申请日2016.04.06
公开(公告)日2016.10.19
IPC分类号C02F11/12; B01D47/02
摘要
本实用新型公开一种水汽回收污泥热泵干燥装置，其经污泥干燥过程后形成的第一湿回风进入水箱内洗涤，其粉尘被去除，同时，水对第一湿回风进行冷却和降低流速，经冷却后获得的第二湿回风散发进入蒸发器，经蒸发器冷凝去除水分，所获干燥回风回送至送风室;水箱内装设有换热管将水箱内余热进行回收，换热管连接有压缩机，换热管内持续穿过气体，被加热的气体回送至前述送风室以预热送风室内的风;藉此，一方面，有效除去了污泥干燥后回风中的粉尘，避免了粉尘堵塞而影响通风量;另一方面，水箱对污泥干燥后回风有冷却和降低流速的双重作用，有利于提高冷凝器的除湿效果;以及，对水箱内余热进行巧妙回用，降低了运行能耗。
权利要求书
1.一种水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：包括有送风机、冷凝器、水箱、换热管、压缩机及蒸发器;其中，该送风机位于送风室内，前述冷凝器对应送风机的出风口设置，经冷凝器后的送风用于干燥污泥;前述水箱具有除尘进气口和除尘出气口，干燥污泥后的第一回风经进气口进入前述水箱内，前述出气口对应蒸发器进风口设置，该蒸发器的出风口连通至前述送风室;前述蒸发器具有冷凝水排水口，其冷凝水排水口连通至前述述水箱内;前述换热管装设于水箱内，该换热管内具有供气体穿过的通道，该换热管连接于前述压缩机，该换热管的出气口连通至前述送风室。
2.根据权利要求1所述的水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：所述换热管为钛盘管。
3.根据权利要求1所述的水汽回收污泥热泵干燥装置，其特征在于：所述送风室、送风机、冷凝器一同位于整个热泵干燥装置的下段位置;所述水箱位于整个热泵干燥装置的中段位置;所述水箱内由隔板隔离形成前述除尘进气口和除尘出气口，所述除尘进气口、除尘出气口均位于水箱的顶部，所述蒸发器正对位于除尘出气口上方。
说明书
水汽回收污泥热泵干燥装置
技术领域
本实用新型涉及污泥干燥领域技术，尤其是指一种水汽回收污泥热泵干燥装置。
背景技术
现有技术中，利用热泵干燥机对污泥进行干燥处理，其利用高温干燥的送风应用于污泥干燥环节，经污泥干燥环节后的回风内通常会含有一些粉尘，在实际应用中，往往粉尘会引起袋式过滤器堵塞，导致袋式过滤器通风量减少，从而影响整个污泥热泵干燥系统的干化效率。以及，由于前述回风的温度仍然较高，导致回风降低至露点所需时间长，因此，对回风的除湿效果不理想。还有，整个热泵干燥处理系统运行所需能耗较多，导致污泥干化处理成本居高不下，这些也不利于环保项目的推广应用。
因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种水汽回收污泥热泵干燥装置，其效除去了污泥干燥后回风中的粉尘，避免了粉尘堵塞而影响通风量，同时，水箱对污泥干燥后回风有冷却和降低流速的双重作用，有利于提高冷凝器的除湿效果，以及，对水箱内余热进行巧妙回用，降低了运行能耗。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种水汽回收污泥热泵干燥装置，包括有送风机、冷凝器、水箱、换热管、压缩机及蒸发器;其中，该送风机位于送风室内，前述冷凝器对应送风机的出风口设置，经冷凝器后的送风用于干燥污泥;前述水箱具有除尘进气口和除尘出气口，干燥污泥后的第一回风经进气口进入前述水箱内，前述出气口对应蒸发器进风口设置，该蒸发器的出风口连通至前述送风室;前述蒸发器具有冷凝水排水口，其冷凝水排水口连通至前述述水箱内;前述换热管装设于水箱内，该换热管内具有供气体穿过的通道，该换热管连接于前述压缩机，该换热管的出气口连通至前述送风室。
作为一种优选方案，所述换热管为钛盘管。
作为一种优选方案，所述送风室、送风机、冷凝器一同位于整个热泵干燥装置的下段位置;所述水箱位于整个热泵干燥装置的中段位置;所述水箱内由隔板隔离形成前述除尘进气口和除尘出气口，所述除尘进气口、除尘出气口均位于水箱的顶部，所述蒸发器正对位于除尘出气口上方。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过水箱及换热管、压缩机的设置，一方面，有效除去了污泥干燥后回风中的粉尘，极大减轻回风口袋式过滤器的负荷，解决传统热泵干燥机粉尘引起的袋式过滤器容易堵塞问题，也避免粉尘堵塞引起袋式过滤器通风量减少，从而确保了整个污泥热泵干燥系统的干化效率;另一方面，水箱中的水对污泥干燥后回风有冷却和降低流速的双重作用，有利于提高冷凝器的除湿效果;以及，通过换热管将水箱内余热传递至系统中，以对送风升温，实现了对水箱内余热的巧妙回用，降低了运行能耗，更加符合节能环保要求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
