申请日2016.01.15
公开(公告)日2016.06.15
IPC分类号C01G23/00
摘要
本发明公开了一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)向含氟废水中加入二氧化钛，含氟废水和二氧化钛的质量比为3:1，常温常压下反应，搅拌1~2小时，生成氟钛酸溶液;2)常温常压下，将饱和的碳酸钾溶液加入上述氟钛酸溶液中，采用甲基橙作为指示剂，直至甲基橙变色，析出氟钛酸钾;3)将上述含有氟钛酸钾的悬浊液进行离心分离，分离出氟钛酸钾固体和剩余母液;4)将上述氟钛酸钾固体进行4小时的初步加热干燥，加热温度为80~150℃，再将上述经初步加热干燥的氟钛酸钾固体采用双锥干燥机进行加热干燥，加热温度80~150℃，加热时间为10小时，最终获得氟钛酸钾成品。本发明合理利用含氟废水制备氟钛酸钾，可以减少环境污染，降低生产成本。
权利要求书
1.一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)向含氟废水中加入二氧化钛，含氟废水和二氧化钛的质量比为3:1，常温常压下反应，搅拌1~2小时，生成氟钛酸溶液;
2)常温常压下，将饱和的碳酸钾溶液加入上述氟钛酸溶液中，采用甲基橙作为指示剂，直至甲基橙变色，析出氟钛酸钾;
3)将上述含有氟钛酸钾的悬浊液进行离心分离，分离出氟钛酸钾固体和剩余母液;
4)将上述氟钛酸钾固体进行4小时的初步加热干燥，加热温度为80~150℃，再将上述经初步加热干燥的氟钛酸钾固体采用双锥干燥机进行加热干燥，加热温度80~150℃，加热时间为10小时，最终获得氟钛酸钾成品。
2.根据权利要求1所述的一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，其特征在于，所述含氟废水中含有12%的氟化氢和14%的盐酸。
说明书
一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法
技术领域
本发明涉及一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法。
背景技术
氟钛酸钾，分子式K2TiF6，分子量240.09，无色单斜片状结晶,有毒，微溶于无机酸和冷水，可溶于热水，不溶于氨。相对水的密度为3.01，熔点780℃，沸点235-237℃，闪点235-237℃。
氟钛酸钾主要用于制造钛酸和金属钛，也用于聚丙烯合成催化剂。
氟钛酸钾传统工艺主要有氟钛酸法和偏钛酸法等，存在成本高、原料紧俏、质量差、工艺落后等缺点。
合理利用公司含氟废水制备氟钛酸钾，可以减少环境污染，降低生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，该方法合理利用含氟废水制备氟钛酸钾，可以减少环境污染，降低生产成本。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，包括如下步骤：
1)向含氟废水中加入二氧化钛，含氟废水和二氧化钛的质量比为3:1，常温常压下反应，搅拌1~2小时，生成氟钛酸溶液;
2)常温常压下，将饱和的碳酸钾溶液加入上述氟钛酸溶液中，采用甲基橙作为指示剂，直至甲基橙变色，析出氟钛酸钾;
3)将上述含有氟钛酸钾的悬浊液进行离心分离，分离出氟钛酸钾固体和剩余母液;
4)将上述氟钛酸钾固体进行4小时的初步加热干燥，加热温度为80~150℃，再将上述经初步加热干燥的氟钛酸钾固体采用双锥干燥机进行加热干燥，加热温度80~150℃，加热时间为10小时，最终获得氟钛酸钾成品。
所述含氟废水中含有12%的氟化氢和14%的盐酸。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，该方法合理利用含氟废水制备氟钛酸钾，可以减少环境污染，降低生产成本。
