测水中悬浮物SS和化学耗氧量COD，所述检测池三设有检测装置，能检测水中化学耗氧量COD和氨氮含量。
3.如权利要求2所述的一种带检测的洗米废水处理系统，其特征在于：所述过滤装置包括过滤池(1)，所述过滤池(1)设有第一进水口(2)和第一出水口(3)，所述第一出水口(3)与检测池一相连，所述检测池一与絮凝装置相连，所述第一进水口(2)设于过滤池(1)上部，所述第一出水口(3)设于过滤池(1)下部，所述过滤池(1)内部由上至下依次设置废渣过滤网(4)、活性炭过滤网(5)、硅藻土过滤网(6)，所述活性炭过滤网(5)和硅藻土过滤网(6)之间设有过滤通道(7)，所述过滤通道(7)上部和过滤通道(7)下部呈开口型，所述过滤通道(7)中部呈狭长通道，所述过滤通道(7)上部连接于活性炭过滤网(5)与过滤池(1)连接处，所述过滤通道(7)下部连接于硅藻土过滤网(6)与过滤池(1)连接处。
4.如权利要求3所述的一种带检测的洗米废水处理系统，其特征在于：所述絮凝装置包括絮凝室(8)，所述絮凝室(8)设于过滤室(10)上方，所述絮凝室(8)上部设有第二进水口(9)，所述第二进水口(9)与检测池一通过管道连接，所述絮凝室(8)与过滤室(10)通过隔板(11)隔开，所述隔板(11)倾斜设置且从左至右倾斜向下，所述隔板(11)左端与絮凝装置固定连接，所述絮凝室(8)下部设有中转口(12)，所述隔板(11)右端与中转口(12)连接，所述中转口(12)与过滤室(10)连通，所述中转口(12)处设有所述过滤室(10)内设有不锈钢过滤板(13)，所述过滤室(10)底部设有第二出水口(14)。
5.如权利要求4所述的一种带检测的洗米废水处理系统，其特征在于：所述气泡分离装置包括气泡发生器(15)和气泡分离室(34)，所述气泡发生器(15)包括喷嘴、空气室(16)、喉管(17)和扩散室(18)，所述空气室(16)一端与喷嘴连接，空气室(16)另一端与喉管(17)连接，所述喉管(17)另一端与扩散室(18)连接。
6.如权利要求5所述的一种带检测的洗米废水处理系统，其特征在于：所述喷嘴包括喷嘴体(33)和收缩头(20)，所述收缩头(20)伸入空气室(16)，所述收缩头(20)为直径逐渐减小的椎体，所述空气室(16)上部有吸气口(21)，所述空气室(16)出口为直径逐渐减小的椎体，且空气室(16)出口与喉管(17)左端连接，所述喉管(17)右端与扩散室(18)连接，所述扩散室(18)从左至右直径逐渐增大，所述喉管(17)直径小于空气室(16)直径且喉管(17)直径大于收缩头(20)的最小直径，所述吸气口(21)与吸气管(22)连接，所述吸气管(22)连有送气装置(23)。
7.如权利要求6所述的一种带检测的洗米废水处理系统，其特征在于：所述气泡分离室(34)上部为圆筒，下部为椎体，所述椎体底部设有进气泡口(19)，所述扩散室(18)与进气泡口(19)连接，所述气泡分离室(34)一侧面设有过滤水进水口(24)，气泡分离室(34)另一侧面设有分离出水口(25)，所述气泡分离室(34)一侧设有除渣口(26)，所述除渣口(26)位于侧面中上部，所述除渣口(26)倾斜设置。
8.如权利要求7所述的一种带检测的洗米废水处理系统，其特征在于：所述气泡分离室(34)一侧设有存渣室(27)，所述除渣口(26)位于存渣室(27)中，所述存渣室(27)上部设有刮渣装置，所述刮渣装置包括支撑轴(28)、伸缩轴(29)及刮板装置(30)，所述支撑轴(28)一端与存渣室(27)连接，支撑轴(28)另一端与伸缩轴(29)连接，所述伸缩轴(29)与刮板装置(30)连接。
9.如权利要求8所述的一种带检测的洗米废水处理系统，其特征在于：所述刮板装置(30)包括一对齿轮(31)和一对刮板(32)，所述齿轮(31)相互啮合，且齿轮(31)固定安装在刮板(32)一端，所述齿轮(31)安装在传动轴，齿轮(31)通过电机带动传动轴进而带动齿轮(31)啮合，所述齿轮(31)位于气泡分离室(34)圆心处，所述两刮板(32)长度与气泡分离室(34)圆筒半径相等。
说明书
一种带检测的洗米废水处理系统
技术领域
本发明涉及糯米加工领域，尤其是一种带检测的洗米废水处理系统。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，人们对食品的要求也越来越高，现代人们不仅要讲究吃饱，更要讲究吃得有营养。在我国南方大部分地区，糯米粉是人们喜爱的一种传统食品，它具有天然的米香味和爽滑的口感，糯米粉以柔软、韧滑、香糯而著称，可以用来制作麻团、元宵之类食品和小吃。糯米含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素B1、维生素B2、钙、磷、铁等，具备营养丰富的特点，近年来对糯米粉的需求量也逐年增加。传统的糯米粉多是靠手工制备，劳动强度大，而且随着时代发展，现在精通手工制作糯米粉的匠人越来越少。机械化方面是在近20年才开始慢慢出现和发展半机械化生产糯米粉。
糯米粉生产首先要对糯米进行清洗，清洗是一项重要环节，清洗过后会产生大量的洗米废水，洗米废水中主要成分有碎米、糠皮、淀粉、蛋白质等物质，如果洗米废水不进行处理直接排放，洗米废水会形成污水的COD、BOD和悬浮物SS，会造成对环境的污染，因此必须对洗米废水进行处理。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种带检测的洗米废水处理系统，解决对洗米废水进行处理的问题。
本发明采用的技术方案如下：本发明的一种带检测的洗米废水处理系统，包括顺序连接的过滤装置、检测池一、絮凝装置、检测池二、气泡分离装置和检测池三，所述检测池一设有通向过滤装置的单向通道，所述检测池二设有通向絮凝装置的单向通道，所述检测池三设有通向气泡分离装置的单向通道。
进一步，所述检测池一设有检测装置，能检测水中固体颗粒大小，所述检测池二设有检测装置，能检测水中悬浮物SS和化学耗氧量COD，所述检测池三设有检测装置，能检测水中化学耗氧量COD和氨氮含量。
由于采用上述技术方案，由于采用上述技术方案，对洗米废水进行针对性的处理，提高了处理的效率，同时对环境不会造成影响，在每种处理方法过后设置检测池，及时检测上一步的处理效果，使每一步的处理达到预期的处理目标，不会给下一步的处理增加负担，从而导致处理效果降低，当检测不合格时，便返回到上一步再次处理，保证每一步处理效果都在预期的范围之内，通过这种对每一步处理进行实时监测，从而保证最后洗米废水的处理质量。
进一步，所述过滤装置包括过滤池，所述过滤池设有第一进水口和第一出水口，所述第一出水口与检测池一相连，所述检测池一与絮凝装置相连，所述废水进水口设于过滤池上部，所述废水出水口设于过滤池下部，所述过滤池内部由上至下依次设置废渣过滤网、活性炭过滤网、硅藻土过滤网，所述活性炭过滤网和硅藻土过滤网之间设有过滤通道，所述过滤通道上部和过滤通道下部呈开口型，所述过滤通道中部呈狭长通道，所述过滤通道上部连接于活性炭过滤网与过滤池连接处，所述过滤通道下部连接于硅藻土过滤网与过滤池连接处。
由于采用上述技术方案，洗米废水先通过废渣过滤网，洗米水的沉淀物和清水会通过废渣过滤网，而一些杂质不能通过废渣过滤网而留在废渣过滤网上，这样可先清除洗米水中的杂质，经过废渣过滤网的洗米水再通过不锈钢过滤网进行沉淀，沉淀物会留在不锈钢过滤网上，不锈钢过滤网和活性炭过滤网之间过滤通道的设置，可有效减慢不锈钢过滤网的过滤速度，保证洗米水在不锈钢过滤网上有足够的沉淀时间，进而保证洗米水的过滤效率，经过不锈钢过滤的洗米水再经过活性炭过滤网，将洗米水再次净化，保证充分保证洗米废水净化的效果，随后净化完成的废水水从废水出水口排出。
进一步，所述絮凝装置包括絮凝室，所述絮凝室设于过滤室上方，所述絮凝室上部设有第二进水口，所述第二进水口与检测池一通过管道连接，所述絮凝室与过滤室通过隔板隔开，所述隔板倾斜设置且从左至右倾斜向下，所述隔板左端与絮凝装置固定连接，所述絮凝室下部设有中转口，所述隔板右端与中转口连接，所述中转口与过滤室连通，所述中转口处设有所述过滤室内设有不锈钢过滤板，所述过滤室底部设有第二出水口。
由于采用上述技术方案，洗米废水通过第二进水口进入絮凝室中，通过向絮凝室中加入絮凝剂，使洗米废水在絮凝室中絮凝，静置一段时间后，打开闸板，洗米废水通过中转口缓慢进入过滤室中，中转口的设计可减缓液体的流动速度，尽量减少絮凝物的破坏，进入过滤室通过不锈钢过滤板进行过滤后再进入气泡分离室中。
进一步，所述气泡分离装置包括气泡发生器和气泡分离室，所述气泡发生器包括喷嘴、空气室、喉管和扩散室，所述空气室一端与喷嘴连接，空气室另一端与喉管连接，所述喉管另一端与扩散室连接，所述扩散室与进气泡口连接。
进一步，所述喷嘴包括喷嘴体和收缩头，所述收缩头伸入空气室，所述收缩头为直径逐渐减小的椎体，所述空气室上部有吸气口，所述空气室出口为直径逐渐减小的椎体，且空气室出口与喉管左端连接，所述喉管右端与扩散室连接，所述扩散室从左至右直径逐渐增大，所述喉管直径小于空气室直径且喉管直径大于收缩头的最小直径，所述吸气口与吸气管连接，所述吸气管连有送气装置。
由于采用上述技术方案，气泡产生器的设置能高效产生大量微细气泡。
进一步，所述气泡分离室上部为圆筒，下部为椎体，所述椎体底部设有进气泡口，所述气泡分离室一侧面设有过滤水进水口，气泡分离室另一侧面设有分离出水口，所述气泡分离室一侧设有除渣口，所述除渣口位于侧面中上部，所述除渣口倾斜设置。
进一步，所述气泡分离室一侧设有存渣室，所述除渣口位于存渣室中，所述存渣室上部设有刮渣装置，所述刮渣装置包括支撑轴、伸缩轴及刮板装置，所述支撑轴一端与存渣室连接，支撑轴另一端与伸缩轴连接，所述伸缩轴与刮板装置连接。
由于采用上述技术方案，洗米废水中的絮状物通过吸附在气泡上并上升液面，除渣口位于液面下方，絮状物随气泡排入除渣口，通过除渣口排入存渣室中，同时刮板装置对液面的气泡刮至除渣口处，帮助气泡进入除渣口。
进一步，所述刮板装置包括一对齿轮和一对刮板，所述齿轮相互啮合，且齿轮固定安装在刮板一端，所述齿轮安装在传动轴，齿轮通过电机带动传动轴进而带动齿轮啮合，所述齿轮位于气泡分离室圆心处，所述两刮板长度与气泡分离室圆筒半径相等。
由于采用上述技术方案，刮板通过齿轮啮合可同时转动，未工作时，刮板背向除渣口一方且两刮板相互接触放置，工作时，随着电机带动齿轮上的传动轴转动进而带动齿轮啮合，两刮板朝除渣口以相反的旋向转动，转动过程中刮板推动气泡向除渣口运动，当两刮板同时转动180度又再次重合，从而将两刮板之间的气泡全部推入除渣口中。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的一种带检测的洗米废水处理系统，通过过滤、絮凝、气泡分离器三级过滤，能高效对洗米废水进行净化，净化后的洗米废水既可回收利用，又可排放，不会对环境造成污染，具有高效节能，环保低耗的特点，同时结构简单，设计合理，通过在每一处理过程过后进行检测，保证每个过程的处理效果，最终保证整个洗米废水的处理效果。
