申请日2015.05.20
公开(公告)日2015.09.23
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种高碳氮废水处理系统，包括调节池，提升泵，混凝沉淀池，水解酸化池，提升泵，IC反应器，两段接触氧化池，二沉池，污泥浓缩罐，泥浆泵，板框压滤机，污泥回流泵，污泥外运车，回流泵及风机房;高碳氮废水通过混凝池对高碳氮废水进行预处理，降低水质浓度，减轻后续单元处理负担;水解酸化池将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，大分子物质被转化为小分子物质，使废水的可生化性和降解速度显著提高，利于后续生物处理;利用新型厌氧反应器IC反应器有效提高了对高浓度COD的处理能力和有机氮转化氨氮的优势;两段接触氧化池进一步降解COD和氨氮的转化，并实现反硝化脱氮，使排水达到国家规定排放标准。
权利要求书
1.一种高碳氮废水处理系统，特征在于：其是由调节池(2)，提升泵A(3)，混凝沉淀池(4)，水解酸化池(5)，提升泵B(6)，IC反应器(7)，两段接触氧化池(8)，二沉池(9)，砂滤池(10)，污泥浓缩罐(11)，泥浆泵A(12)，板框压滤机(13)，污水回流泵A(14)，污泥外运车(15)，泥浆泵B(16)，风机房(17)及污泥回流泵B(18)组成。
2.根据权利要求1所述的高碳氮废水处理系统，其特征在于：
高碳氮废水(1)通过管道进入调节池(2)，调节池(2)中的废水通过提升泵A(3)进入混凝沉淀器(4)的进水口进行废水的预处理，混凝沉淀器(4)的出水管与水解酸化池(5)进水口相连，水解酸化池(5)的出水口通过提升泵B(6)与IC反应器(7)进水口相接参与厌氧处理阶段，IC反应器(7)的上部出水口与两段接触氧化池(8)的进水口相连通，两段生物接触氧化池(8)出水管与二沉池(9)的中心进水管相连通，二沉池(9)出水口与砂滤池(10)进水口相连通，废水经过上述一系列设备后，在砂滤池出水达标排放，二沉池(9)中的生化污泥通过污泥回流泵(18)进入两段接触氧化池(8)中，剩余污泥和物化污泥进入污泥浓缩罐(11)，污泥浓缩罐(11)的出泥口通过泥浆泵A(12)与板框压滤机(13)的进泥口相连，板框压滤机(13)出泥口与污泥外运车(15)相连通，污泥浓缩罐(11)的上清液和板框压滤机(13)的滤液通过污水回流泵A(14)回流至调节池(2)中，风机房(17)与两端接触氧化池(8)底部的曝气装置的出风口相连通。
3.根据权利要求1所述的高碳氮废水处理系统，其特征在于：
IC反应器(7)由下述5个部分组成：第一反应室、第二反应室、内循环系统，外循环系统和出水口;其中外循环系统在反应器外部通过循环泵连接第一反应室和第二反应室。
说明书
一种高碳氮废水处理系统
技术领域
本发明涉及废水处理领域，确切地说是一种高碳氮废水处理工艺系统。
背景技术
高碳氮废水一般是由生物公司生产过程中产生，此类废水的显著特点就是COD及含氮类物质的浓度较高，一般生物处理工艺运行处理难以达标，采用Fenton或吹脱方法去除废水中氨氮难以实现，导致废水排放达不到城市污水处理厂的接管标准。因此需要一种完整有效的废水处理工艺来解决高碳氮废水的处理问题，保证达到排放标准要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高碳氮废水处理系统。
上述目的通过下述方案实现：
一种高碳氮废水处理系统，特征在于：其是由调节池(2)，提升泵A(3)，混凝沉淀池(4)，水解酸化池(5)，提升泵B(6)，IC反应器(7)，两段接触氧化池(8)，二沉池(9)，砂滤池(10)，污泥浓缩罐(11)，泥浆泵A(12)，板框压滤机(13)，污水回流泵A(14)，污泥外运车(15)，泥浆泵B(16)，风机房(17)及污泥回流泵B(18)组成。
所述的高碳氮废水处理系统，其特征在于：
高碳氮废水(1)通过管道进入调节池(2)，调节池(2)中的废水通过提升泵A(3)进入混凝沉淀器(4)的进水口进行废水的预处理，混凝沉淀器(4)的出水管与水解酸化池(5)进水口相连，水解酸化池(5)的出水口通过提升泵B(6)与IC反应器(7)进水口相接参与厌氧处理阶段，IC反应器(7)的上部出水口与两段接触氧化池(8)的进水口相连通，两段生物接触氧化池(8)出水管与二沉池(9)的中心进水管相连通，二沉池(9)出水口与砂滤池(10)进水口相连通，废水经过上述一系列设备后，在砂滤池出水达标排放，二沉池(9)中的生化污泥通过污泥回流泵(18)进入两段接触氧化池(8)中，剩余污泥和物化污泥进入污泥浓缩罐(11)，污泥浓缩罐(11)的出泥口通过泥浆泵A(12)与板框压滤机(13)的进泥口相连，板框压滤机(13)出泥口与污泥外运车(15) 相连通，污泥浓缩罐(11)的上清液和板框压滤机(13)的滤液通过污水回流泵A(14)回流至调节池(2)中，风机房(17)与两端接触氧化池(8)底部的曝气装置的出风口相连通。
所述的高碳氮废水处理系统，其特征在于：
IC反应器(7)由下述5个部分组成：第一反应室、第二反应室、内循环系统，外循环系统和出水口;其中外循环系统在反应器外部通过循环泵连接第一反应室和第二反应室。
IC反应器(7)由5个部分组成：第一反应室、第二反应室、内循环系统，外循环系统和出水口;其中外循环系统为附加设计，在反应器外部通过循环泵连接第一反应室和第二反应室，目的在于能够使反应器在启动初期保持合适的流速，加快反应器启动速度，保持反应器的平稳运行。
其中内循环系统由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管等组成;高碳氮废水进入第一反应室后，开始COD的生化降解;通过一级三相分离器收集沼气，将部分泥水混合液提至反应器顶部的气液分离器，实现气水分离，同时含有大量活性污泥的混合液回到反应器底部，形成其显著的内循环，达到强化传质的目的;外循环系统为附加设计，在反应器外部通过循环泵连接第一反应室和第二反应室，目的在于能够使反应器在启动初期保持合适的流速，加快反应器启动速度，保持反应器的平稳运行。
高碳氮废水(1)通过混凝沉淀池(4)对高碳氮废水进行预处理，降低废水中悬浮物浓度，减轻后续单元处理负担。
水解酸化池(5)将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，一些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等，从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续好氧生物处理。
二沉池(9)中污泥通过污泥回流泵(18)分别进入两段接触氧化池(8)和污泥浓缩罐(11)中，保证氧化池内的污泥浓度以及减少剩余污泥的排放体积。
二沉池(9)出水经砂滤池(10)过滤，可以进一步去除废水中SS和COD，确保出水达标。
经过厌氧处理后废水中的氨氮浓度较高，进入两段生物接触氧化池(8)进行去除COD和氨氮的生化反应，保证两段生物接触氧化池(8)总的水力停留 时间达到17.6h，以保证COD浓度降低及氨氮的硝化，在两段生物接触氧化池(8)的后端采取停止曝气的方式进行处理，让反应池处理缺氧阶段，在此实现反硝化脱氮，从而有效保证总氮能够达标排放。
高碳氮废水通过这个系列的工艺，各项指标能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ 343-2010)A等级排放要求。进入混凝沉淀池(4)和水解酸化池(5)，首先降低了悬浮物浓度，其次提高了废水的可生化性。利用IC反应器(7)的COD高效去除效率，有效降低COD的浓度，减轻后续好氧段的负荷。而废水中的氨氮浓度主要通过两段接触氧化池(8)得到降低，同时进一步减少COD浓度。
经过厌氧处理后废水中的氨氮浓度较高，进入两段生物接触氧化池(8)进行去除COD和氨氮的生化反应，保证两段生物接触氧化池(8)总的水力停留时间达到17.6h，以保证COD浓度降低及氨氮的硝化，在两段生物接触氧化池(8)的后端采取停止曝气的方式进行处理，让反应池处理缺氧阶段，在此实现反硝化脱氮，从而有效保证总氮能够达标排放。
本发明的有益效果为：
将生产中产生高碳氮废水通过预处理，再经过厌氧，好氧生物处理方式降解达到排放标准要求的碳氮浓度，满足污水处理厂的接管标准。利用水解酸化池将非溶解态的有机物转化为溶解态的有机物，难于降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，提高废水的可生化性，提高后续好氧工艺的处理能力。采用IC反应器快速高效去除废水COD，并将有机氮类物质转化为氨氮，为后续好氧硝化反应创造条件。接触氧化池中保持较长时间的停留时间，以便有利硝化菌的生存环境，并在后端提供低溶解氧的条件实现反硝化脱氮。
本发明公开了一种高碳氮废水处理系统，该处理工系统包括调节池，提升泵，混凝沉淀池，水解酸化池，提升泵，IC反应器，两段接触氧化池，二沉池，污泥浓缩罐，泥浆泵，板框压滤机，污泥回流泵，污泥外运车，回流泵及风机房组成;高碳氮废水通过管道与调节池进水口相连通，通过提升泵进入混凝沉淀器的进水口进行废水的预处理工作，随后通过提升泵与水解酸化池进水口相连联通，水解酸化池的出水口通过提升泵与IC反应器进水口相连参与厌氧处理阶段，IC反应器的上部出水口接两段接触氧化池的进水口，两段生物接触氧化池出水管与 二沉池的中心进水管相连通，二沉池出水达标排放，二沉池中的生化污泥通过污泥回流泵进入两段接触氧化池中，剩余污泥和物化污泥进入污泥浓缩罐，污泥浓缩罐的出泥口通过泥浆泵与板框压滤机的进泥口相连，板框压滤机出泥，由污泥外运车运走，污泥浓缩罐的上清液和板框压滤机的滤液通过回流泵回流至调节池中，风机房与两端接触氧化池底部的曝气装置的出风口相连通。
